無心磨床在操作中發生進刀不（bú）準的情況是由於現在國內的傳統（tǒng）普通（tōng）無心磨（mó）床大都使用普通的絲杆做為進刀傳動（dòng），由於絲（sī）杆有間隙，就（jiù）會導致直接進刀肯定會和（hé）實際進刀數值（zhí）不符。而高（gāo）精密無心磨（mó）床由於采用滾珠絲杆，誤差會小很多。這（zhè）就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差，如果還是進刀不準，就需要我們再進行下一步處（chù）理了（le）。

　　
　　1）看絲杆製（zhì）動手輪是否鎖（suǒ）緊.如（rú）沒法鎖緊,可能裏麵頂住絲杆（gǎn）製動手（shǒu）輪絲（sī）錐的兩顆銷子掉（diào）了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準（zhǔn），要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工（gōng）件頂住，這（zhè）種（zhǒng）問題有時會（huì）出現的,需要檢（jiǎn）查。

　　
　　2）對於無心磨床機型，由於是從右下角進刀的，應檢查進刀（dāo）手輪微調的固定螺絲和進刀螺杆上的止退螺絲有無（wú）鬆動或間隙過大，來回轉動（dòng）進（jìn）刀手輪（lún）多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手（shǒu）輪轉動時是否過緊等（děng）。

　　
　　3）下微調進刀套管位（wèi）置偏移或鬆動，都會導致下滑板摩擦（cā）螺旋齒輪與調螺杆間隙過大。或密螺帽過緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽鬆動也會造成此進刀不準現象。

　　
　　4）手輪微調和絲杆的微（wēi）分盤裏麵的傳動絲杆（gǎn）有固定（dìng）螺（luó）絲，也要（yào）確定沒有（yǒu）鬆動，微（wēi）調螺杆和絲（sī）杆上麵有培林（lín）軸承也要確定沒有（yǒu）磨損或者間隙過大。

　　
　　這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢（jiǎn）查或拆下來清洗重（chóng）新安裝則能進行排查處理，對於磨損輕微的，可以適當收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。