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螺杆轉子整體加工--勇克對螺杆（gǎn）轉子加工（gōng）的銳意創新

2020-3-19 來源：勇克集團作者：-

勇克作為第一家（jiā）可（kě）完成螺杆轉（zhuǎn）子整體加工的磨床生產商，充分展示了（le）其銳意創（chuàng）新的精神，引領行業潮流。JUMAT 6L 40-30磨（mó）床隻（zhī）需一次夾緊，即可對陰陽螺杆轉子的複雜幾何形狀進行輪廓磨削和 QUICKPOINT 磨削 (快速點磨)。

勇克將陰陽螺杆轉子的（de）單（dān）個加加工工序都整合到一台機床（chuáng）中，無論轉子是經過預加（jiā）工還是鑄造而成。通過JUMAT 6L 40-30的整體加工，縮短了非生（shēng）產時間，降低操作量，提高質量（liàng）水平，同時提升了成品生產效率。陰陽螺杆轉子的應用領領域包括空氣和氣體（tǐ）壓縮機，膨脹機，真空泵和（hé）液體泵。使（shǐ）用JUMAT 6L 40-30創新方案可加（jiā）工長度自200至（zhì）650 mm、最大回轉直徑至190 mm的螺（luó）杆轉子。

螺杆轉子磨床加工和測量工件，並對其（qí）相較目標幾何形狀的偏離執行補償 - 所有操作都在（zài）一台機床內完成，由此實現的重複精度可確保生產出的陰（yīn）陽轉子完美齧合。磨削流程（chéng）包括粗磨型麵，使（shǐ）用快速點（diǎn）磨工藝磨削外徑及軸肩端麵，以及精磨螺旋槽型麵。作為附加選項，還可在同一次裝（zhuāng）夾內完（wán）成（chéng）後續的刷毛刺工序。在快速（sù）點磨以及（jí）型麵磨削（xuē）頭架中集成有自動動平衡係統和啟動傳感器。新機床方案依然傳承了（le）勇克質量，如精密的操作方案（àn）和（hé）穩定的床身（shēn）。

憑借（jiè）可全自動更換多達（dá）20種不同砂（shā）輪的換刀裝置及獨立（lì）的數（shù）據管（guǎn）理係統，機床操作員在換（huàn）型過程中無需再手動安裝（zhuāng）或拆卸用於型麵磨削的砂輪，包括相關的冷卻噴嘴和自由衝（chōng）洗噴嘴。

新機床方（fāng）案使用3D掃描測量法，無需外部測量儀即可確定校準量，隻需一步即可優化參數，從而實現穩定而獨立的加工流程，顯著提高磨（mó）削效果。當前實踐可達的型麵精度為+/- 3μm。

此（cǐ）外還可以預先進行各（gè）種不同的模擬，比如修整路徑和相關的金（jīn）剛修整輪幾何形狀以（yǐ）及砂輪輪廓變化對工件的影響。

若使用迄（qì）今沿（yán）用的磨削工藝，必須在完成整套加工（gōng）工序後（hòu）方可在測量儀上測量螺旋槽型麵和斜度。基於（yú）前一根工件的測量報告確定校準量，進而運用到下一（yī）根工件的磨削（xuē）中。通過不斷重複上述過程，最（zuì）終實現（xiàn）所需的加工效果。此過（guò）程繁（fán）複（fù）冗長，使（shǐ）用勇克工藝您（nín）完全不需大費周章。

勇克使用新型輪（lún）廓掃描工藝，可通過一次裝夾完成磨削，測量和校準，顯著提高效率。此（cǐ）外，由於使用陶瓷結合劑CBN砂輪（lún），隻需對其（qí）作相應修整，無需對工件二（èr）次裝夾即可（kě）完成（chéng）整（zhěng）體磨（mó）削。通（tōng）過直接在機床內掃描螺旋槽斜度，可對各個槽的同心（xīn）度，切入（rù）點和切出點作補償和校正。

內置龍門架上下料係統為新方案（àn）錦上添花，有了它，待（dài）加工工件以及（jí）成品件（jiàn）可在機床（chuáng）內外流暢的輸送。龍門架使用速卸係統，針對新（xīn）工（gōng）件換型十分便捷（jié）。

JUMAT 6L 40-30是實現整體加工的經濟型方案同時（shí）為您（nín）確保最高精度水平。

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