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研華科技：以設備聯網與可視化為智能工廠起點

2017-4-12 來源：研華科技作者：-

麵對技術（shù）升級與市場競爭的雙重壓力，智能工廠成為產業關注的焦點。日前，研華科技在位於昆山的協同創新研發中心舉辦（bàn）【2017研華智能工廠應用論壇（tán）】，同100餘位來（lái）自電子製造行業的用戶代表分析（xī）基於物聯網（wǎng）架構的工業4.0實踐（jiàn）思路，通過信息技術的結（jié）合，構建智能製造單元，借助對數據的（de）分析與應用（yòng），實現生產流程的透明化與可視化，預測設備故障，追蹤產品狀態，對設備用戶提供快（kuài）速及時（shí）的技術服務。

“互（hù）聯、智能、數據、共享”是此次論壇的關鍵詞，研華通過廣泛的行業積累（lèi）和對技術趨勢的深刻理解，整合自動化係統與雲端創新技術，形成了體現工業4.0概念的六大方案：設備自動化（huà）、機台監控與防護保養、廠務能源管（guǎn）理、廠務環境監（jiān）控、設（shè）備診斷與效（xiào）益優化、MES整合（hé）及生產履曆。明確研華的工業4.0戰略（luè）將分為設備及生產信息采集、數據分析與應用服務、信息整合與智（zhì）能優化（huà）三個階段，實現（xiàn）智慧機台設備和互聯智能（néng）工廠兩種架構的完整覆蓋。”

研（yán）華專注工業（yè）4.0概念六大領域

研華工業物聯網事業群中國區（qū）總經理蔡奇男在主題演講（jiǎng）中強調，智能升級不可能一蹴而就，研華的（de）製造中心從幾年前開始（shǐ）就積極轉型（xíng）智慧化，通過在作業現場布建的傳感器（qì），實時搜集信息、上傳至雲端分析，並進行可視化呈現。正（zhèng）因如此，廠長及工廠管理（lǐ）層隨時隨地都能掌握（wò）產線（xiàn）最新狀況，並通過戰情室進行匯（huì）整及呈現，以提升（shēng）管理效益，戰情室可以說是工廠營運與管（guǎn）理的靈（líng）魂。因此，蔡總進一步（bù）提出，互聯與可視化（huà）是業者進行智能升級的第一（yī）步，也（yě）是最為重要的（de）一步。

研華智能製造（zào）全產業方案布（bù）局圖

研（yán）華工業自動化（huà）智能計算機與係統事業群副總張仁傑指出，研華助力用戶突破不（bú）同（tóng）廠商品牌的設備間和通（tōng）訊協議的壁壘，依托數據互通與高效通訊，實現典型應用的生產流（liú）程的可視化。iFactory SRP（Solution Ready Platform）整合應用解決（jué）方案是研（yán）華的智能工廠推進策略，也是研華集結各方資源為製（zhì）造業者提供的快速布建方案，通過（guò）標準化與模塊化的軟硬件整合解決方案，最大程度規避業者在導入工業4.0時遇到障礙，實現每（měi）一個（gè）細分應（yīng）用的落地，這正是用戶價值的新進步。

研華（huá）智能工廠SRP經營發（fā）展戰略

研華（huá）iFactory SRP首先（xiān）強調設備聯網基礎包，企（qǐ）業可以改成設（shè）備升級的做法，增加外部設備采集原有設備的數據，目前研華設（shè）備支持450種以上的控製器驅動程序/通訊協議，及各類I/O感測接口，可以充分滿足不同（tóng）生產設備的數據采集需求。其次，研華也推出組裝線效應監控（kòng）應用包，以（yǐ）3C行業鎖螺絲應用為例（lì），研華可（kě）針對螺絲鎖附時間計算出人（rén）工組裝效（xiào）率，並對螺絲數量進行漏鎖防呆。針對工廠所需應用，持續開發出小型智（zhì）能解決方案包，並通過複製、積累與創新，以快速完善（shàn）與拓展智能應用。憑借研華業（yè）已形成（chéng）的iFactory SRP解（jiě）決方案（àn），從基礎包，到應用包，再（zài）到行業包，提（tí）供針對不同環節的便捷應（yīng）用。以漸進式升級（jí），幫（bāng）助（zhù）用戶節省投資成本，快速獲取收益，提升企業（yè）的市（shì）場競（jìng）爭力。

研華（huá）製造中心總廠長林東傑進一步說明，研華專注經營（yíng）、持續摸索，最後鎖定了流程（chéng）自動化（huà）、設備聯網監控、雲端平台運算、係統智能把關、信息透明分享，這五大智能化拓展方向，並構建出集生產調度、運營管理、設備狀態監控及人力資源等於一體的可視化係統，被（bèi）研華稱（chēng）為生產戰情中心，意（yì）為集中在戰（zhàn）情（qíng）室（shì）運籌帷幄。自實現生產可視化之後，整個生（shēng）產的周期因為（wéi）功能（néng）麵的完整連接，大幅縮短了生產時間及庫存周期，通過iFactory SRP的導入（rù），工（gōng）廠的人均產出提升30%，生產（chǎn）周期（qī）縮短了38%。研華以更少的人力、更有效的方法、更簡短的時程，作出高質量產品，徹底實現（xiàn）精益生產。

研華生產戰情室實景圖

研華正是通過（guò）海量數據采集，找出問題、解（jiě）決問題、做出改善，逐步的累積，才有機（jī）會實現工業4.0，下一步，開放的雲端平台代表著數據應用的未來。研華攜手百度雲、鼎捷、易（yì）往、梅特勒-托（tuō）利多等夥伴，共同開拓行業應用（yòng），構建智能製造解決方案，通過協同服務雲平台、資源計劃（huá）管（guǎn）理、製（zhì）造執行管控、全局設備管理（lǐ）和柔性（xìng）智能管控等係統，對近50種軟硬件無縫整合（hé），產品均采用MQTT、OpcUA、PLCOpen、 EtherCat等多種開放式工業互聯技（jì）術，為企業（yè）打造（zào）互（hù）聯互通智能化平台做好了準備。

研華多元廣泛的智能工廠（chǎng）SRP開發結構

高效、精準與柔性是電（diàn）子製造行業的鮮明特征，工單數量（liàng）小、產品尺寸不一、環境要求苛刻等製造中麵臨的難（nán）題，研華也有切身的體會。作為智能方案（àn）的實踐者，研（yán）華也同樣身（shēn）體力行的實踐並感受著技術創新的成果。通過對（duì）研華昆山（shān）製造中（zhōng）心的參訪，與會用戶代表親身感受智能（néng）實踐帶來的變化。產線的可視化讓企業清晰（xī）了解設備效率，及時做出排程的優化調整，直角坐標機器人與關節（jiē）機器人保證操作精度與生產效率（lǜ），信息（xī）化軟件實現智（zhì）慧排程係統APS、研華MES、SRP與企業ERP的無縫集成，勞動生產率與品（pǐn）質大幅提升，見證了智能升級帶來的精益生產。從數（shù）據、到認知、再到（dào）改善，研華的切實行動讓用戶看到技術創新的價值與收益，伴隨研華iFactory SRP的落（luò）地，用戶在實踐智能（néng）創新的過程中，有了更為便捷高效的選擇。

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