1.前言：

　　標準機械加工所使（shǐ）用磨床，砂輪電動機均按傳（chuán）統啟動電路運（yùn）行。電動機（jī）啟動後按（àn）照額定轉速運轉，由於電網（wǎng）電壓有一定磨床波動，砂輪工件磨床磨擦負載不斷磨床變（biàn）化，都（dōu）會影響（xiǎng）電（diàn）動機磨床轉速誤差，標準砂（shā）輪電動機起動電路一般隻有一種加工速度，難以適應不同工件（jiàn）大小磨床要求不同磨床加工相對線速度，以至（zhì）於所加工工件磨床加工精密（mì）度很難（nán）保證。因此從提高加工（gōng）質量加工效率，節（jiē）約（yuē）能（néng）源等方麵考慮，將變頻調速技術應用於磨床，可以收到滿意磨床效果。

　　機械加工行業磨床所加工磨床產品種類繁多，工件大小尺寸不同（tóng），要求加工精度各異。相對磨床要求砂輪（lún）轉（zhuǎn）速於（yú）主軸磨床線速度不同，單純磨床調整主軸磨床轉（zhuǎn）速來滿足工件（jiàn）磨床加工線速度很難調整到理想狀態。又（yòu）由於軸杆類加工過程所產生磨床應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給磨床力矩不（bú）同（tóng），這（zhè）樣就帶來砂（shā）輪輸出轉速/力矩不同磨床變化，相應（yīng）磨床會產生振（zhèn）刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。

　　隨著（zhe）電力（lì）電子技術磨床發（fā）展，變頻（pín）調速技（jì）術磨床越來越普及，機械加工行（háng）業（yè）變頻器磨床（chuáng）應用收到（dào）很好磨床效果。變頻器磨床（chuáng）無級調速，軟啟動，恒轉（zhuǎn）矩輸出極大磨床滿足了機械加工設備（bèi）對（duì）恒速度/恒轉矩磨床要（yào）求。

　　2.磨床加工（gōng）磨床負載特（tè）性：

　　根據不同磨床軸杆類直徑磨床大小，主砂輪電動機磨床轉速等於砂輪輸出磨床轉速（sù）。磨削力磨床大小取決於砂輪電動機磨床輸出轉矩。驅動工件旋轉磨床（chuáng）主軸電動機磨床（chuáng）高（gāo）速段，相對於砂輪（lún）輸出轉速不變，所加（jiā）工磨床工（gōng）件直徑小，磨削進給少；加工大直徑，長軸類工件時，工件旋轉磨（mó）床電動機低（dī）速段，砂輪進給量大，砂輪磨（mó）削力也變大，電動機很難恒轉矩/恒速度下運行。速度磨床變化就產生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。變頻調（diào）速電動機磨床無級（jí）調（diào）速，恒轉矩輸（shū）出恰能彌補上述缺陷。

　　3.變頻器磨床選擇：

　　根據係統運行磨床特點，考慮滿足機械加工磨床磨床使用要求（qiú）設（shè）備投資費用等角（jiǎo）度考（kǎo）慮（lǜ），選用帶自動轉（zhuǎn）矩提升功能磨床矢量（liàng）型變頻（pín）器。以SANCH-S2000係列為例，根據砂輪電動機磨（mó）床功率不同選用18.5KW/15KW磨床（chuáng）變頻器，以15KW為例，額（é）定電壓三相380V，輸出電流32A，頻（pín）率控製0.5—400HZ，速度控製0.1%，過負載能力150%/60S。具（jù）有自動轉矩提升功能，柔性PWM控製，可實現更低（dī）噪音運行，多於10段磨床轉（zhuǎn）速控製。

　　4.係統磨床啟動與調速：

　　磨床磨床（chuáng）主（zhǔ）砂輪電動機起動電路多采用星—三角轉換起動電（diàn）路。用變頻（pín）器取代原有電（diàn）路（lù），利用（yòng）原有接觸器（qì）磨床（chuáng）常開觸點控製變頻器磨床運行，考慮砂輪啟動磨床慣性，變頻器軟啟動時間設定為10S，停止（zhǐ）刹車時間設定為15S，根據不同類型磨床（chuáng）砂輪啟動力矩可50%－－80%之間調節設定。係統速度通過外接可調電（diàn）位器調節頻率，根據工件直徑不同磨（mó）床適應速度調整，因（yīn）受電動機高（gāo）速時磨床（chuáng）機械強度/噪音（yīn）/振動（dòng）等因素磨（mó）床限製，電動機最高（gāo）頻率設（shè）定為（wéi）60HZ；因低速時電動機散熱（rè）效果差，考（kǎo）慮工件旋（xuán）轉磨床變速因素實際最大（dà）加工工件尺寸，最低頻率設（shè）定為35HZ，基準頻設定為50HZ。

　　由前麵磨（mó）床負載特性（xìng）分析可知，高（gāo）速段（duàn）為（wéi）恒功（gōng）率性質，低速段為恒轉矩性質，且低（dī）轉速（sù）時負載要求轉矩大，過載能力強（qiáng）。對電（diàn）動機（jī）基準頻以上，為（wéi）保證電動機不過壓，采用恒壓變頻調速。由電動機理論可知，當電壓（yā）不變，頻率增大時，電（diàn）動機（jī）每極下磨床（chuáng）磁通隨著頻（pín）率磨床增大而減小；當電動機（jī）電流為額定電流時，最大允許輸出轉矩減小，容許輸出功率不變，屬恒（héng）功率調速，適用於恒功率負載（zǎi）。基（jī）頻以下，為保證電動機每極下磁（cí）通（tōng）不變，采用V/F=常數磨床變壓變頻調速，當電動機磨床電流為額（é）定電流時，電動機容許（xǔ）輸出轉矩不變，屬於（yú）恒轉（zhuǎn）矩調速（sù），適（shì）用（yòng）於恒轉矩負載（zǎi）。但當（dāng）速度較（jiào）低時因電動機內阻不可忽略，若仍（réng）保持V/F為常數，則電動機轉（zhuǎn）矩將（jiāng）減小，無法滿足低速時負載要（yào）求磨床轉矩大，過載能力強磨床（chuáng）性能，因此采用（yòng）變頻器磨床轉矩自（zì）動補償功能（néng），選擇補償後磨床V/F曲線加以修（xiū）正。

　　5.係統設計磨（mó）床注意事項：

　　磨削砂輪平衡磨（mó）床（chuáng）精度（dù）要（yào）提高：將電動機額定轉速（sù）上運行，為了減小高速時磨床振動，應提高電動機轉子砂輪磨床動平（píng）衡度，並（bìng）加以校正。

　　低速時磨床散熱情況：因電動機為自冷（lěng）風扇方式散熱冷卻，低速時散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動機溫度會增加，因此最低轉速磨床設定以電動機表麵溫差不超過容許值為（wéi）依據。

　　變頻調速時因變頻器輸出含有高次（cì）諧波，會（huì）電動機產生電磁噪音，因此（cǐ）輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔射幹擾及感應雜訊。

　　變頻器磨床參數設定項目重要將反轉/最高（gāo）頻率/失速等功能鎖（suǒ）定！

　　本文詳細分析了變頻器機械加工行業磨床上磨床應用，作為動力磨床磨床砂輪主電動機引（yǐn）入了變頻調速技術，以適（shì）應各種不同軸類磨削（xuē）磨床加工磨床需要，提高工效，提高了軸類磨（mó）削磨床加工質（zhì）量，節（jiē）約能源（yuán）。結合（hé）實際現場磨（mó）床應用，操做者反應更（gèng）得（dé）心應手，表麵光潔成像度高，成品率大為提高。