4月中旬（xún），天氣回暖的氣息來到中國，正由南向北開（kāi）始蔓延。
 
　　4月12日至（zhì）15日，在廈門舉行的2017廈門工業（yè）博覽會暨第二十一屆台交（jiāo）會（以（yǐ）下簡稱“工博會”）上，如何順（shùn）應“中（zhōng）國（guó）製造2025”、“工業4.0”的浪潮，促進智（zhì）能製造（zào），創造兩岸製造（zào）業新優勢成為最熱話題。正處於結構調整轉型升級期的（de）“中國製造”，與（yǔ）處於中國大陸東南沿海的廈門一樣（yàng），最先感受到了回暖的（de）溫度。
 
　　工業機器人的製造成為本次工博會一大亮點，經濟觀察報采訪的多家工業機器（qì）人（rén）製造商（shāng）均表示，今年開春以來，訂（dìng）單明顯增多，工廠正在進一步擴大生產。
 
　　工業機器人需求湧現

　　“6000台設備！”這是賴偉軍剛剛得知的一個北京訂單的訂購數量。賴偉軍是北京精雕集（jí）團福（fú）州分（fèn）公司的工程師，公（gōng）司生產能為客戶提供小刀具銑削、鑽削、磨削等工藝的自動化機器人。
 
　　而在不遠處的另一個裝配自動化機器人展位上，一個上午的時間，業務員手中客商（shāng）聯絡表已經（jīng）密密麻麻填寫到了第五頁（yè），這種現（xiàn）象在展會當中並不少見。
 
　　觀（guān）望（wàng）了一年之久的（de）廠家終於開（kāi）始出（chū）手了。賴偉軍告（gào）訴經濟觀察報，去（qù）年國家“去庫存”導致很多廠家減（jiǎn）少生產，對工（gōng）業（yè）機器人需求變小，公司設備賣得少，但今年（nián）開春以來，對於（yú）設備的需求一下子（zǐ）爆發了。
 
　　此刻，這種回暖的熱流正彌漫在整個工博會的展廳。感（gǎn）受到這股回暖熱流的工業機器人企業（yè），其需求方涉（shè）及汽車（chē）製造、工程機械、IT產品（pǐn）、五金機電、衛廚家居等行（háng）業。
 
　　在中（zhōng）國（guó）機（jī）電產品進出口商會台北辦事處主任李榮民看來，一方麵中國內地市（shì）場是全球較大的機床消費市場，市（shì）場前景可期；另一方麵，近年（nián）來中國（guó）內地市場在機器人、3D打印、互聯網、雲計算發展非常（cháng）快，整合國際（jì）市場資源的步伐也加快，創造了良好的合作（zuò）條件。
 
　　機器人製造現狀
 
　　隨著“中國製造2025”的提出（chū），智能機器人產業成為時下最熱門的新型產業。據工（gōng）信（xìn）部的數據顯示，2016年，我國（guó）工（gōng）業機器人產量已經（jīng）達到7.24萬台，同比增長了34.3%，產業（yè）規模日益擴大。
 
　　機器人投籃、作畫、甚至在蛋殼上進行微雕（diāo）技術，成功吸引了人們的眼球（qiú）。在麵積約12000平方（fāng）米的“國際智能製造展”館中，展出（chū）了境內（nèi）外約200家智能製造（zào）自（zì）動化品牌企業（yè）的產品，絕大多數應用於工業製造。
 
　　廈門博奧特自動化科技有限公司業務經（jīng）理史招華對經（jīng）濟觀察報介紹道，一台自動化設備的效率（lǜ）約等於六個人工（gōng）裝（zhuāng）配的效率，加之後續檢測所需的兩個人，共可節約八個人的人工成本。而在廈門順琇（xiù）焊切器材有限公司鄭經理看（kàn）來，工業機器人代替人工（gōng）進行（háng）危險性高的切割焊接（jiē）工作，能夠避免工人因疲勞操作帶來的工傷隱（yǐn）患、同時有效（xiào）減少了企業安全隱患。
 
　　鄭經理對經濟觀察報介（jiè）紹道，目前，除了江、浙、滬、珠江三（sān）角洲地區以外，其他地區的製造（zào）商普遍對自動化理解程度不高、自動（dòng）化概念也比較模糊。在他看來，運用自動化設備，並不意（yì）味著能夠完成製造的所有環節，而是滿足其中的一部分機械化製造環節；而利（lì）用工（gōng）業機器人的（de）前提是，製造商（shāng）要（yào）改變以往製造模式、進行（háng）標準化生產（chǎn）。
 
　　與此同時（shí），工業機器（qì）人也在向個性化和精細化發展。在參加工博會的4萬多（duō）名客商中，對機器人（rén）有（yǒu）需求的多為中小型製造業企業。廈門博奧特自動化科技有限公司是一家中小型非標（非標準化）自動（dòng）化設備（bèi）製造商。其（qí）業務經理史（shǐ）招華向經濟觀察報介紹道，目前，很多客戶對機器人生產、加工的產品個性需要和精細處理，往（wǎng）往（wǎng）不滿足於標準化設備製造，而（ér）更希望（wàng）有針對本企業（yè）部件加工的“私人訂（dìng）製”。
 
　　中國科學院院士吳宏鑫在4月2日舉行的國家機器人發展論壇上，分析了中國機器人市場的現狀：第一，國外機器人（rén）企業占據了我國機（jī）器人市（shì）場約90%的市場份額，僅日本的（de）發那科（fanuc）、日本的安川電機（YaskawaElectric）、德國的庫卡（kukaRoboter）和瑞士的abb四家國外（wài）機（jī）器人製作巨頭就搶占了國內約65%的市場份額（é）；第二，由（yóu）於缺乏關鍵核（hé）心技術，國（guó）內機器人產業大部分處在做（zuò）係統集成（chéng）的階段。
 
　　廈門順琇焊切器材有限公司鄭經理對經濟觀察報表示，整體來說，目前整個機（jī）器人製造行業大部分是半自動化的，市場對其需求度很高，具有廣闊的市場前景。目前行業中專業性（xìng）很強的技術（shù）人才缺口較大，亟待補充。同時，國產與進口的產品在技術上還有一段差距，機器人製造供應鏈體（tǐ）係也亟待完善。
 
　　核心技術仍是（shì）難題
 
　　一位帶有江浙口音、老（lǎo）板模樣的人停在了一個正在進行焊接工藝展示（shì）的智能機器人展位前，他指著（zhe）正在運作的機器人詢問該廠家業務員小陳：“這些部件是日本（běn）進口的（de）嗎？”——這個相同的問題，他已經對（duì）著（zhe）不同展位問了不下十遍。在得到肯（kěn）定的答複之後，他（tā）掏出名片夾，與小陳交換了聯係（xì）方式。
 
　　在這位老板（bǎn）看來，這種對於“日產”的追（zhuī）逐並不是崇洋媚外，更多的是出於對品質（zhì）的（de）考量。他告訴（sù）經濟觀察報，國產的機（jī）器相對便宜，但部件（jiàn）損壞率（lǜ）高，“一年之（zhī）中修個十幾次，非（fēi）常延誤生（shēng）產，相較而言，還（hái）是日產的更耐用（yòng）些。”
 
　　利（lì）用德係（德國製造）、日係（日本製造）部件（jiàn）組裝成的（de）工業機器人，在展廳裏出現的不在少數，也是眾多製造業客商詢問的對象。廈門順琇焊切器材有限公司的鄭經理介紹道，國外機器人的製造積（jī）累了40多年經驗，發展較為成熟，具有優勢，例如機械手核心部件的RV減（jiǎn）速機，在行業裏公認的質量較好的是日係和德係。
 
　　而目前，核心部件依然是中國工業（yè）機器人的弱點。廈門鬆興機器有（yǒu）限公司的陳紅在機器人行業（yè）工作了約（yuē）20年了。他對（duì）經濟觀察報介紹（shào）道，業內將機器人（rén）產業鏈分成三個層次：上遊是相當於機器（qì）人“大腦”的核心零部件，包括減速機和控製係統；中遊是機器人的“身體”，即其他運作部件；係統（tǒng）集成商則（zé）位於下遊（yóu），依（yī）賴（lài）上遊和中（zhōng）遊（yóu）的核心設備做集成品。
 
　　在吳宏鑫看來，目前，國內企業在核心部件精度、可（kě）靠性和穩定性等方麵難（nán）以與日係（xì）、德係匹敵，難以被用戶信任。而對於“中國製造”技術的不（bú）信任（rèn），已經給本土的機器人（rén）製造企業帶來壓力。一（yī）些打出“自主研發”旗號（hào）的機（jī）器人展位上，交換名片的（de）訪客寥寥無幾（jǐ）。在送走一位駐足不過20秒的潛在（zài）客戶後，該（gāi）企業（yè）工程師小林有些自豪又有些辛酸地（dì）對經濟觀（guān）察報說，公司的機（jī）器人部件是國內自主（zhǔ）研發的，但很多人並不買賬。他認為，相同功能的機械手臂（bì），國產的能比進（jìn）口的便（biàn）宜7-8萬元，性價比很高；質量上，雖然與進口機械手臂有（yǒu）一定差距，但完全能（néng）滿足國內大部分企業的需求。
 
　　一些企業的解決（jué）辦法是（shì）與擁有成熟經驗的國外企業進行技術合作。廣東諾能泰自動化技術有限公司區域經理周安川對經濟觀察報（bào）表示，氣動元件作為自動化設（shè）備中的常用部件，麵臨著客戶日益嚴苛的要求（qiú），為了更好地應對這種局麵，公（gōng）司（sī）與德國亞琛大學展開合（hé）作，采用最尖端的技術和（hé）工（gōng）藝進行生產。然而，這樣的合作距（jù）離核心（xīn）部件的生產依然相去甚遠。
 
　　據陳紅介紹，擁（yōng）有（yǒu）機器人製造核心技術的上遊企業，掌握著絕對（duì）話語權（quán），賺取著超額利潤。下遊的（de）係統集成商僅能賺取10%左右的毛利（lì）。核（hé）心技術不在自己手裏，這樣的發展會持久嗎？盡管麵臨種種壓力，一（yī）些企業仍然沒（méi）有停下自（zì）主（zhǔ）研發的腳步（bù）。“十年後，整個世界的工業體係將會變革，很可（kě）能都會采用機器人自動化去完成。”鄭經理對經濟觀察報（bào）說，“不咬著牙進（jìn）步，就會被（bèi）淘汰。”