【編者注】本文是秦川機床工具集團股份公司董事長、黨委書記龍興元在2016機床（chuáng）製造（zào）業CEO國際論壇上的演講（jiǎng）實錄。（根（gēn）據錄音整理，未經本人確認。）

     毋庸置疑，在過去的“十一五”、“十二五”期間，乘著我國汽車航空航天、國防軍工、電力設（shè）備、軌道交通設備、工程（chéng）機械模具、電子信（xìn）息設備（bèi）等領域（yù）的快速發展（zhǎn），機床工具行業同步推進自主創新與（yǔ）產業結構調整，整體水平（píng）明（míng）顯提高，為我國經濟平穩較快發展做出了重大貢獻。但是自2011年達到曆史高點（diǎn）並步入（rù）下行通道以來，行業企業一直處於應對（duì）下行調整與（yǔ）轉型升級的雙重（chóng）壓力之（zhī）中。低端產能過剩，高端（duān）供給乏力，中端（duān）替代進口雖趨勢不減，但各方競爭異常激烈（liè），表現在總體需求低迷背景下，一方麵是（shì）國內（nèi）企業的訂（dìng）單極度（dù）萎縮，另一方麵，是進口機床持續的湧入（rù）。機床（chuáng）工具行業的承壓狀態與可持續發展問題在連續繁榮（róng）十年（nián）之後，自然而然又成（chéng）為各方麵關注的焦點。

     值此CCMT2016舉辦之際，麵對我國經濟發（fā）展進入新常態（tài），我們要保持戰略定（dìng）力，增強發展自信。下麵結合秦川機床十（shí）多年創新與改革發展的實踐，與各（gè）位共（gòng）同探討在新環境（jìng）、新格局下，機（jī）床工具行業的新作為、新突破。秦（qín）川機床的觀點是執念堅守，積極求變，迎接機床工具行業大周（zhōu）期的到來。機床工（gōng）具行業是國家基礎性的戰略性行（háng）業（yè），是裝備製造業技術進步和產業升級的重要環節，但是，作為獨立的產業（yè）體係，自然會受到宏觀經濟波動的（de）影響，尤其（qí）是本輪行業的深度調整，是在更為複雜的大背景下形成的，而這種（zhǒng）相對長時間的調整，是規律使然，有利於行業健（jiàn）康發展，重拾聲勢。

     執念（niàn）堅守，不忘初心。堅守是一種能（néng）力，更是（shì）一種智慧（huì），是專業、專心、專（zhuān）注的定力，即把專業化能力曆練成專注的基因，從而推動（dòng）企業在（zài）專業化道路上心無旁鶩，孜（zī）孜以求。某國（guó）際知名公司，三個（gè）不變給我印象極深。第一，機床結構60年基本不變；第二，成熟的加工、裝配、監測的工藝方法與規範基本不變；第（dì）三，基本的技工隊伍和研發隊伍（wǔ）不變。這樣的傳承有利於降低成本，有利於批量化生產效率的提高，最大限度（dù）地減少不可控因素。

     這三（sān）個不變體現了公司發展的理念，更體現了它（tā）的價值觀。秦川機床堅守“三精”基礎，即精密（mì）加（jiā）工（gōng）、精密裝配、精密檢測。“三精”基礎是秦川（chuān）機床30多年的堅守。堅守不是一成不變，而是提煉、聚焦、傳承、優化、提升、再傳承的成長與（yǔ）積澱。比如，秦川機（jī）床精密軸係，目（mù）前是（shì）0.6同軸度，圓度基本能做到0.2，這就是堅守到（dào）第三代的成果。

     同時要把握（wò）應變與堅守的分寸。企業在生產要素（sù）市（shì）場化的作用下，在技術進步的推動下，本身就處於動態之中，我們要在（zài）本行（háng）業和專業領（lǐng）域學會區分（fèn）一般變化、表麵變化與重大變化和實際變化（huà）。我（wǒ）們深刻認識變與不變的本質與表象（xiàng），有（yǒu）時候我們經常把一些所（suǒ）謂的技巧性的東西（xī）看成規則。技巧的東西（xī）是求變，而規則（zé）的東西是（shì）需要堅（jiān）守、需要持續改進。有些行業確實需要顛覆創新（xīn），但是不（bú）可能顛（diān）覆基本的原理，所以在（zài）工業領域（yù），特別（bié）在裝備製造領域，不太適合顛覆式（shì）創新。在秦川機床，我們反對並防範顛覆式創新，我們強調持續創新，持續改進。“苟日新、日日新，又日新”，漸變（biàn）式的改革創新更適（shì）合傳統的裝備（bèi）製（zhì）造業企業。

     秦川（chuān）機床有三（sān）個堅守。

     第一，堅守本分。我們認為賣機床，就是賣生產力，你賣給別人的東西，別人（rén）拿去要賺錢（qián）。你賣機床給他，能用嗎？他能不能形成生產力？能（néng）不能再創（chuàng）造價值？這個是我們要替客戶想（xiǎng）的（de）。我們行業的本分就是做工業沃爾瑪，就是做用戶的總工藝師、總裝備師。前端（duān）的工藝谘詢、規（guī）劃（huá）與設備（bèi），中端的係統集（jí）成與方案提供，後端的工業服務，這個（gè）價值鏈應該就是我們堅守的。比如，秦川機（jī）床自己開發齒輪傳動（dòng）研（yán）究，即向前端用戶工（gōng）藝進（jìn）行滲透，這是從2002年做到現在，最近越來越起到銷售推動（dòng）作（zuò）用。

     秦川機床的目標就是立足於賴以（yǐ）生存的資源稟賦和技術積澱，在最擅長的領域做最專業的（de）產品與服務提供商。秦川（chuān）機床大的聚（jù）焦點在齒輪和螺紋，這兩個領域是我們一直堅守的，與很多高校形（xíng）成了產學研用的中心，比如機械工業（yè）複雜型麵數控研究中心；最近建立的高（gāo）端（duān）製造裝備協同創新中心，以西（xī）安交通大學、秦（qín）川機床為主，秦川機床本身分三層次，一層（céng）是中央研究院，有（yǒu）十幾個研究所，第（dì）二（èr）層是（shì）各個廠有工藝處或者科室，第三層是在各個製造工廠的車間裏設置研究機構。

     第二，堅守主業。一是要堅守磨削工藝，秦川機床現（xiàn）在涉及的磨削領域已經有十餘類；二是（shì）堅守（shǒu）複雜型麵的加工，特別事在航空發（fā）動機葉輪、葉片的加工領域，秦（qín）川機（jī）床的工藝裝備有五台（tái）（套）進入到相關的發動機廠；三是堅守高效數（shù）控機床產（chǎn）業（yè）鏈，提出高效和精密；四是堅守（shǒu）在軸係、孔（kǒng）係和秦川機床認定的必須守住的工藝，並以發（fā）展成秦（qín）川優勢為目標；五是堅守（shǒu）關鍵零部件加工裝備產業鏈，在“三航兩機”領域，即航（háng）空航天航海，航空發動機、輕型燃（rán）氣（qì）輪機領域，已經推出20餘種工藝裝備；六（liù）是堅（jiān）守關鍵零部件的技術和製造；七是堅守向下遊細分（fèn）產業（yè）裏發展，秦川機床已（yǐ）經開始生產（chǎn）工業機器人關節，現在月產1000台，今年下半（bàn）年將形成月產5000台的能力，目前（qián）一個月的收入合同額近千萬。

     第三，堅守品質。質量為先，誠信經營，以可信賴的品質滿足市場多層次的需求。在有些關鍵零部件領域，秦川機床已經拿到世（shì）界上最（zuì）有名（míng）八個（gè）船級社的（de）認證，德國、美國ABS等；在齒輪傳動領域，秦川（chuān）機床拿到過設計認證（zhèng）的資質。我們的品質叫融入國際先進質量體係，在秦川（chuān）機床運營的（de）質量保證體係，達十餘種（zhǒng）。

     打造正向研發的技術發展模式，秦川機床正向技（jì）術研發模式從齒輪傳動技術開始。

     我們研究了最近的電動車和新能源汽車，電動車的（de）輸入轉速從6000轉起步到12000，現在（zài）到24000。在這樣的背（bèi）景下，齒輪裏的傳動特點發生很（hěn）大變化，這個變化引（yǐn）導了工（gōng）藝發生（shēng）很大變化，齒輪表（biǎo）麵（miàn）的精度表達方式發生了重大（dà）的變（biàn）化。這些技術研究使得秦川機床迅速拿出了全新的製造工藝（yì）和裝備。這個裝備使得很多客戶包括汽車廠，特別是（shì）一（yī）些發展比較快的民營汽車廠，大量采購秦川機床的設備（bèi）。今年一季度是比較好，估計今年二季度、三季度情況也相對不錯，這主要是齒輪機床（chuáng）進行了突破。在齒輪機床設計製造技術之後，我們（men）進（jìn）行設計認證和用戶工藝認證。在齒輪傳動技術方麵，目前秦川已經經過了三次循環，使現在整個齒輪製造工藝基本上站到最前麵，和歐洲基（jī）本持平。

     作為一個企業集團，我們現在有一萬多人（rén），老國企，不能裁人，我們賴以生存的家業不能隨便拋（pāo）棄，有沒有（yǒu）可（kě）能把強周（zhōu）期的機床行業趟平？

     我們的研（yán）究結果是在堅守機床工藝裝備領域以外發展新的領域：一是以高端技術和工藝引領的關鍵零部（bù）件製造領域，機器人（rén）關節（jiē）、航空平台齒輪箱、重點領域配套。二是打造新的業態，數字（zì）化車（chē）間（jiān）和係統（tǒng）集成基本打造成型。我們和重要的用戶廠初步談成，其裝備基本（běn）外包給（gěi）秦川機（jī）床，秦川機床對其裝備（bèi）的運營（yíng）效率負責提升和維護，甚至（zhì）改進，這將是我們重要的業（yè）態。此外，秦川機床供應鏈整合和融資租賃已（yǐ）經打造完畢，這個板塊的業務估計能過5億。

     聚焦（jiāo）高端，引領（lǐng）發展。最近（jìn）三年，秦（qín）川機床開發出了車齒技（jì）術，這個技術已經完全突破，秦川機床以拉削技術和車齒技術打造內齒企業，這在今年形成產業（yè）。由這個領域裏（lǐ）演變出來麵齒輪的產業，這個產（chǎn）業在核化工領（lǐng）域得到認證，小規格直升機也介入了。螺旋傘齒輪加工工藝裝備和檢測主要在（zài）800毫米（mǐ）以上到（dào）3.5米（mǐ）的鏈條，已經打造完畢。

     在基礎（chǔ）製造裝備行業還是比（bǐ）較艱（jiān）難，特別今天有很多客戶，花了很大精力，研發幾台設（shè）備，這（zhè）幾台設備在齒輪行業客戶很少，但國家急需。秦川機床跟（gēn）某些客戶商量，共同（tóng）形成一些新的產（chǎn）業（yè）模式（shì），我們可以相互擁有某些東西，甚至在產權上都可以相互擁有。一個（gè）企業好比一滴水，隻（zhī）有匯入大海才行。

     整個機床行業正經曆著一場（chǎng）曆史（shǐ）性變革。推動秦川機床轉型升級的核心命題是：技術領先，模式取勝，打造具有世界水平的高端裝備製造（zào）領域的係統集成（chéng）商和關鍵功能部件供（gòng）應商，迎接機（jī）床工具行業大周期的到來。
 
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