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雷尼紹機床測頭助力Hammond Engineering提高生產效率

2021-12-8 來源：雷（léi）尼紹作者（zhě）：-

Hammond Engineering是位於澳大利亞的一間工廠，他們發現手動找正工件位置不僅耗時，而且重複精度（dù）也低，因此轉而考慮機內測頭測量（liàng）的可行性。自從使用雷尼紹OMP40-2光學測頭（tóu）之後，該公司成功（gōng）縮短了生產輔助（zhù）時（shí）間，並且提高（gāo）了生產效率。

背景

Hammond Engineering是位（wèi）於Bairnsdale的一間工廠，其主營業（yè）務包括計算機輔助設計、數控銑削和車削，覆蓋從原型製造到大型工業加工生產線（xiàn）等各種生產規模。

Hammond Engineering創（chuàng）始（shǐ）人Travis Hammond先生（shēng）說：“我（wǒ）創立Hammond Engineering的初衷是，把我對金屬加工與信息技術的熱愛完美地結合在一起。在結束甲（jiǎ）等機械師學徒期之後，我（wǒ）拿到一台二手數控車床，於是由此起（qǐ）步。現在，我們（men）是（shì）一個三人團隊，致力於提供新型的技術導（dǎo）向型工程服務。”

該公司主（zhǔ）要與來自食品和汽車零部件行業的客戶合作，同時還為當地的工業企業提供常規的製造和維修服務。

挑戰

Hammond繼（jì）續說道：“對於常規的‘加工車間’任務，在一天之內，我們團隊必須多次更（gèng）改機器設置。例（lì）如對齊虎鉗或找（zhǎo）正工件等調整工作所花費的時間，實際上也是機器停機（jī）時間。對於像我（wǒ）們（men）這樣的小企業，時間成本是非常昂貴（guì）的，所以（yǐ）我們開始尋找新的方案，以提高（gāo）生產效率、縮短（duǎn）生產輔助時間、減少人為誤（wù）差。”

解決方案

Hammond接著（zhe）說道：“我（wǒ）們是一家小型（xíng）企業，為（wéi）了降低成本，常常購買二手機器。我們最近購入的一台加工中心（xīn）上附帶一個雷尼紹測頭，於是我們開始使用它執行工（gōng）件找正（zhèng），看看是否能夠提高精度和生產

效率。”

Hammond Engineering的（de）加工中心上裝有一套（tào）OMP40-2測頭。這（zhè）種超小型3D觸發式光學測頭主要用（yòng）於在加工中心上執行工件找正和檢測。它可將生產輔助時間縮短（duǎn）高達90%，同時還可降低廢品率和夾具成本（běn）。

結果

自（zì）從使用OMP40-2測頭（tóu）之（zhī）後，Hammond Engineering成功縮短了生產輔助（zhù）時間。舉例來說，在使用這套設備之前，每（měi）對齊一個虎鉗通常需要大約五分鍾；而使用OMP40-2測頭隻需要不到一分鍾即可完成。聚沙成塔，積少成多。如果他們團隊使用這套測頭每天對齊一個虎鉗，那麽每年將節省17個（gè）小時。該測頭還有助於減少人為誤差（chà）對（duì）生（shēng）產的影響，因為它可以自動計算角度，而（ér）無需（xū）人工幹預。

Hammond說：“我不敢相信竟然（rán）直到今天我（wǒ）才意識到，測頭測量於我的工作多麽有價值。OMP40-2測頭不僅具有高精度，而且簡單易用，它（tā）已經（jīng）成為（wéi）我的不二之選。”

接下來，Hammond Engineering計（jì）劃使用OMP40-2測（cè）頭對重複工件進行序中測量，以確保正確定位和找正。該公司還計劃通過刀具破損檢測來提（tí）高製程可靠（kào）性，從而增強對產品的信心。

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