摘 要 隨著現代加工（gōng）業的發展，人們更加追求高質、高效、安全可靠的加工手段。其中，在數控機床上（shàng）使用GAP(消空程)功能就是眾多手段中（zhōng）的一種，它不僅可以減少機床的空行程，提高工作效（xiào）率，還可以根（gēn）據噪音極限值的定義檢測（cè）砂輪是否處於安全位（wèi）置。通過MARPOSS的P3SE在FANUC係統上的應用（yòng），介紹了（le）GAP的工作原理、硬件連接、自學習與調整及程（chéng）序的編輯，為實（shí）現數控機床的高效率、高質量和高（gāo）安全性生產提供（gòng）了一（yī）種手段。

      隨著現代化加工（gōng）技術（shù）的不斷（duàn）發（fā）展，對加工的質（zhì）量（liàng）、效率、全自動化要求越（yuè）來越高。現代化工廠裏全是數（shù）控機床和全（quán）自動流水線操作，在機床的自動加工過程中，匹配（pèi）了很（hěn）多的輔（fǔ）助係統和監控係統，如在數（shù）控磨床上利用消空程來（lái）實現提高生產（chǎn）安全，提高生產效（xiào）率的使用。目前，AE(Acoustic Emission)係（xì）統在（zài）數控磨（mó）床的加工使用中（zhōng）已經非常成（chéng）熟，國外在掌握這項技術上頂尖的產品有（yǒu）意大利的（de）MARPOSS、美國的SBS和德國的DITTEL。本文以MARPOSS的P3SE在FANUC係統上的應用進行分析。

      1、 P3SE 的GAP(消空程)用途

  
      MARPOSS 的P3SE 是通過一個AE 傳感器，檢測（cè）磨床（chuáng）中的砂輪（lún）和工件（jiàn）接觸時產生的超聲波能量。測量方法是機床在進行自動磨削時，砂輪在安全位快進到工進的過程中，根據（jù）噪音極（jí）限值的設定可以（yǐ）檢測到砂輪和工件是否接觸；根（gēn）據噪音極限值的定義（yì）可以檢測砂輪是否處於一個安全位置；可以（yǐ）根據檢測砂輪在修整過程中（zhōng）的聲波發射圖形來判斷砂（shā）輪是否完全修好。如果聲波圖形連續不間斷時，可認為此（cǐ）砂輪修整（zhěng）完成。

     2 、P3SE 硬件連接

     圖1 中,AE1 是連接到AE 傳感器1，Amphenol類型8-針的接頭；AE2 是連接到AE 傳感器2，Amphenol 類型8-針的接頭；COM 是串口RS232，Cannon 型9 針；AEI/O-----I/O 信號接口，Cannon型15 針的插頭(I/O 接線圖如表1 所示)；AN.OUT是模擬量輸出接頭；POWER 24 VDC 是電（diàn）源輸入接頭⊥-----接地（dì）(M5)。

      
                                       圖 1 P3SE 背部視圖

                                  表 1 AE I/O 信號接線圖

     3、 P3SE 的學習與調整
 

     3.1 邏（luó）輯通（tōng）道A 的絕對模式的學習操作步驟

      4、 程序的編輯

  
      4.1 FANUC 係統PLC 的編程(單通道)

     
                                            圖 2 PLC 編輯圖

     5 、結語

     在（zài）數控磨床上，如果沒有使用GAP(消空程)功能，NC 編程就得按全部工件中餘（yú）量最大的工件來（lái）進（jìn）行編程（chéng），這樣會造成加工餘量少的工件有一部分時間浪（làng）費（fèi）在空行程上。另外（wài），在上一道工序留給下道工序（xù）的加工餘量一致性不是很穩定的情況下，又沒（méi）有聲波（bō）監（jiān）測的功能，就會埋下安全隱患，可能造成生產的（de）零件質量不（bú）穩定或產生安全事故（gù）。同樣，如果使用了GAP 功能，就可以充分利（lì）用聲波監測功能，做到加工過程的全控製，保證零（líng）件的質量和（hé）生產的安全性，還通過消除加工過程的空（kōng）運行那段行程，從而實現（xiàn）加工的高效率。所（suǒ）以，GAP 功能為高質、高效的安全生（shēng）產提供了可能（néng）。