先看三個概念：

工業1.0

機械化，以（yǐ）蒸汽機為標（biāo）誌，用蒸汽動力動力驅動機器取代人力，從（cóng）此手工（gōng）業從農業分離出來，正式進化為工業。

工業2.0

電氣化，以電力的（de）廣泛應用為標誌，用電力（lì）驅動機器取（qǔ）代蒸汽動力，從此零部（bù）件生產與產（chǎn）品裝配實（shí）現（xiàn）分工，工業進入大規模生產時代。

工業3.0

自動化，以PLC（可編程邏輯控製器（qì））和（hé）PC的（de）應用為標（biāo）誌（zhì），從此機器不但接管了人的大部分體力勞動，同時也接管了一部分腦力勞動，工業生產能力也自此超越了人類的消費（fèi）能（néng）力，人（rén）類進入了產能過剩時代。

這三個定（dìng）義都很學術，你們放心，這是全文最學術的一段話，後麵（miàn）就都是講故事了。

要理解工業4.0，我們得先看下（xià）目前的狀況，我們稱之為工業3.X，用修（xiū）真小說的時髦描述，也就是（shì）3.0中後期，這種狀（zhuàng）態叫做完全的自（zì）動化和部分的信息化。 

咱們還得從工（gōng）廠（chǎng）的業務模式說起。

作為一個工廠，存在的目（mù）的隻有兩個，生產產品，然後賣出去。所以在（zài）工業企業中，通常會分為兩個大的部（bù）門，一個是生產部門，一（yī）個是業（yè）務部門，前者通過（guò）MES（製造執行係統）管理，後（hòu）者通過ERP（管理信息係統）來管理。

這（zhè）兩個（gè）係統啥區別呢？ERP更傾向於財務信（xìn）息的（de）管理，而MES更傾向於（yú）生產過程的控（kòng）製，簡單的說，ERP主要告訴你客戶需要生產多少個瓶（píng）子，哪（nǎ）天下單，哪天要（yào）貨，而MES主要負責監控和管（guǎn）理生產這些瓶子（zǐ）的每一個步驟和工序如何實現。

在中國（guó）工廠的很多車間裏，各個生產（chǎn）設備之間、生產設備和控製器之間，都已經（jīng）基本實現了連通。再牛（niú）逼一點的公司裏，整個工廠已經通過製造執（zhí）行係統（MES）連通起來，而業務部門全（quán）部通過（guò）ERP連通起來了。

發現問題了嗎？

ERP和MES其實並（bìng）沒有連起來！ 

所以當（dāng）ERP給MES下（xià）達生產計劃指令後，MES在生產過程中發生了與計劃偏差（chà）的事項（比如設備壞了，原料不合格等等），MES會根據車間（jiān）的實際（jì）情況（kuàng）進行調整。但是ERP是不知道的！所以它會繼續按照原本的計劃執行訂單，時間（jiān）久了，財務係統和工廠（chǎng）的實際（jì）情況就會出（chū）現非常（cháng）大的偏差。

至於為啥沒連起來，兩（liǎng）個原（yuán）因，首先是ERP和MES的開發公司通常是兩撥人，搞（gǎo）財務的和搞生產的合作，不但互相不懂對方的職（zhí）業術語，雞同鴨講，而且互相看不上對方。另外，業務部門和生產部門在公司裏通常（cháng）是分開運營，各自的領導有各自（zì）喜歡的供應商（原因你懂（dǒng）的）。

當然，人民群眾的智慧是無窮的，他們是斷然不會幹等著兩個係統的偏差（chà）越來越大的，既然係（xì）統不給力（lì），咱人工上，咱們工人有力量。所以工廠車間通常會定期把MES的調整項（xiàng）做成一（yī）個表（biǎo），交給業務部門，然後由業（yè）務（wù）部門手動在ERP中調整過來。

ERP和MES的（de）問題隻是工廠內係統斷（duàn）層的一個（gè）問（wèn）題縮（suō）影，事實上（shàng）工廠裏（lǐ）還有非（fēi）常多的其他係統（tǒng），設計、製造、采購、辦公等等（děng），這些係統都是一個個的信息孤島，互相都不知道對方在幹啥，幹到哪一步了。其中（zhōng）一個部分出了特殊情況，其他部分都不知道，隻有等到問題出現了，才能退回（huí）來，所有係統再一個個改（gǎi）。

插一句，老羅的錘子手機之所以難（nán）產，就（jiù）是因為在設計的時候（hòu），生產人員（yuán）並（bìng）沒有實時了解情況，所以（yǐ）實際生產時發現原本的牛逼（bī）設計會導致（zhì）良品率很低，隻能退回去重（chóng）新設計。這樣每一個產品都要改來改去，所以一個工業（yè）品從設計到上線量產，往往要用（yòng）一兩年的時間。

當然，這種事（shì）也不是第一天存在（zài）的，以前因為在工業時（shí）代，產品的生命周期很長，兔哥的（de）老東家西門子一個型（xíng）號的變頻器（qì）可以賣三十年，這樣（yàng）一（yī）兩年的研發上線時（shí）間也就顯（xiǎn）得不那（nà）麽長（zhǎng）了，其餘的問題，靠著人工溝通，雖然有錯，倒也都相安無事。

然（rán）而，可怕的狼終於（yú）還是來了。

這兩隻狼，一隻叫（jiào）產（chǎn）能過剩，一（yī）隻叫互（hù）聯網。 

全球性的產能過剩，導致企業（yè）的競（jìng）爭越來越激（jī）烈，以往一款產品賣三十年的（de）做法已經不行了，你跑不（bú）快，有的是快的。老羅的錘子手機僅僅晚上線了（le）幾個月，就從（cóng）一款萬（wàn）眾期待的爆款，成為了臭大街的過時貨，產品的生命周期大大縮短了。 

互聯網時（shí）代的到來，撼動了工業時代的一大基礎，信息不對稱。工業時代裏，因為生（shēng）產廠家無法（fǎ）低成本的了解（jiě）每一個（gè）客戶的需求，所以往往（wǎng）采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能（néng）組合到一起，成為一款產品。

比如你想要（yào）一雙適合你的腳（jiǎo）的鞋子，鞋廠是無（wú）法知道你的腳多大的，所以隻能測（cè）量很多人的腳之後，把最集中的尺碼（mǎ）分成40號，41號，42號等等，但是（shì）如果你的腳偏肥（féi）或偏瘦，對不起，概（gài）不伺候。

互聯網改變了這（zhè）個局麵，人與人，人與廠商，可以低成本的實現連接，從而（ér）讓每個人的個（gè）性需求被放大，人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求（qiú）量（liàng）沒有那麽大，這就需要工業（yè）企業能夠實現小批量的快速生產。

這兩隻狼，逼迫著（zhe）傳統工業必須做一件事，一件工業社會最不愛做的事（shì），就是快速、小批量、定製化的生產。 

這個時候（hòu），先（xiān）得做點（diǎn）準（zhǔn）備工作，就是工業3.0首先要進化為3.X，所謂工業（yè）3.X，其（qí）實就是先把ERP和MES等等信（xìn）息係統徹底打通，讓工廠原本的所有信（xìn）息孤島實現連通。這個時候，就從完全的自動化和部分（fèn）的信息化，進入了完（wán）全的自動化和完全的信息化，也就是工業3.0大圓滿階段。

別小看這個過程，單就這（zhè）一條，也許（xǔ）我們中國就需要十（shí）年甚至（zhì）更長才能完成。

好了，前（qián）麵的都是現實問題，3.0大圓滿（mǎn）之後，我們就要開始科幻燒（shāo）腦之旅了，我們終（zhōng）於要衝擊工業4.0了。這個過程中，3,0中以及（jí）完全的自動化和信息化要開（kāi）始做一（yī）件事，就是結婚，生孩子。

這個過程，德國叫工業4.0，美國叫工業互聯網，我們（men）工信部稱之為兩化融合，物聯網的腦殘粉們把它（tā）叫做萬物（wù）互聯。

這（zhè）裏我要說一下，所有的物，如果需要互聯溝通時（shí），就有一個問題，說什麽語言？說英語、德語（yǔ）、還是（shì）四川話（huà）？

通訊協議是什麽，這個是一個（gè）關鍵問題。你可能會說，為什麽不用（yòng）現在互聯網的通訊方式，也（yě）就是TCP/IP協議（yì），這是個技術（shù）問（wèn）題，沒法給你這種小白解釋明白（其實我這個曾經的半桶水自動化工程師也不怎麽太懂）。簡單的來說，互聯網的通訊方式，速度還是太慢，精準度還是不夠，安全性還是不好。而工業生產中，對於速度、精度和安全性的要求，要遠遠高於你在家下德藝雙馨的蒼老師電影的要求。

所以萬物互（hù）聯，必須需要一個專門的（de）通訊協議。

這也是德國的工業4.0，美國的工業互聯網，以（yǐ）及中國的（de）兩化融合中國製造2025，這些時髦的名詞（cí）背後隱（yǐn）藏的核心問題，大家在爭這個通訊標準。美國的（de）互聯網世界第一（yī），所以美國人希望從信息化層降維到自動化層；而德國的機械製造（zào）業最強，所以他更希望從自動（dòng）化層升格（gé）到信息化層；中國嘛，製造業第（dì）一大國，互聯網（wǎng）第二強國，所以兩邊都不（bú）想跟（gēn），打算自己搞個互聯（lián）網+，也叫中國製造2025。

按照修真小說的習慣，每一個（gè）境界都要分成一個（gè）小境（jìng）界，以突顯差異和牛逼，我按照這個（gè）方法，把工業4.0也分（fèn）成六重天。

工業4.0第一重天，智能生產。

之前我們說（shuō）過，生產設備（bèi）和管（guǎn）理信息係統也各自連接起來，並且（qiě）設備和信息係統之間也連接起來了。你有沒有覺得還缺點什麽？沒錯，就是生產的原材（cái）料（liào）和（hé）生產設備（bèi）還沒有連接起（qǐ）來。

這（zhè）個時候，我（wǒ）們就需要一個東西，叫做RFID，射頻識別技術。估計（jì）你聽不懂，簡單來說，這玩意（yì）兒就相當於一個二維碼，可以自帶一些信息，他比二維碼牛叉的地方（fāng），在於他可以無線通訊。

我還是來描述一個場景，百事可樂的生產車間裏，生產線上（shàng）連續過來了三個瓶子，每個瓶子都自帶一個二維碼，裏（lǐ）麵記錄著這是為張三、李四和王二麻子定（dìng）製的可樂（lè）。

第一個瓶子走（zǒu）到（dào）灌裝處（chù）時，通過二維碼的無線通（tōng）訊告（gào）訴中控室的（de）控製器，說（shuō）張三喜（xǐ）歡（huān）甜一點的，多放糖，然後控製器就告訴灌裝機（jī）器（qì）手，“加二斤白糖！”。

第二個瓶子過來，說（shuō）李（lǐ）四是糖尿病（bìng），不要糖，控製器就告訴機器手，“這貨不要糖（táng）！”

第三個瓶子過來，說王（wáng）二麻子要的是芬達，控製就告訴灌可樂的機械手“你歇會”，再告訴灌芬達的機械手（shǒu），“你上！”

看到了，多品種、小（xiǎo）批（pī）量、定製生產，每一灌可樂從（cóng）你在網（wǎng）上（shàng）下單的那一刻起，他就（jiù）是為你定製的，他所有的特（tè）性，都是符合你的喜好的。

這（zhè）就是智（zhì）能生產。

工業4.0第二重天，智能產品。

生產的（de）過程智能化（huà）了，那（nà）麽作為成品的工業產品，也同樣可以智能化，這個不難理解（jiě），你們看（kàn）到的什（shí）麽智能手環、智能自行車、智能跑鞋等等智能硬件都是這個思路。就是把產品作為一個數據采集端（duān），不斷的采集用戶的數據並上傳到雲端去，方便用戶進行管理。

德美工業4.0和工業互聯網的核心分歧之一，就是先幹智能工廠，還是先搞智能產品。德國希望前者，美（měi）國希望後者。至（zhì）於中國，我們就搞加，還是加這個東西（xī）好，正加反（fǎn）加都行，反正能糊弄住大家就行（háng）。

工業（yè）4.0第三重天，生產服務化。

剛才說了，智能產品會不斷的采集用戶的數（shù）據和狀態，並上傳給廠商，這（zhè）個就使一種新的（de）商業模式（shì）成為可能，向服務收費。我好多年（nián）前在西門子（zǐ）的時候，西門子就提出來向服務收費，當時我覺得這是德國佬拍腦袋想（xiǎng）出來的傻×決（jué）定，但是現在我才明白這是若幹年前就已經開始為工業4.0的生產服務化布局了。你對西門子的印象是什麽？冰箱？你個糊塗蛋，西門（mén）子這（zhè）些年已經悄然並購了多家著名軟件公司，成為僅次於SAP的（de）歐洲第二（èr）大軟（ruǎn）件公（gōng）司了。

這個服務是什麽（me）呢？比如西門（mén）子生產（chǎn）一台高鐵的牽引電機，以往就是直接賣一台（tái）電（diàn）機而（ér）已，現在這台電機（jī）在運行過程中，會不斷的（de）把數據傳回給西門子的工廠（chǎng），這樣西門子就知道你的電機現在的運行狀況，以及什麽時候需要檢修了。高鐵（tiě）廠商以往是怎麽做的？一刀切，定一個時間，到時間了不管該不該修都去（qù）修一下，更我（wǒ）們汽車保養沒什麽差別。現在西門子可以告訴你什麽時候需要修什麽時候需要養護，你要（yào）想（xiǎng）知道，對不（bú）起，給錢。

再（zài）舉個例子，智能產（chǎn）品實現後（hòu），每一輛汽車都會不斷地采集（jí）周邊的數據，來決定自己的行駛路線（xiàn），整個運輸係統會完全（quán）服務化（huà），任何人（rén）都（dōu）不需要再買車，有一天也許（xǔ）自己開車會（huì）成為嚴（yán）重的違法行為，因（yīn）為設（shè）備是智能的，而人確實不可控的。

在這個階段，所（suǒ）有（yǒu）的生產廠商都會向服務商轉型。

工業4.0第四重天，雲工廠。

當工廠的兩化融合進（jìn）一步深入的時候（hòu），另一種新的商業模式就有要孕育（yù）而生了，這就是雲工廠（chǎng）。

工廠裏的設備現在也是智能的了，他們也在不斷地采集自己的數據上傳到工業互聯網上，此（cǐ）時我們就可以看到，哪些工廠的哪些生產線正在滿負荷運轉，哪些是有空閑的。那麽這些存在空（kōng）閑（xián）的工廠，就可以出賣自己的生產能力，為其他需要的人去進行生產。

互聯網行業（yè）為什麽發展的這麽快（kuài），就是因為創業者隻需要專注於產品和模式創新，不需要自己去買一個（gè）服務器，而是直接租用雲端的服（fú）務就行了。而目前工業的創業者，還是要不斷地糾結於找OEM代（dài）工還是自建工廠中，這個極大地限製了工業領域的創新。當雲工廠（chǎng）實現的時候，我預（yù）言中國（guó）的工業領域將出（chū）現一個比互聯（lián）網大百倍以上的創新和創業浪潮，那個時候（hòu）這個社會的（de）一切都將被（bèi）深刻的改（gǎi）變。

工業4.0第五重天，跨界打（dǎ）擊。

互聯網行業天天說降維打擊傳統行業，什麽穀歌小米阿裏巴巴（bā）樂視，可是我告訴你，當工（gōng）業4.0進入第五（wǔ）重天時，工業企業的跨界打擊將比這些互聯網企業猛烈百倍。這個過程將從根本上撼動現代經濟學和管理（lǐ）學的根基，重塑（sù）整個商（shāng）業社會。

舉個例子，一個生產手表的廠商，這個（gè）表每天（tiān）貼著你（nǐ）的（de）身（shēn）體，采集你身體的各項數據，這些（xiē）數據對於手表（biǎo）廠商也許沒啥用，但是對於保險公司就是個金庫，這個時（shí）候，手表廠商搖身一變，就能成為最好的保險公司。

當自動化和信息化深度融合的時候，跨界競爭將成為一種常態，所有的商業模式都將被（bèi）重塑。

工業（yè）4.0大圓滿，黑客帝國。

整個工業4.0過程（chéng），就是自（zì）動（dòng）化和信息化不斷融合的過程，也是（shì）用軟件重新定義世界的過程。

在未來，多（duō）元宇宙將在虛擬世界成為現實，一個現實的世界將對應無（wú）數個虛擬世界。改變現實（shí）世（shì）界，虛擬世界會改變；改變虛擬世界，現實（shí）世界也會改變。一切都基於（yú）數據，被精確控製，人類的大部分體力勞動和腦（nǎo）力勞動都將被機（jī）器和人工智能所取（qǔ）代，所有當下的經濟學原理都將（jiāng）不再適用（yòng）。