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協作機器人進焊接?產業趨勢還是曇(tán)花一(yī)現?
2022-12-2  來源(yuán):-  作者:-

  
  
越疆協作機器(qì)人正在展示精準的焊接“手藝”。
 
  焊接作為熱加工,其(qí)先進(jìn)化技術(shù)一定程度上反映了一個國家的機械水平。
 
  作為機械製造領(lǐng)域關鍵技術之一,焊接是許(xǔ)多高新技術產品製造不可缺少的加工方法。例如,世界上最大的1200KW火電機組、700KW水電機組、1300KW的核電設備、重達(dá)1200噸的加氫反應器(qì)、航天(tiān)技術的運載火箭、宇宙飛船、太空站以及微電子技術的元器件都是(shì)采用焊接技(jì)術(shù)完成製造(zào)。
 
  因此,焊接在機械(xiè)製造,交通運輸,石油化工,以及(jí)國防建設等(děng)工(gōng)業部門都發揮著重要作用。
 
  但是作為有著較高技(jì)術要求和一定健(jiàn)康風(fēng)險的工種,焊接工廠工作重(chóng)複並(bìng)且枯燥,年(nián)輕工人穩定性普遍(biàn)較弱,此外,資(zī)曆深厚的焊接技工高薪難求,因此製造企(qǐ)業內經(jīng)驗越豐富的技工,其工作負荷越高,間接影響生產任務的完成效率與貨品交付保證。
 
  基於這些問題,協作機器人因為(wéi)其安全穩定、操作簡便、品(pǐn)質可控,以及占地麵積(jī)小等優勢,逐漸開始進入焊接領域。
 
  前段時間(jiān)協作機器人頭部廠(chǎng)商節卡在2022新加坡工業博覽會上正式發布了JAKA焊接工藝包&一站(zhàn)式解決方案,同時,“JAKA+”焊接生態圈重磅(páng)亮相(xiàng)。
 
  據了解,此次節卡機器人結合多年工業領域的實踐積累,推出高(gāo)效、易用、安全的(de)焊接解決方案,為後來拓寬(kuān)自動化焊接應用場景,賦能客戶實現智能化柔性焊接做了(le)重要準備。
  
  
JAKA易焊(hàn)小車
 
  JAKA焊接工藝包把高級焊工的(de)技藝和實踐(jiàn)經驗參數化,複製遷移到軟件端,打造(zào)普工也可使用的“0”門檻自動化工(gōng)具,極大降低了焊(hàn)接技術難度,破解了焊接行業(yè)痛點難題,在易用性(xìng)、通用性、安全性上共同發力,大大拓寬焊(hàn)接自動化應用場景,革新焊接生產模式。
 
  除了國內廠商(shāng)節卡之外,近日,丹麥機器人公司(sī)優傲也持續推出了豐富的自動化焊接(jiē)解決方(fāng)案,包括可移動式的焊接工站,適配不(bú)同焊機品牌的焊(hàn)接工藝包,例如多層多道焊、焊縫尋位等功能。
 
  這其中包(bāo)括聯合全(quán)球工業用機(jī)床、激光技術和(hé)電(diàn)子技術公司通快(中國(guó))有(yǒu)限公司(sī)開發的人(rén)機協作焊接工作站TruArc Weld 1000。這一解決方案配備了協作機器人UR10e,專注(zhù)實現“多品種、小批量”焊接任務的自動(dòng)化,提升產能、釋放人力、穩定產品品質、優化焊接(jiē)工作環境、推動製造(zào)企業業務轉型。
 
  除此之(zhī)外,越疆也推出了一種支持(chí)快速部署、可任意定製生產場景的協作機器人焊(hàn)接工藝包。
 
  據了解,通過焊接工藝包與生態組件的無縫組合,用戶可以快速實(shí)現各種焊接應用。焊接工藝包支持越疆CR全係列協作機器人,適配多(duō)種主流焊機(jī),用戶(hù)可以根據需求選配套件,搭建屬於自己的焊接係統。
 
  機器人焊接解決方案一般包括協作(zuò)機器人、末端執行器、焊(hàn)機(jī)、焊槍、線路單元、二維焊接(jiē)平台、外置保護氣、清槍剪絲機構單(dān)元。越疆工藝包打通底層控製算法,通(tōng)過先進的即(jí)插即用技術,無(wú)縫兼容外部生態組件(jiàn),極大程度地降低(dī)後期開發成本。
 
  工藝包支持多路數字/模擬量信號和Device Net控製,可快速配置(zhì)電壓/電流曲線、波特率和(hé)開關信號等多種參數,實現起弧、起弧檢(jiǎn)測、手動送絲/退絲、氣檢等直接控製,能適配大部分的弧焊機和激光焊機,包括麥(mài)格米特、奧太、威爾泰克、OTC、伏能士等。
  
  
      越疆焊接工藝包提(tí)供了三角、螺旋、梯形(xíng)、正弦等多種(zhǒng)擺弧焊接模式,有效增大焊縫寬(kuān)度,滿足更多焊接場景需求。
 
  此(cǐ)外,還有艾利特、遨博、中科新鬆、abb、大族……
 
  自從世界上第一台工(gōng)業機器人UNIMATE於1959年在美國誕生以來,機器人的應用和技術發展經曆了(le)三個(gè)階段(duàn):
 
  第(dì)一代是示教再現型機器人。這類機器人操作(zuò)簡單,不具(jù)備(bèi)外(wài)界信息的反饋能力,難以適應工作環境的變化,在現代化工業生產中的應用受到很大限製。
 
  第二代(dài)是具有感知能力的機(jī)器人。這類機器人對外界環境有一定的感知能力,具備如聽覺、視覺、觸覺等功能,工作時借助傳(chuán)感器獲得(dé)的信息,靈活調整工作狀態,保證在適應環境的情況(kuàng)下完成工作。
 
  第三代是智能型機器人(rén)。這類機器人不但具有感覺能力,而且具有獨立判斷、行動、記憶、推理(lǐ)和決策的能力,能適應外部對象、環境協調地工作,能完成更(gèng)加複雜的動作,智能機器人還(hái)具備故障自我診斷及修複能力。
 
  焊接(jiē)機器人就是在焊(hàn)接生產領域代(dài)替焊工從事焊接任(rèn)務(wù)的工業機器人。早期的焊接機器人缺乏“柔性”,焊接路徑和焊接(jiē)參數須根據實際作業條件(jiàn)預先設置,工作時(shí)存在明顯的缺(quē)點。隨著計算機控製技術、人工智能(néng)技(jì)術以及網絡控製技術的發展,焊接機器(qì)人也由單一(yī)的單機(jī)示教(jiāo)再現型(xíng)向以智能化為(wéi)核(hé)心(xīn)的多傳(chuán)感、智能化的柔性加工單元方向發展。
 
  焊接(jiē)機器人具有焊接質量穩定、改善工人勞動條件、提(tí)高勞動生產率等特點,廣泛應用於汽車、工程機械、通用機械(xiè)、金屬結構和(hé)兵器工業等行業。據不完全統計,全世界在役的工業機器人中大約有一半用於各種形式的(de)焊接加工領(lǐng)域。
 
  我國的工業機器人從80年代“七五”科技攻關(guān)開始起步,而作為工業機器(qì)人行業(yè)新生(shēng)力量(liàng)的協作機器人,目(mù)前已經在搬運、噴塗方(fāng)麵有(yǒu)了廣泛的應用。
 
  協作機器人要成為工業主力,必然要向焊接打磨發展。焊接作為基礎(chǔ)工業,也(yě)是需求最大的應用,協作機器人在焊接領域中有著天然的優(yōu)勢,因此各大(dà)協作機(jī)器人廠家紛紛涉足焊接領域(yù)已成為必然趨勢(shì)。


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