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機器人這（zhè）麵鏡子照出中國經濟社（shè）會四大變（biàn）化！

2018-3-2 來源：中國經濟導報（bào）作者：-

2017年，我國工業機器人產量達到131079台，同比增長81%。13萬台，約占全球產量的（de）1/3。我國工業機器人產業“一路小跑”的發展勢頭，也從一個側麵證明——中國經濟轉型升級步伐（fá）在持續（xù）加快。

　　變化之一

　　經濟轉（zhuǎn）型升級創（chuàng）造大市場

　　中國（guó）是工業（yè）機器人的（de）全球第一大市場。

　　製造業轉型升級釋放出（chū）巨大的市場潛（qián）力，催生出對工業機器人源源不斷的（de）需求，也對機器人（rén）產業擴（kuò）張具有顯著的（de）帶動作用（yòng）。

　　多份（fèn）不（bú）同來源的（de）統計資料共同顯示，我國工業機器人產銷量近年來保持連續快（kuài）速增（zēng）長，產業規模日益擴大。根據國際機器（qì）人聯合會（IFR）測算，我國工（gōng）業機（jī）器人的銷（xiāo）售額有望從2012年的10.6億美元增至2020年的58.9億美元。

　　中國機械工業（yè）聯合會（huì）專家委名譽（yù）主任、國（guó）家製造強國建設戰略谘詢（xún）委員會委員朱（zhū）森第表示，中國早在“七五”和“八（bā）五”時期，就曾（céng）投入數千萬元的（de）資金用以研（yán）發機器人，但收（shōu）效並（bìng）不顯著。“問題的關鍵在於，那時市場不在我們手裏。”

　　機器人產業（yè）與經濟整體發展關係密切。在美國，隨（suí）著生產設施的現代化（huà）更新和將製造業更多留在國內的政策導向，機器人近些年增長明顯。而在中國，機器人（rén）則借製造業轉型升（shēng）級的春風迎來“朝陽”。

　　IFR今年2月（yuè）最新發布的數據顯示，2016年韓國憑借631台/萬人成為機器人密度最高的國（guó）家。新加（jiā）坡、德國、日本（běn）、美國這一數字相應為 488、309、303和189。而中（zhōng）國為68台/萬人，低於全球製（zhì）造行業74台/萬人的平均（jun1）水平，僅為（wéi）韓國的10%左右。

　　根據工信部、國家發展改革委、財政部共同製定的《機器人產業發展規劃（2016-2020年（nián））》，到（dào）2020年，我國工業機器人使用（yòng）密度將達（dá）到過150台/萬人，這意味著隨著（zhe）經濟的發展和製造業的升級，工（gōng）業機器人（rén）產業（yè）發（fā）展仍存在廣闊的空間。

　　變化之二

　　告別人力低成本的製造企業有新追求

　　發改（gǎi）輿情之機器人這麵鏡子，照出中國經濟社（shè）會四大變化！

　　工業機（jī）器人的應用也反映出各地經濟的發展態勢，有風向標的作用。

　　前（qián）不久，中國機器人產業聯盟理事長、沈陽新鬆機器人自（zì）動化股（gǔ）份有限公司總裁曲道奎發布的“2017年上半年國產工業機（jī）器人市場（chǎng）統計數據”顯示，2017年上（shàng）半年（nián）華東地（dì）區工業機（jī）器人銷量同比（bǐ）增（zēng）長54.6%，幾乎占據全國（guó）總銷量的一半。盡管東北地區的銷量占比僅為4.4%，但是同比增長達到66.5%，增速遠遠超過（guò）華南、華北、西南等區域（yù）。“這顯示出東北老工業基地振興正在（zài）提檔升級。”

　　目（mù）前（qián），“機器換人”已經在浙江、廣東（dōng）等地成為潮流。究其原因，一方麵，是這些製造業大省近（jìn）年來（lái）發生的勞動力結（jié）構性短（duǎn）缺、勞動力成本上升等社會變革帶來的影響；另一（yī）方麵，則體現出國人將自己從高風險、重複（fù）而（ér）繁重的（de）體力勞動中解放出來的意願不斷提高。

　　“‘機器換人（rén）’，對很多企業而言，已不是（shì）想不想做的（de）事（shì）情，而是不能不（bú）做的任務。”深圳一家生產高檔玩具的企業的負責人告訴中國經濟導報記者，麵對招（zhāo）工（gōng）難、用工貴的現實，本（běn）就利潤不（bú）高的企業大量（liàng）使（shǐ）用人工難以為繼。“為（wéi）此，我曾（céng）有意將工廠搬往東南亞（yà）等地區（qū），但是其中蘊含的各（gè）類風險著實不小。如果機器人能讓生產成本上漲減緩甚至有（yǒu）所下降，我當然更希望能將工廠留（liú）在國內。”

　　當然，“機器換人”並非（fēi）簡單地排斥（chì）人工（gōng），而是通過更多技術人員操作機器人，實現（xiàn）“人機（jī）協同”工作，這樣產品質量提升了，工廠效益提高了（le），國際競爭力也增強（qiáng）了。像在製造業（yè）集中（zhōng）的廣東省（shěng）東（dōng）莞市，有資料顯示，推行“機（jī）器（qì）換人”以來，東莞市的產品（pǐn）合格率平（píng）均從86.1%提升到90.7%，相（xiàng）對可減少（shǎo）用工（gōng）近20萬人，單（dān）位產品成本平均下降9.43%。

　　中國機器人產業聯盟執行理事長宋曉剛在接受中國經濟（jì）導（dǎo）報記者采訪時表示，未來幾（jǐ）年，隨著人工智能、深度學習等為代表的新一代機器人技術的發展，機器人將擁有更強的感知和決策能力，給（gěi）生產生活帶來更多的不一樣。

　　江蘇匯博機器人技術（shù）股份有限公司董事長孔繁河則告（gào）訴中國經濟導報記者（zhě），機器人企業目前正在（zài）摸索新路——在銷售（shòu）機（jī）器人的同時，為中小企業提供技術和人員支持，並（bìng）聯合當地的職業技術學校，共同為（wéi）生產企業培養優秀的機器人操作（zuò）人員。

　　變化之三

　　科技創（chuàng）新水平獲突破

　　廣東天機機器人有限（xiàn）公司副總經理莫卓亞直言，國內製造企業對購買機器人有三項實際要求：質量有保障，價格要便宜，有可能獲得相關補貼。在（zài）實踐中，隨著中國工業機（jī）器人產業發展，技術水平的提高，企業的這三項要求正在得到滿足。

　　客觀地講，國產（chǎn）工業機器人在係（xì）統集成（chéng）和應用端的優（yōu）勢明顯，但關鍵零部件的穩定性與（yǔ）國外存在（zài）差距是（shì）不（bú）爭的（de）事（shì）實（shí），這也是中國機器（qì）人產業發展的掣肘之處。整體而言，我國工業機器人超（chāo）過六（liù）成以上的市場份額（é）仍由以abb、安川、庫卡和發那科“四（sì）大家（jiā）族”為代表的國外機器人企業占據，關（guān）鍵零部件主要依賴進口。

　　然（rán）而，中國始（shǐ）終沒有在研發上放（fàng）棄努力（lì）。宋曉剛告訴中國經濟導報（bào）記者，近幾（jǐ）年中國機器（qì）人企業的創新能力大幅提升（shēng）。以減速器為（wéi）例，其是（shì）工（gōng）業機器人核心零部件之一，在工業機器人總（zǒng）成本中的占比達到30%~50%。“以往，中國企業去采購國外品牌的機器人，購買價（jià）格是這些國外品牌賣給其他國家企業的4倍以（yǐ）上。但隨著我國科技水平提升，能夠自主生產精密減速機的時候，這一價格就降（jiàng）到了2~2.5倍，效果顯著。當然，這也鼓舞我們在創新發展之路（lù）上繼續走下去。”

　　業內人士認為，預計3~5年內機器人三大核心零（líng）部（bù）件，即減速器、伺服係統（tǒng）和（hé）控製器的國產替代高潮將（jiāng）出（chū）現，2025年有望實現工（gōng）業機器人零部件全部國產化，這得（dé）益於我國產、學、研整體創新能力的（de）增強。《機器人產業發展規劃（2016-2020年）》提（tí）出五年總體（tǐ）目標：形成較為完善的機器人產業體係。該規劃提出，要堅持“市（shì）場主導、創（chuàng）新驅動、強化基礎、質量為先”的（de）原（yuán）則，實現機器（qì）人關鍵零部件和高端產品的重大突破，實（shí）現機器人質量可靠性（xìng）、市場占有率和龍頭企業競爭力的大幅提升。據了解，國家發展改革委等部（bù）門從產業政策、標準、認證、重大專項等多維度對機器人產業進行了深入研究和（hé）頂層設計。

　　除（chú）了技術（shù）進步、加快國產化之外，為了企業能夠用（yòng）得起機（jī）器人，各地也（yě）想出了不少好辦法。例如，在提出打造“機器人之都”戰略（luè）目標的重慶，全（quán）國首家以機（jī）器人命（mìng）名的融資租賃企業（yè）——重慶兩江機器人融資租賃有限公司2014年成立，3年多來合同金額累（lèi）計已超過35億元，為長安（ān）、力帆等企業提供了2000餘（yú）台機器（qì）人。該公司常務副總裁申輝昌表示，通過融資租賃可以減少企業的一（yī）次性資金（jīn）投入，讓（ràng）企業（yè）提前（qián）使用更大價格折扣的機器人。

　　變化之四

　　新（xīn）產業帶來好（hǎo）機遇

　　製（zhì）造業是中國經濟的中流砥柱，2010年，中國成（chéng）為世界（jiè）第一製（zhì）造業大國；2017年（nián）中國827122億元的GDP裏麵，工業為279997億元。

　　“中國製造業規模全球第一，門類也是全（quán）球第一，龐大的製造業包含不同的細分行業應用，中國的機器人企業更加熟悉這些細分行業（yè）的特點”，宋曉剛（gāng）表示。

　　中國機器人產業聯（lián）盟不久前發布的“2017年上半年國產工業機器人（rén）市場統計數據”顯示，國產工業（yè）機器人應用範圍（wéi）持續增加，已服務於（yú）國民經濟37個行（háng）業大類（lèi），102個行（háng）業中類，相比2016年全年，又拓展了3個行業大類，11個行業（yè）中類。具體涉及行業除了傳（chuán）統的食品製造業、醫藥製造業、有色金屬冶煉和壓延工業、食品製（zhì）造業（yè）、非金屬礦物製品業、化學原料和化學製品製（zhì）造業、專用設備製造業、電氣機械和器材製（zhì）造業、金屬製品業、汽（qì）車製造業、橡膠和塑料製品業等外，還新增（zēng）了黑色金屬（shǔ）冶煉和壓（yā）延工業等行業。

　　曲道奎由此認為：“過（guò）去機器人的應用主要集中在汽車（chē）等高端產業，現在機器人幾乎遍布製造（zào）業各（gè）個領域。這是機器人未來（lái）能夠爆發的市場基礎。”

　　曲道奎（kuí）表示，從（cóng）銷量看，汽（qì）車製造（zào）業、計算機、通信和其他電（diàn）子設備製造業、通用設備製造業（yè）以及電氣機械和器材製造業使用工業機器人的數量最多，總和超過總銷（xiāo）量的50%，與此同時，以家（jiā）具製造、食品製造、酒、飲料和精製茶製造業等為代表的輕工（gōng）行業銷量（liàng）增速良好，成為亮點。

　　“中國機器人要怎麽發（fā）展？還是（shì）要抓準新領域。”珠海格力機器人有限公司（sī）總經理沈顯東則認（rèn）為，汽車（chē）產業的機器人應用被國外機器人巨頭占據重要份額，這與汽車產業本（běn）身在發達國家發展較早相關，在中國，高鐵、新能源等新產業是中國機器（qì）人最富有競爭力的領域。

　　此外，多位業內（nèi）人士告訴記者，中國3C、陶瓷、家電、物流等新興領（lǐng）域自動化（huà）應用步（bù）伐加快，為機器人企業帶來了更多機遇。

　　甚至白酒這個中國曆史最悠（yōu）久（jiǔ）的產業也引入了智能製造。上甑是白（bái）酒釀造中的核（hé）心工序，經驗豐富的老（lǎo）師傅要在酒糟的蒸汽冒出之前撒料，隻有做到“輕、鬆、薄（báo）、準、勻、平”，才能保證酒的（de）質量和產（chǎn）量。然（rán）而，釀酒車間內的溫度超過60℃，工作環（huán）境異常（cháng）艱苦，工人受到各（gè）種因素影響，出（chū）酒率得不到保障。為此，武漢（hàn）奮進智能機器有限公司研發的機器人已經進入酒廠（chǎng），代替人工進行上甑（zèng），更提高了出酒率和酒的品質。該公司董事長徐（xú）擊（jī）水（shuǐ）告訴中國經濟導報記者，目前僅在白酒釀造領域，企業年產機（jī）器人50~60台，受到（dào）市場歡迎。

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