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台達完整智能工廠（chǎng）行業方案亮相台（tái）北國際自動化（huà）工業大展

2019-8-26 來源：台達作者：-

虛實整合. 創變智造新未來

台達積極以（yǐ）創新（xīn）實現智能製造，以“虛實整合（hé）．創變智造（zào）新未來”為主軸，於台北國際自動（dòng）化工業（yè）大展推出智能綠工廠、智能設備以及虛實整合方案。台達展區運用大型顯示屏幕呈現智能（néng）製造（zào）設備互聯（lián）監控平台，結合累積多年的軟硬件開發、整合與應用經驗，針（zhēn）對電子組裝行業推出軟硬件整合一體化方（fāng）案，以及應（yīng）用於金屬加工、半導體、包裝、製鞋等行業的各式智能設備軟硬件和工控新品，包括伺服壓（yā）床、DIAStudio一體化（huà）智能設備建置軟件、鎖螺絲專用機器人、機器人模擬整合平台（tái），以及最（zuì）新標準伺服驅（qū）動（dòng）係統ASDA-B3係列等，以高整（zhěng）合性、高精（jīng）準度和（hé）優異效能滿（mǎn）足行業需求（qiú）。這正（zhèng）說明了台達的智能製造（zào）方案已可廣泛運用，在全（quán）球（qiú）業者同時麵臨缺工、缺地，甚至因（yīn）應市場變化（huà）而機動性移轉生產線（xiàn）的需求，皆能給予強而有力的（de）支（zhī）持。

圖1 台（tái）達以“虛實整合·創變智造新未來”為主軸，於台北國際自動化工業（yè）大展推出智能綠工廠、智能設備、以（yǐ）及虛實整（zhěng）合方案

台達（dá）機電事業群總經理劉佳容指出，消費（fèi）形態改變、智（zhì）能轉型等趨勢，在（zài）全球製造業掀起改革浪潮。然（rán）而，麵臨上述問題，製造業導入數字（zì）化並以智能化生產方案改善缺工與遷廠的挑戰，也帶來了危機中的轉機。以台達的可編程（chéng）控製器(PLC)智能製造示範產線為例，導入自行開發軟硬件整合方案完成全麵智能化後，可提升產能約70%，同時減（jiǎn）少約35%的生產使用麵積，更將直接（jiē）人力人均產值提升3至5倍。目前此示範線正引領台達其他產線轉型（xíng），成為台達協助客戶麵對不穩定大環（huán）境的投資範本。如台達近期協助（zhù）台灣知名PCB廠（chǎng）在半年內完成設備通訊規格統一（yī）以及（jí）導入測試，實現機聯網與可視化，最終（zhōng）成功（gōng）串聯全廠（chǎng）共350台設備，達到整（zhěng）線數（shù）字化、智能化的成果（guǒ）。且後續客戶可隨時彈性擴充（chōng）、輕鬆管理，不必像過去每（měi）次新增設備即（jí）長時間停機、調試（shì）與設定，實（shí）現良好投資效益。我們期（qī）許這些成功經驗可廣泛（fàn）分享於各行業，攜手加速產業升級。

展會中，台達針對電子（zǐ）組裝行業推出完整智能生產方案，全線智能設備中整合了（le）台達工控產品和產業know-how，包含：插件、組裝、AOI光（guāng）學檢測、焊錫、分（fèn）板、測試（shì）、包（bāo）裝（zhuāng）設備等（děng），可支持統一通訊格式與機（jī）聯網，無縫串聯設備通訊，將數據實時上傳至上層管理係統；也應用DIAMMP製造（zào）可視化管理平台以及DIAMES製造執行（háng）係統進行製程、設備管理，搭配DIABCS整線設（shè）備管控係統（tǒng）串連現（xiàn）場設備與製造（zào）營運（yùn）係（xì）統作為溝通核心，實現IT與OT兩化（huà）融合、設備互聯與邊緣運算；藉由區塊化管理產線，增加製程調度彈性和效率，達到整線智能化、數字化。

圖2 台達機器人模擬整合（hé）平台DRASimuCAD，以虛實整合快（kuài）速設計、模擬、建置機器人工作站，與垂直多關節（jiē）機器人搭配應用在製鞋業，可快速完（wán）成（chéng）塗膠、去毛邊（biān）等加（jiā）工作業模擬

在智能設備方麵，台達展出（chū）最新（xīn）伺服壓床於半導體元件IGBT的加工應用，可靈活控製壓合行程與壓合力，實時進行壓合數（shù）據監控並上傳製造執（zhí）行係統 (MES)，實現製程數據可視化；機器人（rén）模擬整合平台(DRASimuCAD)可協助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站，現場並展出製鞋業應用（yòng），模擬快速完成塗（tú）膠、去毛邊等加工作業（yè）；而首度在台亮相的DIAStudio一體化智能設備建（jiàn）置軟件應用於設備整合，為控製、驅動等（děng）產品提供一體化選型、編程、設定（dìng）工具，大幅簡化係統開發流（liú）程與設備建置的複雜度。

此外，這（zhè）次的重點新品標準伺服驅動係統ASDA-B3係列擁有高效、便利、穩定（dìng）等主要特色，可廣泛應用於機床、電子、半（bàn）導體、機器人、包裝（zhuāng）、印刷、紡織等行業，提高設備的（de）運動（dòng）效能和精準度。此係列驅動器與電機較前代產品（pǐn）縮小最高達30%，且驅動器相容現有係（xì）列電機；內建單軸99段運動指令（lìng）、高低頻共振抑（yì）製等功能、以及友善的軟件（jiàn）工具。

2019台（tái）北國際自（zì）動化工業大展－台達展出重點：

智能綠（lǜ）工廠：

以DIALink設備聯網平台進（jìn）行設備數據收集，串連DIAMES製造（zào）執行係統與DIAMMP製造可視化管理平台（tái），呈現詳盡的設備、產線、工廠數據，讓管理者以圖形及報表輕鬆管理複雜的生產信息。另整合工業組態軟件DIAView與工業能源管理係統DIAEnergie，可針對水、氣、電各（gè）廠務環節，特別是高能耗設備進行數據采集，以可（kě）視化、圖表化的方式進行係統性的數據（jù）分（fèn）析。通（tōng）過所有數據整合，台達於展會（huì）中打造智能製造（zào）設備互聯（lián）監控平（píng）台，以大型電視牆呈現完整（zhěng）數字化智（zhì）能綠工廠（chǎng）解決方案（àn）。

智能設備與（yǔ）虛（xū）實整（zhěng）合方（fāng）案：

除了電子組（zǔ）裝行業設備，在智能設備方（fāng）麵，台達也推出最新的（de）伺服壓床，主要應用於金屬工件加工，可靈活控（kòng）製壓合行程與（yǔ）壓合力，實時（shí）進行壓合數（shù）據監控並上傳製（zhì）造執行係（xì）統 (MES)，實現製程數（shù）據可視化，且無需（xū）使用傳統壓（yā）床元件，節省耗材成（chéng）本、減少（shǎo）汙染。本次展會，台達展出（chū）伺服壓床在（zài）IGBT加工應用實機，現場為來（lái）賓展現高精（jīng）、智能（néng）的衝（chōng）壓製程。

圖3 台達展出的鎖螺絲（sī）機器人整合台達SCARA機器人、鎖附模組，搭配專用教導器、機器視覺係統，打造智能靈活的一站式鎖螺絲工作（zuò）站

此外，工業機器人在彈性製（zhì）造中扮演重要角色。在此次展會中，台達針對行業需求推出鎖螺絲機器人，整合台達SCARA機器人、鎖附模組為一體機，搭配專（zhuān）用教導器、機器視覺係統，打（dǎ）造（zào）操作簡單、智能靈活（huó）的一站（zhàn）式鎖（suǒ）螺絲（sī）工作站。台達最新機器人模擬整合平台(DRASimuCAD) ，可協助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站。DRASimuCAD支持CAD/CAM完整設計功（gōng）能，一套軟件即可完成機器人工作站的設計、自動路徑生成、模擬等。應用在製鞋業，可快（kuài）速完成塗膠、去毛邊等加工作（zuò）業模擬（nǐ），為客戶節省大量時間。

DIAStudio一體化智能設備建（jiàn）置軟體：

為設（shè）備（bèi）和係統整合常用的可編程邏輯控製器、人機界麵（miàn）、伺服驅動係（xì）統、變頻器等，提供一體化選型設定（dìng）軟（ruǎn）件工具。在單一平台上為客戶快速完成產品選型、程序編程、產品參數設定、設備調機與（yǔ）操作界麵規劃；簡化並加速係統開發流程（chéng），提高便利性，為（wéi）客（kè）戶節（jiē）省設備係統建置、開發的時間和人力。

標準伺服驅動係統ASDA-B3係列：

以高效、便利、穩定等主要特色，為今年台達重點新產品。ASDA-B3係列功率範圍100 W ~ 3 kW，具備3.1 kHz 響應頻寬、8 kHz 高速通訊（xùn）總線、24-bit絕對型編碼器，驅動器與電機較前代產品縮小最高達30%，且驅動（dòng）器相容現有係列(ASDA-A3/A2/B2)電（diàn）機；其內（nèi）建單軸99段運動指令和PID控製、高低頻共振抑製、另有新增的軸間同步等功能，以及友好的軟件（jiàn）工具，滿（mǎn）足客戶對速度、精度、穩定度與設（shè）定方便（biàn）等需（xū）求，並提升設（shè）備效能及產值，可廣泛應用於機床、電子、半導體、機器人、包裝、印刷、紡織等（děng）行業。

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