塑料行業是踐行可持續（xù）驅動理念的先（xiān）鋒
2022-11-28 來源：博（bó）世力士樂工業（yè）液壓事業部總（zǒng）監 作者：Guido Hettwer
Guido Hettwer，博世力士樂工業液壓事（shì）業部總監（圖片來源：博世力士樂股份公司）
塑料機（jī）械製造商曆來都是秉持不斷提高性能和節能效率（lǜ）的新驅動理念的（de）先驅者。 例如，是注塑機最早開始大規模使用變轉速（sù）驅動泵係統。在（zài）擠出機和中空成型機上（shàng）首（shǒu）次使用電液複合（hé）係統來做壁厚控製和開合模控（kòng）製（zhì）。
如今，為了（le）靈活地滿足不同的要求，模塊（kuài）化可組合的液壓、油電混合和純電驅動方案都在注塑機行業被廣（guǎng）泛應用。同時，談到功率密（mì）度和耐用性， 尤其是（shì）高性能要求，液壓係（xì）統擁有（yǒu）明顯的優勢。當今的液壓係（xì）統互聯化和靈活性也越（yuè）來越高，並具有極高的節能效率。
基於此，變轉速驅動泵係統和自成體係的執行元件（jiàn）為液壓動力單元帶來高達80%的節能效果。液壓油路的 3D 打印技術，讓內部管道形狀可以靈活設計，從而優化（huà）組件減少原料消耗，並降低了管路壓（yā）力損失。
如果機械製造商需（xū）要以經濟的方式生產小批量產品，便需要（yào）能靈活且快速推向市場（chǎng）的驅動方案。在設計階段，在線（xiàn）選擇和配置工具以及預先配置的機電模塊可大幅減少設計時間。對（duì）於（yú）運動時間，精度，控製和通徑設計，仿真（zhēn）軟件可（kě）有效提升設計準確（què）度。軟（ruǎn）件手冊可指導用戶快速完成調試過程，因而可縮短機器
開發和調試時間。
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