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螺紋加工機床

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普通車床的數控改(gǎi)造(zào)及應用
2017-1-16  來源:山東濱州渤海活塞股份有限公司  作者:黃朋。劉玉霞

      摘要:近些年我國機械製造業取得了非常迅速的發展,並且製造業已然成為經濟發展的重(chóng)要最動力,但是(shì)因為我國機械製造業起步比較晚,所以在總體水平方麵與發達國家還存在很大的差異,所以目前我國麵臨的主要問題就是要(yào)對(duì)傳統的普通機床進行數控化技術的改造,由此來更好地提高機床生產的效率(lǜ),故在本文中我們(men)主要對普通車床的數控改(gǎi)造及應用進(jìn)行了簡單的分析與探討,以供參考。

      關鍵詞:普通(tōng)車床;數控改造;應用

      O.引言

      麵對Et益發展的科學技術,我國製造業也麵臨著巨大的挑戰(zhàn),而數控技術作為製造業發展的基礎,要想更好地促進製造業的發展就必須(xū)要提高數控技術的發展水平與(yǔ)質量,在機械製(zhì)造業的發(fā)展中,數(shù)控機床已經成為很多企業的(de)必須設(shè)備,其具有非(fēi)常顯著的優點,不僅(jǐn)生產效率比(bǐ)較高,而且準確度也比較高,最終產生(shēng)的生產效益也是非常可觀的(de)。但(dàn)是(shì)數控機床也需要定期進(jìn)行科(kē)學的維護保養,因為在生產(chǎn)過(guò)程中如果保養不當的話也容易出現(xiàn)問題(tí),如果再不注重維(wéi)修與改造的話就會在很大(dà)程度上降低機床設備的使(shǐ)用壽命,所以必要的(de)數控機床改造是非常必要的。

      1.普通機床數控化改造的意義

      ①通(tōng)過機床改造能夠在很大(dà)程度上節約製(zhì)造成本,縮短交貨的期限。因為與購置新的機床相比,對普通機床進行科學(xué)的改造能夠節省大(dà)約314的費用,而且也可以完全使用原(yuán)有的地基為基礎。

      ②通過機床改造能夠(gòu)在很大程度上提高機械的穩定性能,因(yīn)為原有的普通機床的立柱以及床身都是比較重的而且比較(jiào)堅固的基礎件,而通過科學的改造能(néng)夠在很大程(chéng)度上(shàng)提高機床的(de)穩定性和可靠性,並且同時提高機床的使用壽命。

      ③通過對普通機(jī)床迸行科學的改造,不僅改(gǎi)造需要的時間短,而(ér)且也能夠滿足生產的需求,因為機床的操作者比較熟悉機床的加工(gōng)能力以及加工特性(xìng),所以在(zài)改造完成以後可以通過短時間的培訓(xùn)就能使用改造後的機床,並且在調試完成以後就能有效地實現機床全負荷的運轉(zhuǎn)。

      2.數控改造方案論證

      2.1技術分析

      我國的製造業使用的機床,尤其金屬切削機床,通常一用就是幾十年,其基礎動作通常不會發生大的變(biàn)化,但(dàn)是隨著科學技術(shù)水平的不斷提高以及電子網絡(luò)技術的發展,傳統的機床已經不能有(yǒu)效地滿足現代化機械製造的需要,而且很多的計算機技術已經被廣泛應用到(dào)機床(chuáng)控製係統中,而這就導致基礎機床不能(néng)有效地滿足現代化技(jì)術的需(xū)要,所以如(rú)果對(duì)機床進行科學改造,不僅能(néng)夠有效地提高(gāo)機床的自動化水平,同時還(hái)能提高機床製造(zào)的精確度。麵對這(zhè)種趨勢,已經有很多企(qǐ)業都進(jìn)行了機床(chuáng)改造工(gōng)作,並且通過實驗,確實證明改造後的機床在很大程度(dù)上提高了生產效率和生產的質量,並且也擴大了使用的(de)範圍。

      2.2 經(jīng)濟(jì)分析

      通常機床的購買會花費很大(dà)的資金(jīn),成本會非常高,如果(guǒ)列(liè)所有的機床進行全(quán)部的(de)更新換代,那麽就會產生非常大的成本投(tóu)入,而且閑置下來的機械也會因為閑置產生浪(làng)費,而也會導致很多企業無法承擔。但是如果使用(yòng)數控化技術對傳統機床進行科學的改造的話,就能在很大程度上(shàng)節約(yuē)一定的資本,很多小企業(yè)也能承擔(dān)由此產生的費用,這樣也能夠有效地促進企業的(de)長遠發展。

      2.3 市(shì)場分析(xī)

      市場的可供(gòng)性分析主(zhǔ)要指的是對(duì)市場上能(néng)否及時地提供數控化改造的備件進行(háng)科學的分析,因為(wéi)可控性(xìng)分(fèn)析不僅在很大程度卜‘影響了機床改造的時間,還對後期的技術服務和維修問題產生一(yī)定的影響。但是目前很多地區已經建(jiàn)立了完善的機電一體代理(lǐ)機構,這就在(zài)很(hěn)大程度上為機床的數控化改造提供了(le)很大的可(kě)行性。

      2.4 生產分析

      在(zài)我國的(de)機床生(shēng)產過程中,很(hěn)多的機床都比較偏(piān)向於單件生產以及(jí)側重於多品種以及小批量的生產,如果要很快地完成工作任(rèn)務就需要選擇(zé)一些(xiē)有針對性的機床型號,但是數控機床在生產過程中的生(shēng)產量是非常大的,就不需要再選擇相同(tóng)型號的機床。

      2.5 綜合分(fèn)析

      數(shù)控機(jī)床的改造主(zhǔ)要是以微電子技術為基礎,在改(gǎi)造過(guò)程中把微電子技術與傳統的技術進行有效的結合(hé),並進行科學的(de)改造,這種方法在可靠性力‘麵都比較高,而日.具有一定(dìng)的柔性(xìng),同(tóng)時也比較經濟。因此(cǐ),對普通機床進行數(shù)控化的改造能夠在很大程度上提高其實用性能,而且能夠有效地降低生產成本,提高經濟效益。

      3.數控機床維修改造過程中存在的問題

      3.1 數控機床接線規範性不足

      通常情況下,不能對電子設備內部係統的中線與地下接線進行連接,而(ér)且很(hěn)多的數控機床在電櫃的(de)內部也不能使用PE,但是依據實際情況來看,很多企業在接線方麵都存(cún)在不科學的情況,很多情況下為了把機(jī)床PE和三相電進行連接,僅僅在增加(jiā)元器件的情況下進行連接,這在一定(dìng)程度上形(xíng)成了(le)對應的電力輸出線(xiàn)路。而這(zhè)樣操作具有很大(dà)的風險,就是容易導致外接的線路出現故障,對人身安全(quán)造成很大的威脅。

      3.2數控機床電源設置不舍理

      在數控機床電(diàn)源設置時,其最為基本的要求就是設置單一的電源。但是很多廠家通常為了線路的方便,在對機床進行維修改造時(shí)直接使用了另外的引線,如果電源的(de)全部電源沒有關閉,那麽對改造技術人員的人身安(ān)全產生很大的隱患(huàn)。

      3.3數控機床電氣(qì)設備欠保護

      數控機床非常容易出現問(wèn)題,而且(qiě)導致數控機床出現問題(tí)的原因有很多,其中最為主要的原因就是電動機的熱積累。在此我們以(yǐ)0.5kW的電動機為例進行分析(xī)。在其運行過程(chéng)中(zhōng)如果沒(méi)有采取(qǔ)有效的措施(shī)進行防護就非(fēi)常容易出現電流與電動(dòng)機電流出現不一致的情況,而且導(dǎo)致被(bèi)保護中繞組的時問和保護期間(jiān)存在很大的不同,同(tóng)時保護效益也很難得到充分的發揮。而這個時(shí)候對機床的(de)傷害也是非常(cháng)大的。

      4.實用型數控機床改造優化方(fāng)案

      4.1 控製係統的改造(zào)

      在對(duì)普通機(jī)床進程(chéng)數控(kòng)改造時,如(rú)果要對數控係統進行選擇(zé),一定要選擇技術(shù)先進並且價格合適、服務比(bǐ)較優越的原則,此外在係(xì)統選擇時還要充分注意,首先,在資金足夠的前提下進來選擇性能優良、優質的產品;其次,係統的選擇要注重數控的功能,而不能單純地選(xuǎn)擇高性(xìng)能的指標,要選擇(zé)性價比高(gāo)的產晶(jīng);最後,在改造過程中一定要保證其被改(gǎi)造的基(jī)礎功能與係統功能相配合,避免出現數控功能過剩的現象。

      4.2選擇(zé)合適的改造對象

      在使用數控係統對零件進行加(jiā)工時,首先要(yào)製定(dìng)一(yī)套科(kē)學(xué)的(de)加(jiā)工程序,尤其是(shì)進行批量零件加工時。所以在對機床進行改(gǎi)造時一定要對(duì)不(bú)同類型的機床零件加工情況進行充分的調查,並以此為依據來對改造對象(xiàng)進行確認。通常(cháng)來說,麵:對中小機床(chuáng)進行改造時使用微機技術使其成為實用性的數控機床是非常合適的。這樣不僅能夠有效地實現零部件的批量生產,還能使機床具有臥式車(chē)床的功能,由此對比較複雜的零件也能進(jìn)行加工。

      4.3改造範圍的確定

      在對機床範圍進行確定時,主要依據機床本身的性能以及加工的精度進行確定,對就機床的改造一般都是把以前的傳動係統改造為功率步進減低通過消隙減速齒輪來(lái)直接帶動滾珠絲杠,由此(cǐ)來更好地實現對刀架沿(yán)著坐標運行的控製。但是對於精度比較(jiào)好的(de)機床,一般都不對原部件進行變動,而是改造床鞍(ān)的縱向和橫向滑動絲杠(gàng)副,從而使其成為滾珠絲杠副。同時進行消隙減速(sù)箱以及步進電(diàn)機的安裝。這樣就能夠通過數控係統有效地控製床的縱向和橫向運動,此外操作也比較方便。

      總之,在我國,機械製造業非常多,所以(yǐ)有很(hěn)多普通機床,但是隨著時代的(de)發展以及科學技術的不斷進步,傳統的機床生產已經不能很(hěn)好地滿足現代(dài)化經濟發展的要求,但是對原有機床(chuáng)進行更新(xīn)換代又在很大程度上提高了企業的經(jīng)濟負擔,所以對傳(chuán)統機床進程自動化改造不僅能夠有效(xiào)地節約企業的(de)生產成本(běn),提高生產效率,還能提高(gāo)生產的精確度,同時還能提高企業的經營水平(píng),更好地實現企業的經濟(jì)效益。
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