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螺紋加(jiā)工機床

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車床的分度機構設計
2016-11-9  來源:海南省技師學院機械工程係  作者:方寶朝 辜(gū)武全

     摘 要:海南省(shěng)是我國主要(yào)的橡膠生產基地,每年生產60多萬噸的橡膠。而(ér)橡膠生產設備——趨片機,其輥筒外圓上的大導程螺旋槽的加工與修複,該省的多(duō)家機械廠主要是通(tōng)過(guò)改進銑床或車床的功能來(lái)實現(xiàn)的。該文就車床改進過程中(zhōng),介紹的一(yī)種分度機(jī)構,其結構簡單,實用性強(qiáng),較適合該省各廠家采用。

     關鍵(jiàn)詞:車床 輥筒 大導程螺(luó)旋槽 分度機構
 
     海(hǎi)南省每年都有(yǒu)大批量的橡膠生產設備主要零(líng)部件的加工與修複,趨片機輥筒大(dà)導程螺旋(xuán)槽的加工與(yǔ)修複就是其中之一。在(zài)類似趨片機這樣的輥筒外(wài)圓上(shàng)加工大導程螺旋槽時(shí),我省的多家機械廠主要是通過改進銑床或車床的(de)功能來實現的,圖1是用舊普通車床改裝後的加工示意圖(tú)。
 
 
圖(tú)1 舊(jiù)普通車床改裝後的加工示意圖
 
 
圖2 分度機構設計示意圖
  
     為了把(bǎ)車床主軸的轉速降低下來,要(yào)外設一減速機。外設減速(sù)機經V帶(dài)傳動副帶動車床主軸箱的I軸轉動,再通過主軸箱的最低檔(dàng)把速度和動力傳到(dào)主軸。主軸經分度(dù)機構和卡盤帶(dài)動工件(輥筒)以很低的轉速轉動。主軸再由精確傳動鏈帶動拖板及安裝在其上的(de)銑頭移動,實現主軸一轉,銑頭移動一個工件的導程(chéng)。銑(xǐ)刀銑完一條螺旋槽後,經過分度機構分度,再銑削另一條螺旋槽。按此順序,分(fèn)度、銑削,再分度、銑削,直到把工件外圓上的所有螺(luó)旋槽加工完畢。下麵就筆者設計的分度機構進行詳細的介(jiè)紹,以饗讀者。
  
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圖3 定位機構示意圖]
  
 
圖4 分度盤機構設(shè)計示意圖
 
 
圖5 定心軸機構設計示意(yì)圖
 
 
圖(tú)6 軸承座結構設計示意圖
 
 
圖7 圓螺母結構設(shè)計示意圖
  
     1. 車床上加工多條大導程螺旋槽分度機構的(de)設計

     1.1 設計要求

     (1)輥筒大圓直徑×長度:Φ420×800;(2)螺旋(xuán)槽頭數65;螺旋角12°(導程6 207.613 mm)。

     1.2 分度機構總成

     根(gēn)據輥筒螺旋槽的(de)技術要(yào)求,我(wǒ)們用一台(tái)C630舊(jiù)車床進行改裝,車床床頭箱和尾(wěi)座(zuò)各墊高140 mm。見圖1加工示意圖。為了保證(zhèng)準確分度加工輥筒上的螺旋槽,設計了如下的分度機構(gòu)(見圖2)。

     1.3 主要零部件結構(gòu)

     (1)定位(wèi)機(jī)構:見圖3所示,由表麵(miàn)有滾花的手柄套、定位(wèi)銷體、頭(tóu)部有(yǒu)錐度的定位銷、彈簧(huáng)等組(zǔ)成。可參考《機械零件設計手冊》上的結構和技術要求進行設計製作(或采購)。

     (2)分度盤結構:定(dìng)位孔數按工件的槽數(或與槽數成整數的倍數)加工,見圖4所(suǒ)示。如加工輥筒(tǒng)可把分度(dù)盤上的一個圓周加工出65(或n×65)個等份的定位孔數。而65個定位(wèi)孔的分度孔盤也可以把圓周分成5和13等份。

     (3)定(dìng)心(xīn)軸結構:見圖5所示。該(gāi)零件的左端麵結(jié)構按車床(chuáng)主軸(zhóu)端部的接口結構設計、製作(zuò)。為了便於工件的定位,在定心軸的右端設計一莫氏錐度孔,用於安裝頂尖(jiān)。右端外圓製作有螺紋,用於軸承的間隙(xì)和預緊力的(de)調整。

     (4)軸承座結構:見(jiàn)圖6所示,右端位(wèi)置按分度盤(pán)接口和車床三爪卡盤接口設計與製作。

     (5)圓螺母結構:見圖7所示,為了使結構緊湊,該分度機構采用單圓螺母對軸承的間隙進行調(diào)整與預緊。同時,為了防(fáng)止圓螺母在工作過程中鬆動,在圓螺母的一側加工一變形槽,當圓螺母把軸承(chéng)調整好後,擰緊變形槽處的鎖緊螺釘,使圓螺母的一側發生變形,螺紋螺(luó)距發生變化,使圓螺母(mǔ)達到防鬆(sōng)的作用。

     1.4 分度機構的工作原理

     主軸的旋轉運動和動力經過定位銷機(jī)構傳給分度盤,由分度盤通過三爪卡盤帶動(dòng)工件旋轉運動,實現加工的圓周(zhōu)進給運(yùn)動。加工完成一條槽後,手工操作定位(wèi)銷脫開分度盤,扳(bān)動(dòng)三爪卡盤帶動工件(jiàn)轉動,當分度盤轉過一個孔後,把定位銷插進分度盤(pán)的孔裏定位。定位好後就可以加工另一條(tiáo)槽。按此方法操作,就可把工件的所有槽分度並加工完畢。

     2. 結語

     該分度機構結構簡單,不需(xū)更改車床的原有結構,車床原有功(gōng)能沒有縮小。因采用滾動軸承支承工件,因此,操作阻力小、輕便。另外,因(yīn)主軸的轉速較低,可不必(bì)在定位銷的對稱位置加裝配重。在加工過程(chéng)中,為了(le)保證定位(wèi)銷機構每次在分度前其(qí)均轉到操作者的正麵停止,以方便操作者操作分度,可在車床(chuáng)的床身上安裝一個限位開關,當拖板帶動銑頭退刀到限位(wèi)開關位置時,主軸停止轉動,此(cǐ)時,定位銷機構正好轉(zhuǎn)到操作者的正麵停止。
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