摘要（yào）：日新（xīn）月異的數控技術愈來愈多地被廣泛應用於產品（pǐn）設計和（hé）機（jī）械製造中,更好地滿（mǎn）足了現代機械工業的發展。CAD編程技術代替了手工編程，縮短（duǎn）了生產周期（qī），提（tí）高了機（jī）械加工（gōng）效率，從而使企業取得了良好效益，產品質量也獲得極大改進。基（jī）於此（cǐ），對數控技術在數控車（chē）床中的應用進行了探討，分析了數探（tàn）車床的故障類型及排除故障的方法（fǎ），旨在（zài）不斷提高數控技（jì）術的應用水平，幫助企業提高生（shēng）產效率，獲取更大的經濟效益。

  

      關鍵詞：數控機床；數控（kòng）加工；數（shù）控編（biān）程；CAD；故障

  

      數控車床是一種（zhǒng）應（yīng）用計算機、自動控製、自動檢測及運用高精度機械等高新技術相互結合的產物,是目（mù）前我國使用最廣泛的一種（zhǒng）車床，是計算機語（yǔ）言（yán）編程控（kòng）製車床（chuáng）的簡稱，具有功能強大、使用簡單的軌跡生成及通用後（hòu）置處理功能的特點,加工零件精度高、效率（lǜ）高。數控（kòng）車床中的數控技術是先進製（zhì）造（zào）技術的基礎技（jì）術和共性技術，通過使用CAD軟件圖形繪製功能和外部數據USB接口，可以繪製圖形。隨著機械產品多樣化、複雜化和精密化設計加工的要求，使數控（kòng）車床應用領域不斷擴大（dà），應用越來越廣（guǎng）泛，且精度越來越高。

  

  

      一般根據車床的形狀可以分為臥式數（shù）控車床和立式數控車床。按加工零件的基本類型分類，可以分為卡（kǎ）盤式數控車床和頂尖式數控車床。

  

  

      一是數控車床一般具有人工手動加工、機動加工和控製程序自動加工（gōng）等功能；二是數控車床一般隻（zhī）有屏幕顯示功能；三（sān）是數控車（chē）床的（de）的傳動分為（wéi）主傳動和進給傳動，電流采（cǎi）用采用直流和交流，無極調速飼服電動機；四是數控車床一（yī）般具有工件測量（liàng）係統，或者人工手（shǒu）動（dòng）操作遊標卡尺測量。

  

  

      數控車床按編程方法可以分為手工編程和（hé）自動編程。從功能上分為準備功（gōng）能和輔助功能，這兩種功能對於實際操作起到很大的（de）作用。其中手工編程和自動編程已經使用了很多年，而且對於技術員的熟練度有了明顯（xiǎn）的熟練度，在手工編程方麵。是把CAD繪圖技術與車床香（xiāng）蜜湖結合，數控車床（chuáng）的編程運用了（le）計算機語言，讓技（jì）術員可以更好的使用編程（chéng）軟件。而自動編程則運用更加的（de）廣泛，通過掃（sǎo）描實體或模擬模具自動生成軟件，使數控車床可以更好地實現其（qí）價值（zhí），讓數控車床的使用得更加方便（biàn），而（ér）且運用得更加廣泛。數控機床普遍采用CAD語言實現（xiàn）了人和機器（qì）的對話、對圖形的分析更加精密。CAD的語言是人類和數控車床對話的語言，通過CAD軟件製圖，把人們能想像出來難以製作的零件進行（háng）製（zhì）作出來，節省了手（shǒu）工繪圖浪費的時間，同樣運用CAD軟件進行繪圖大（dà）大提高了人們的工作的效率，且讓零件的精確度大大提高。

  

  

      數（shù）控車床與一般老式類型的車床相比，有以下特（tè）點：一是它的實用性和生產率（lǜ）高，加工精度很高，而且操作（zuò）穩定，危險性小，對於普通技術操作員來說勞動強度低，操作簡單；二是數控車床由於他的運用範圍廣特（tè）別（bié）適合於複雜零件的加工（gōng）；三（sān）是因為數控車床引進我國多年，其運用率被調整方（fāng）麵適合於多種小而且大批量零件自動（dòng）化（huà）生產；四（sì）是數控車床通過與（yǔ）語言編程的（de）緊密結合更加便於（yú）實（shí）現機械（xiè）的加工（gōng），在數控車床基礎上可實現cad，繪圖識別功能（néng）等軟件（jiàn）的實現。

  

  

      數控車床有時候（hòu）因為自身原因容易造成自身出現故障（zhàng），有時候全部或部分（fèn）喪失原有的功能故障診斷，在數控（kòng）機床運行中根據設備的故障現象，首先應掌握（wò）數控車床各（gè）個係統然後了解它各個部分工作（zuò）原理，然後再對現行的狀態進行（háng）比（bǐ）對，然後再（zài）以檢測手段，查明故障的部位（wèi）和原因，並提出有效的維修方案。根據數控機床的（de）故障特點，其故（gù）障可以分為有無診斷故障、破壞性故障和（hé）非破壞性故障、電氣故障和機械故障、人為故障和係統（tǒng）故障。

  

      自診（zhěn）斷功能法：現在的數控車床係統雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經已經可以進行自我的診斷和（hé）進行自身的功能檢測，隨時監控係（xì）統的硬件（jiàn）和軟件的工（gōng）作情況，發現異常，從而判斷出故障發（fā）生係統和部分出現故障的部位；

  

      功（gōng）能程序測試法：數控（kòng）車床所謂功能程序測試法就是將數控車床係統中的常用功能和（hé）特殊功能，編（biān）製成一個功能程序測試數據，通過數據傳輸把程（chéng）序送入係統中，然後啟動數控係（xì）統程序進行運行，建議檢查機床（chuáng）執行這些功能的準確性和可靠性，從而判斷出故障，發生的（de）可能原（yuán）因（yīn），這種方法（fǎ）適用於車（chē）床軟件功能性錯誤

  

      交換法（fǎ）：這是一（yī）種簡易實用的方法，也是現在（zài）適用最廣（guǎng）範的方法（fǎ），而且是（shì）現（xiàn）場判斷是最常用的方法之一，所謂交換法就是在分析出故障大（dà）致起因（yīn）的情況下，讓維修工（gōng）人可以（yǐ）利用印線路板，模板或（huò）原件替換（huàn），一旦發現有疑點的部（bù）分，從而把故障（zhàng）的範圍縮小到印刷線路板和芯片一級（jí），實際上也是分析的正確性交換之前檢查是否完好，檢查狀態是否一致。這種方法（fǎ）適用於數控車床（chuáng）硬件的損壞情況下，一旦軟件出現錯誤同樣不適用。

  

      轉（zhuǎn）移（yí）法：數控車床故障診斷還有一種轉移法就是將係統中具有相同功（gōng）能的兩塊（kuài）印刷線路板模塊（kuài）集成電路板或原組件，互相交換，觀（guān）察故（gù）障是否隨（suí）之出現，借此可以迅速確定係統中出現錯誤的部位。然後更換零件或電路板進行故障的（de）確定。

  

  

      作為數控技術（shù）與機械工業相（xiàng）結合產生的數控機床的（de）廣泛應用（yòng）使企業產品質量和（hé）成本控製有了重要保證,帶動了機械行業的發展。以數控車床為例，通過對數控車床的（de）分類、加工（gōng）特點、技術故障診斷及排除方法進行探討，旨在促進這（zhè）一（yī）技（jì）術的不斷完善，進一（yī）步提高我國機械工業的現代化水平。