智能安燈信息可視化 現場管理核心價值的延伸
2019-5-23 來源： 研華（huá）科（kē）技 作者（zhě）：-
研華（huá）科技，2019年5月（yuè）—全（quán）球智能係統（Intelligent Systems）領導（dǎo）廠商研華公司（股票代號：2395）工業物聯網事業群推出智（zhì）能安燈係（xì）統。安燈係統（Andon）來源於汽車行業的豐田生產方式，英文Andon或中文安燈，源於日語的音譯（yì），是一種提高製造質量和生產效率的最有效的手段。在全球（qiú）製造業中，安（ān）燈普（pǔ）遍用於發現現場異（yì）常、通過聲光即時報警，將問題傳（chuán）遞給相關人員，將問題阻止在最（zuì）初的地方並及時解決。
圖1：戰情室
研華的“安燈係統可視化方案”是MES功能的一個分支，除了應用（yòng）在現場（chǎng）作業之外，還延伸到決策（cè）者運籌（chóu）帷幄（wò）的戰情室。在生產現場，安燈係（xì）統結合WebAccess/SCADA軟件支持和UNO-2372電腦運算，於（yú）TPC-1551T-E3AEx上呈現，員工可以通過工位上（shàng）手動觸屏報工輸入的方式啟動異常呼叫（jiào），內容可以是人員作業、物料、方法、質量甚（shèn）至是環境、安全異常等任何問（wèn）題，設備異常亦可（kě）透過數據采集（jí）的方式及時獲知，同時兼具人員到崗簽到和異常解除等操（cāo）作。現場管理人員（yuán）通過車間指示燈的（de）燈塔（tǎ）提示、聲（shēng）音報警訊息、郵件提（tí）醒、信息推送等即可及時進行處（chù）理，減少突發問題的處理時間，進而減少生產的（de）停頓時間。安燈具備多級異常處理邏輯，按照異常持續時間的不（bú）同層層通（tōng）報到（dào）相應的管理（lǐ）者，合理利用管理資（zī）源。同時，安燈（dēng）係統也能夠收集生產線上設備的相關生產訊息（xī）、工位作業管理訊息例如出勤（qín）率、工單達成率、工位（wèi）標準用時、效率分（fèn）析（xī）等，並且（qiě）進一步處理這些（xiē）信息，呈現在現場看板（bǎn）讓管理人員可以直接掌握生產進度、質量（liàng）、異常等狀況，為他（tā）們提供快速決策的依據，改善（shàn）現場管（guǎn）理的疏漏。
圖2：綜合管理
圖3：安燈現場作業
然而現今在工業快速發展信息化，現（xiàn）場安燈的使用已（yǐ）經延伸到戰情室的數據（jù）分析（xī）可視（shì）化，讓管理層也可以實時掌握現場設（shè）備、人員、效率等資訊，實現透明化管理。研（yán）華（huá）“安燈係統可視化方案”最大的特點在於內建的數（shù）據分析儀表板呈現（xiàn），隻要鏈接數據采集層，即可輕鬆（sōng）實現數（shù）據可視化，無需再經過繁瑣又複雜（zá）的軟件設置程序（xù）或是高度客製化的頁（yè）麵。基於HTML5開發的戰情室畫麵提供瀏覽網頁方式遠程實時監控現場各條生產（chǎn）線和各個崗（gǎng）位的狀態，將現（xiàn）場目視化功能拓展到互聯網。再者，畫麵清楚的展現現場異常狀（zhuàng）態的（de）分門別類（lèi）和統計頻率，工位瓶頸站提示、生產力（lì）趨勢信息等，簡潔直觀的頁麵呈現聚（jù）焦重點，讓管理層快速掌握主要資訊做出對應決策。
圖4：生產力趨勢信（xìn）息
安燈係統（tǒng）通過信息化係統，全麵改善異常信息流和現場（chǎng）生產指標的傳遞速度、方法，研華（huá）“安燈係統（tǒng）可視化方案”在此基礎上（shàng），加值可視化頁麵設計，縮短再（zài）次開發或客製化時間，輕鬆上（shàng）手、快速使用、價（jià）值翻倍。
關（guān）於研華 –研（yán）華成立於1983年（nián），以“智能地球的推手”作為企業品牌願景，是物聯網智能係統（tǒng）及嵌入（rù）式平台（tái）產業的全球領導廠商。為迎接物聯網、大數據與人工智（zhì）能的大趨（qū）勢，研華提出以邊緣智能和WISE-PaaS工業物聯網雲（yún）平台（Edge Intelligence WISE-PaaS）為核心的物聯網軟、硬件解決方案，協助產業客戶創新應用（yòng）落地。研華業務分布全球26個國家，擁有近8,000名員工，以強大的技術服務及營銷網絡，為客戶提供本土化響應的便捷（jié）服務。此外，研華積極推進產（chǎn）業夥伴共創，加速AIoT生態（tài）圈（quān）布建與發展。
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