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螺紋加工機床

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基於狀(zhuàng)態的數控機床主軸可靠性(xìng)評估
2017-5-12  來源:華中科技(jì)大學  作者:陳真, 李建蘭, 黃樹紅

      摘要:數控機床主軸(zhóu)的健康狀態直接關係到加工產品(pǐn)的質量和企業的安全生產 。根據數控機床(chuáng)主軸的狀態監測數據 ,建立了一個基於多觀測序列隱Makov模型的可靠性評估模型 。該(gāi)模(mó)型提(tí)出了Spea「m an權(quán)重分析方法 , 通過對多性能指標觀測序(xù)列及設(shè)備健康狀(zhuàng)態的Spearman秩相關分析獲得各性能指標的定量權重 ,體現(xiàn)了各性能指標在設備健康評價中的貢獻 。並利用矢量量化及(jí)加權分析將多性能 觀 測序列轉換為單觀測序列 ,通過隱M arkov模型獲得設備狀態變遷概率(lǜ) ,從而實現對(duì)設備的可靠性評估 。 最後將上述模型應(yīng)用於某型數控機(jī)床主軸的可靠性評估 ,模型評價(jià)結果與場數據比較(jiào)吻合,證明了該模型的(de)有(yǒu)效性 。

      關鍵字 :數(shù)控機床 ;主軸 ;隱(yǐn) Markov模 型 ;可靠(kào)性評估 ;Spearman權重

      0.引言

      數控機床是加工零(líng)件的機器 ,廣泛運用於國家重點 企 業 。為了保證數控(kòng)機床的安全運行,必須對其進行可靠性評估 。可靠性評估的(de)方法比(bǐ)較(jiào)多 ,從設備故障角(jiǎo)度出發 ,Keller等m和 Das K等 H分 別通過分析數控係(xì)統和機械設備故障(zhàng)維修數據建立可靠(kào)性評估模型。針對統計數據模型樣本小和不準確問題 ,有學者引人貝葉斯理論(lùn) ,綜合驗前信息(xī)和樣本信息 ,能減小(xiǎo)樣本容量和提高準確(què)性 , Jason R.W等P1應 用 貝(bèi) 葉 斯理論方法對數控(kòng)機(jī)床進行可靠 性 評 估 。但該方法沒有考慮設備緩慢劣化的(de)過程,不能揭示(shì)設備失效本質。因此 ,Lu等立線性退化數據的模型和分析了(le)HCI退化形式 ;吳 軍基於性能參數評估了數控裝備在一個加工周期內的服役(yì)可靠性。為分析出設備故 障的原因、模式 、機理 、部位和頻率等方麵 , 通過建(jiàn)立設備的故障樹和故障模式影響分析表 ,Pickarc F和(hé)張國軍 等 ? 分別建立M -FM EA模型和提出基於二元決策圖故障樹可靠性方法,得到故障樹(shù)的不可靠度表達(dá)式。但完整故障樹 和故障模式(shì)影響分析表要(yào)求對設備基本組(zǔ)成和運行原理是否熟(shú)悉,對分析人員的現 場經驗要求很高 。

      以上方法的評估結果主要基於批量產品整體的可靠性水平 ,但不能體現(xiàn)由於操作 、加工 、維護 、環境等不同而造成的個體實際差異(yì) 。因此 ,歐健51和118118丨-111;11等? 從設備狀態角(jiǎo)度分析 ,分別建立Markov過(guò)程的柴油機監控係統可(kě)靠性評估方法和應用 Markov模擬刀具磨損過程 。 但是馬爾科夫分析存在狀態真實值與狀態觀測(cè)值(zhí)不一致問題(tí) ,而隱Markov模型能夠很好地對狀態間的跳轉(zhuǎn)進行描述 ,將外在表現的特征和內在蘊含的狀態聯 起來(lái) , O cak、Purushotham[11_1?l 和羅錫梁[13^ 隱 Markov 模(mó)型(xíng) f e 用到軸承和大型變壓器的故障診斷 ;張春良M和熊堯 、吳軍(jun1)等 P 句提出(chū)基於隱(yǐn)Markov模型的設備性能退化建模與分析的評估方法;Camci M和鄧超 、孫耀宗等(děng)#_211分別利(lì)用基於多性能參數 、多觀測序列隱Markov模型評估了(le)數控機床 鑽頭和Z 軸滾珠絲杠的健康狀態。然而(ér) 對 於 描 述 設 備(bèi) 健康狀(zhuàng)態的多觀測序列,由於不 同指標對設備劣化程度的(de)表達通常是不一致的,因此在 利用(yòng)多性能指標進行健康綜合評價時(shí)應給予(yǔ)不同的重視程度(dù),但在上述研究中都忽略了該 問 題 ,從而影響了評估 結 果的準確性。因此 ,本文通過對多性能指標觀測序列及 設(shè)備健康(kāng)狀態(tài)的Spearman秩相關分(fèn)析獲得各性能指標的定量(liàng)權重 ,從而體現了不同性能指標在設備健康評價中的重(chóng)要度。並利用矢量加權將多(duō)性(xìng)能觀測序列轉換為(wéi)單觀測序(xù)列 ,應用於基於隱Markov模型的數控機床主(zhǔ)軸可靠性(xìng)評估 。

      1.基於狀(zhuàng)態(tài)的可靠性(xìng)評估模型

      1.1  隱Markov模型

      隱馬爾科夫模型(xíng)(H idden Markov M odel,HM M )是一種統 模型(xíng)是由兩個相互關(guān)聯的隨機過程構成的一種雙重隨機(jī)模型 ;有限個狀(zhuàng)態轉移的隱(yǐn)式隨機過程( Markov鏈 ) 、與 M ark o v ^ 中每個狀態相關(guān)的觀測序列的顯式隨機(jī)過程,其中(zhōng) ,觀測序列的結果可(kě)測可見 , 而狀態轉(zhuǎn)移不可(kě)測不可見 ,隻能通過觀測序列的結果來體現,觀測序列與(yǔ)狀態之(zhī)間通過概率分布相關(guān)聯。標準隱Markov模型通常可由一個(gè)五元組表示(shì):



      在機床的運行過(guò)程中 ,為了保證設備或部件的安全運行 ,現場工作人員需要對機床健康狀態進行評(píng)估。然(rán)而(ér)機床的(de)健康(kāng)狀態(tài)並不是一個直觀可見可測的指標,通(tōng)常是通過對多個(gè)性能指標的劣化程度來綜合描述機床的健康程度 。比如機(jī)床的工裝夾具,夾(jiá)緊氣檢壓力 、鬆開氣檢壓力(lì)和定位麵氣檢壓力這3個指標可共同反映工裝夾具的工作狀態 ,當這3個指標中的任何一個出現異常時 ,都意味著工裝夾具的性能出現劣化趨勢。因此 ,我們可以將數控機床的(de)健康狀態和(hé)性(xìng)能(néng)指標分別看做HMM模型中的隱狀態和可觀測值,健康狀態和性(xìng)能指標的映射關係可看做觀(guān)察(chá)值概(gài)率矩陣 ,從而可以通過HMM模型實現對 數控機床的可靠性評估。7 . 2 矢量量化由於機床的健康狀態不是一個可測的指標,通常可 以根據經驗采(cǎi)用(yòng)一個(gè)離散的變量(liàng)序列來(lái)映射其不同的(de)劣(liè)化程度 。通常 ,健康(kāng)狀態(tài)等級可定義為: 


量化指標 。為(wéi)便於HMM模(mó)型中(zhōng)的計算分析 ,需要將性 能指標進行矢量量化(huà)處理(lǐ)成為離(lí)散型的狀態變(biàn)量。根據數控機床的運行規則(zé)要求或現場經驗 ,每項性能指標都設置了一個閾值範(fàn)圍 ,當(dāng)性能指標(biāo)處於閾值範圍之內,表示設備狀態可(kě)接(jiē)受 ,反之 ,則認為(wéi)設備存在隱患甚至麵(miàn)臨(lín)失效的風(fēng)險。性能指標等級(jí)一般可定義為(wéi):當指數呈單調變化時:



?7.??基於Spearm an的性能指標權重計算(suàn)通常機床的健康(kāng)狀態由多個性能指標來綜合描述 , 然而在實際運行中每個性能指(zhǐ)標與設備或部(bù)件的整體健 康狀態(tài)的相關性一般不同,即權重不同。對於權重大的性能指標 ,其劣化往(wǎng)往標誌著整體設備或(huò)部件的劣化 ,而(ér)對於權重較小的性能指(zhǐ)標 ,其劣化對機床整體或部件造成 的(de)健康影響有限(xiàn)。因此 ,準確獲取性能(néng)指(zhǐ)標的權重對於科 學評價機床或部(bù)件的健康狀態具有重要意義。 由於機床 的(de)健康狀態是通過各性(xìng)能指標的具體表現來體(tǐ)現(xiàn),二者之間存在一定的映射關係,因此可將性能指標的權重分 析轉換為性(xìng)能指標與健康等級序列之間的相關度分(fèn)析。





序列 ,而數控機床的觀測序列通常是多性能指標序列,且(qiě)每個性(xìng)能指標不(bú)同的劣化程度導致(zhì)不同的整體健康狀態 ,因(yīn)此 ,多性能指標觀測序(xù)列不能直接應(yīng)用於HMM模型 。本文將利用權重將數控機床的多性能指標觀測序列量化轉換(huàn)為單性能指標序列 。在上文中已(yǐ)經通過Spearman秩相關性算法獲 得了(le)各(gè)性能指(zhǐ)標的(de)權重 ,因此 , 在綜合考慮各性能指標對總(zǒng)體健(jiàn)康狀態(tài)影響的基礎上 , 可以(yǐ)得到不同時刻的加權可觀測值序列:




      2.基於多指標加(jiā)權隱M arkov模型的數(shù)控機床主軸可靠 性評估分析

      某(mǒu)型號汽油發動機缸體缸蓋生產線上的數控機床(CBM 2180B)主軸結構如圖2所示 ,該(gāi)機床主軸主(zhǔ)要用於(yú)鏜曲軸孔和鉸(jiǎo)銷孔。根據(jù)機(jī)床運行手冊、現場調研及故障樹分析,建立主軸的性能指標向量:近端端麵跳動 、遠端端(duān)麵跳動和拉刀力。圖2中 ,刀具夾緊裝置處的(de)力為拉刀力,采用(yòng)拉刀測力計(jì)測量 ,主軸上麵夾緊刀具加工工件一側的(de)跳動(dòng)為遠端端麵跳動(dòng) ,另外一側(cè)的跳動為近端端麵


跳動 ,分別用百分表打檢棒在遠端和近端(duān)測(cè)跳動。由於機床主軸的性能劣化速度較慢(màn)壽命一般可(kě)以達到3 a ,因此,主軸主要采取離線點檢(jiǎn)方式進(jìn)行日常監(jiān)測,正(zhèng)常點檢(jiǎn)間隔為3 ^ 月 ,強化點檢間隔為1個(gè)月。表1為自2013 年5月到2015年(nián)9月CBM2180BITL床主軸的點(diǎn)檢數據。根據機床運行手冊 ,主軸近端端麵跳動、遠端端麵跳(tiào)動和拉刀力的閾值範圍分別為 :[0,0.005]、[0,0.030]和 [31,5 9 ]。因此(cǐ) ,本文根據閾值範圍將(jiāng)各性(xìng)能指標劃分為3個狀態(tài)區間 ,如表2所(suǒ) 示 。根據經驗 ,可建立主軸(zhóu)各個性能指標觀(guān)測序列與健康狀態等級的映射規則,如表3所示(shì) 。其中 ,健康等級中的1、2 、3 、4分別對應優良 、一般 、劣化、故障4個等級。根據式(1 1 )和式 (1 2 )分別計算出相關係數 、權重如表4所(suǒ)示 。根(gēn)據表3劃分的狀態區間及矢量量化規則 ,通過對性能(néng)指標的觀測序列進行加權矢量分析後(hòu)得到的觀測序列(liè) 及其等級劃分如表(biǎo)5和表6所 示 。

表1 主軸(zhóu)檢測參數記錄表


表 2性能指標狀態分類


      根據計算結(jié)果和(hé)經驗判斷劃分(fèn)觀(guān)測狀態等級如表6所示 。因此 ,利用矢(shǐ)量量化模型計算轉化成加權可觀測序 列 為 :0 * = [1  1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 24 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 5 5  5]〇 設初始模型參數為ff0={l,〇,0,〇M〇和 如 下 :


表(biǎo)3 主(zhǔ)軸各性能指標及健康狀態等級映射規則


表4 各個性能指(zhǐ)標相關係(xì)數和權重


      遷(qiān)曲線圖及(jí)主軸可靠度變化曲線分布如圖3、圖4 。通過圖3中的主軸狀態概率變遷可以直觀地看出機(jī)床主軸在不同時期健康狀態(tài)的變化(huà)趨勢(shì)。在初始(shǐ)階段 ,機床主軸處於“優良 ”狀態的概率為1隨著時(shí)間的推移(yí) ,機(jī)床主軸逐漸開始劣化 , 其處於“優良 ”狀態的概率不斷下降 ,而 “一般”、“劣化 ”、“故障 ”的概率不斷增加。在前(qián)7個月 ,主軸處於 “優良 ”狀(zhuàng)態的概 率 最大 ,從第 7個月到第 3個月 ,主軸處於“一 般 ”的概率(lǜ)最大(dà) ,第13個月到第18個月 ,主軸(zhóu)出現“劣化 ”狀態的概率最大 ,從18個月以後 ,主軸出現“故障 ”的概率(lǜ)最大。但是由於我們(men)將(jiāng)主軸狀態分 為(wéi)了4個等級 ,根據式 ( 14 ) ,盡管從(cóng)第 18個月開始主軸出(chū)現 “故障 ”的概率最大 ,但(dàn)是(shì)並不意味著此時主軸開始失效 。根(gēn)據(jù)最大隸屬度原則故障 ”的概率大於其他(tā)3個狀態的概(gài)率之和時 ,才認為主軸失效 ,在圖4 中(zhōng)這個時刻對

表5 矢量量化轉化成觀測序(xù)列(liè)表


表6 觀測(cè)狀態等(děng)級表


      應的是(shì)第23個月 。而(ér)根據表6 的矢量量化轉化成觀測序表及表5主軸(zhóu)各性能指標及健康狀(zhuàng)態等級映射(shè)規則,可(kě)知(zhī)主軸在第27個(gè)月開始進入故障狀態 ,該判斷結果與HMM模型計算結果基(jī)本吻合 ,且HMM模型計算結果趨於保守 ,由此驗證了本模型的正確(què)性。

      3.結語



      針對目前可靠性評估中未考慮性能指標之間重要度問題 ,本文提出了一種(zhǒng)基於多序列加權隱Markov模型的可靠性評估模型。首先確定多個性能指標向量,劃分指標的狀(zhuàng)態區間進行矢量量(liàng)化 ,其次建立了各性能(néng)指標及健康狀(zhuàng)態等級映射規則 ,引人Spearman秩 相(xiàng)關分析法 ,計算 出不同性能(néng)指標之間的重要度 ,通過矩陣轉化和矢(shǐ)量量化得到(dào)了加權可觀測序列 ,然 後將該序列代人隱Markov 模型訓練獲得穩(wěn)定模型 ,並進行狀態可靠性評估獲得狀態概率曲線和可靠度曲線。將本文的模型結合某型機床主軸2013年5月到2015年9月現場實際數(shù)據 ,狀態概率變(biàn)遷圖分析,根據最大隸屬度原(yuán)則,得到主軸的各種(zhǒng)不(bú)同狀態會相繼出現 ,可靠度變化圖表明 ,主軸會在(zài)第23個月發生故障 ,通過實際主軸點檢數據得到主軸(zhóu)在第27個月開始(shǐ)進人故(gù)障狀態 ,結果(guǒ)比較吻合並且趨於保守〇本文(wén)的研究表明 ,基於多序(xù)列加權隱Markov模型是可靠性評估的一條新途徑 ,研究結果可以為數控機床主軸可靠性的提 高提供參考。



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