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焊接案例:優傲協作機器人(rén)為本土金屬製造企業(yè)提升三倍(bèi)產能(néng)
2022-11-30  來源:-  作(zuò)者(zhě):-

 
  2022年7月(yuè),人力資源與社會保(bǎo)障部發布第二季度《全國招聘大於(yú)求職“最(zuì)缺工(gōng)”的100個職業排行》,「焊工」赫然上榜,位列第十五,相關崗位工人缺口大、求人倍率高,典型需求市場自南至北遍布全國(guó)主要省市。
 
  焊接作為有著較高技術要求和(hé)一定健康風(fēng)險的(de)工(gōng)種,其「需求」大於「供給」不但(dàn)體現在招工難,更體(tǐ)現(xiàn)在用工難。一方麵,因為工廠工作重複與枯(kū)燥的特點,年輕工人穩定性普遍較弱;另一方麵,資曆深厚的焊(hàn)接技工高薪(xīn)難求,因此製造企業內經驗越豐富(fù)的技工,其工作負荷越高,間(jiān)接影(yǐng)響生產任務的完成效率與(yǔ)貨品交付(fù)保證。
 
  優傲敏銳地觀察到這一行業(yè)普遍挑(tiāo)戰(zhàn),持續推出豐富的(de)自動化焊接解決(jué)方案,包括可移動式的焊接工站,適配不同焊機品牌的焊接(jiē)工藝包,例如多層多道焊、焊縫尋位等功能。這其(qí)中也包括聯合全球工業用機床、激光技術和電子技術公司通快(kuài)(中國)有限公司(sī)開發的人機協作(zuò)焊接工作站TruArc Weld 1000。這(zhè)一解決方案配備了協作(zuò)機器(qì)人UR10e,專注實(shí)現「多品種、小批量」焊接任務的自動化(huà),提升產能、釋放人力、穩定產品品質、優化焊接工作環境、推動製造企業業務轉型。

  
優傲協作機器人(rén)豐富的自動化焊(hàn)接解決方案
 
  協作機器人:焊接技工最(zuì)佳“手替”
 
  相較編(biān)程操作與維(wéi)護都更繁複的工業機器人,從應用上來(lái)說,協作機器人能夠從安全穩定性、操作(zuò)簡便性(xìng)、品質可(kě)控性,以及占(zhàn)地麵積優勢等方麵大(dà)幅提升傳統(tǒng)人工焊接(jiē)麵臨的挑戰。
 
  人機穩定協作,保護技術工人安全
 
  優傲的技術(shù)確保了協作機器人在(zài)與工人(rén)接(jiē)觸時會限(xiàn)製其力度。用戶還可以對優傲協作機器人進行編程(chéng),在有人員進入協作機器人工作區域時開啟減速模式,在人員離開時恢複全速運行(háng)。
 
  係統簡單易用,提升自(zì)動化(huà)設備普及性
 
  優傲機(jī)器人提供了簡易的圖形編程方式(shì),拖動(dòng)示教功能,普通操作工即可獨立完成焊接任務,無需專業編程技能,降低用(yòng)工成本(běn)。
 
  焊接品質(zhì)可控,為(wéi)企業創造更優效益(yì)
 
  機器(qì)人操作較人工更加精準、可(kě)控。優傲協作機器人可以處理多種類型的焊接,如TIG焊、MIG焊(hàn)、點焊、電弧焊、超聲波焊和等離子焊等,實現靈活、高效(xiào)、自由的焊接工藝(yì),減少生產停工時間(jiān)以及減少材料(liào)浪(làng)費。以UR10e協作(zuò)機器人(rén)為例,其作用範圍是1300mm,重複(fù)精度達(dá)到±0.05mm。
 
  此外,優傲協作機(jī)器(qì)人占地麵積小,可以任意角度安(ān)裝,並具備17項可配置的安(ān)全功(gōng)能,因此(cǐ)無需安全圍欄,能夠充分(fèn)利用現有產線和廠房的空間,降低項目總體實施(shī)成(chéng)本。全球範圍內,優傲(ào)已成功幫助大量客戶實現(xiàn)了焊接自動化,其中包括三家和通(tōng)快中國攜手(shǒu)開拓的本土金屬加工製造商–通快金屬薄(báo)板製品(太倉)有限公司、寧波辰煜機械科技有限公司和浙江海創製造科技有限公司。三家企業目前都部署了TruArc Weld 1000。
 
  人機協作焊接工作站:產品化智(zhì)能解決方案
  
  
TruArc Weld 1000人機協作焊接工作站
 
  TruArc Weld 1000人機協(xié)作焊接工作站是(shì)一台裝備齊全的機(jī)床,除配置了UR10e協作機器人外,設計中也包括吸塵器和防眩(xuàn)目圍柵等安(ān)全裝置,使用者通過視頻教程即可快速上手操作。這款解決方案適用於多(duō)類型鈑金焊接工作,包括(kuò)常見碳鋼、不鏽鋼、鍍鋅板、鋁合金焊接、1-3mm薄板焊(hàn)接(需搭載CMT冷金屬過渡技術)。
 
  術業有專攻(gōng),針對(duì)解決"多品(pǐn)種、小批量"焊接任務
 
  在(zài)“多品種、小批(pī)量”的生產狀態中,自動焊接設備目前最大的瓶(píng)頸是繁瑣的焊前準備編程示教和參數調試。TruArc Weld 1000係統的集成度高,實現(xiàn)了快速編程,真正做到了開箱即用,是能夠快速投入生產的自動化焊接單元。
 
  拿到就上手,技術(shù)小白不再懼怕自動化設備
 
  TruArc Weld 1000編程(chéng)簡單、采用拖拽式、模塊化任務模式,無論是年輕技(jì)術工人還是資深焊接大師(shī),均可在簡單的培訓後,快速學會使用流程,徹底改變了(le)傳統工業機器人編程的操作門檻。
 
  雙工位設計,多任務並行最大化生(shēng)產效率
 
  TruArc Weld 1000允許單/雙站工作模式快速切換。根據部件和批量大小,企業可以(yǐ)在單站或雙站運行模式下(xià)使(shǐ)用焊接單元。例如,焊接工人可以在生產期間(jiān)同(tóng)時加工(gōng)較大批量的小型部件或一個大型部件。
 
  通快金屬薄板製品(太倉)有限公司生產經理蔡宏佳表示:“我們是體驗TruArc Weld 1000的首批客戶。TruArc是將自動化焊接產(chǎn)品化,而非簡單集成把機器人和焊接機組合到一起。TruArc的人機交互、操作界麵、參數設置均十分流(liú)暢,我們的焊接工人很快就上手用了,不需要專業背景。TruArc部署一年多來,完全超出我們的預期,也打開(kāi)了我們對未(wèi)來智能化焊接設備的想象,這些智能化焊接設備的引入,不(bú)止減(jiǎn)輕了工人的勞動負(fù)荷,也延(yán)申和擴展了通快金屬鈑金(jīn)加工業務範圍。”
 
  寧波辰煜機械科技有限公司副(fù)總經理徐(xú)玉倫表示:“TruArc最大優勢是其係統,TruArc操作(zuò)更簡單,整體操作流暢度更好,對操作人員的要求較低,時間成本更低。TruArc產品部署後,我們的生產模式由原先(xiān)簡單的(de)下料、折彎,逐步向成套(tào)的方向(xiàng)靠攏,TruArc讓我們有信(xìn)心去接要求(qiú)更高的加工訂單,而我們在未來對智能化設備的需求相(xiàng)信也將越來(lái)越(yuè)大。”
 
  浙江海創製造科技有限公司董事長劉大海表示:“部署一年(nián)多來,經(jīng)過多次生產(chǎn)過程,TruArc的確可以解決我們生產(chǎn)中麵臨的困擾,給我們帶來了確實的便利。如果後期TruArc能夠在設備上增加(jiā)附加功能(néng),我(wǒ)們後期還會加(jiā)大力度投入這個設備。”
 
  ►自動化(huà)焊接(jiē)技術:顯(xiǎn)著提升產能,應用前景廣闊(kuò)
 
  部署自動化焊接技術以來,上述三家企業的生產效率、產品品質(zhì)、業務範疇均收獲了重要提升,具體體現在:
 
  1►編(biān)程示教時間縮短50%1
 
  相較傳統工業機器(qì)人,人機協作焊接(jiē)工作站編程簡(jiǎn)易,節約近50%時間投入,能夠快速部署並投入生產。
 
  2►焊接生產效率提升三倍2
 
  同樣的(de)小件焊接產品,人工焊接每日(rì)完成100件的情況下,采用TruArc Weld 1000,可以實現每日(rì)300件的焊(hàn)接件數,產能大幅(fú)提高近三倍,產品交付(fù)期獲得更大保障(zhàng)。
 
  3►交付品質(zhì)穩定保障(zhàng)
 
  得益(yì)於協作(zuò)機器人的精準(zhǔn)動作,讓焊接產品品質獲得極大提升,比人工操作更為統(tǒng)一、穩定,產品(pǐn)質量穩固有保證。
 
  4►生產能力提升,業(yè)務獲得積極拓寬
 
  隨著生產效率、交付(fù)期、交付品質獲得提升(shēng),三(sān)家企業對承接精度要求更高的產品(pǐn)有更(gèng)大信心,並且逐步由傳統的下料、折彎加工業態,轉型承接更全(quán)麵的金屬加工任務,極大地拓寬了(le)企業的業務廣(guǎng)度。
 
  人機協作焊接工作站是焊接自(zì)動化(huà)技術的應用之一,優傲還將持續開發新(xīn)的焊接自動化技術(shù),不斷拓寬應用景,幫(bāng)助更多麵(miàn)臨實際(jì)生產問題的本土製造企業(yè)進行焊接自動化轉型(xíng),獲得更廣闊的發展空間和競爭優勢。


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