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聚焦（jiāo）柔性智造新趨勢——訪芬發自動化（上海）有限公（gōng）司總經理丁永平先生

2023-9-14 來源：數控機（jī）床市場作者：呂曉（xiǎo）峰

4 月（yuè） 14 日，全球領先柔性自動化方案供應商 Fastems（芬發自動化）在北（běi）京舉行了媒體溝通會。芬發自動化（上海）有限公司（sī）總經理丁永平分享了（le）芬發（fā）自動化（huà）在中國的發展成果，並對柔性製（zhì）造技（jì）術的發（fā）展趨（qū）勢與應用現狀進行了（le）探（tàn）討。

芬發自動化（上海）有限（xiàn）公司總經理（lǐ）丁永平

柔性動力（lì）始終澎湃

柔性生產，一直是智能製造的重要內容（róng）之一（yī），其核心價（jià）值在於，既（jì）能依靠自動化保障生產效率，又讓生產線具有柔性，可以根據市場變化和客戶需求對產品進行靈活且適時的調整，後續還可以根（gēn）據生產的發展變化做延展（zhǎn）升級。

“工業（yè） 4.0 時代下的各項機遇與挑戰，正在為全（quán）球（qiú）柔性製（zhì）造的新發展（zhǎn）提供強勁（jìn）的驅動力。”丁永平（píng）介（jiè）紹說，“首先是眾多行業所表（biǎo）現出來的（de）‘多品種、小批量’ 趨勢 ; 其次是全球製造業都在（zài）麵臨著人（rén）口老齡化、年輕技術人員短缺問題 ; 還有高端臥加，五軸和複合型加工（gōng）設備占比不斷提升，以及行（háng）業對產品質（zhì）量和生產（chǎn）自動（dòng）化程度要求越來越高等等（děng） ; 無不在呼喚柔性智造的普及。占據全球機床消費量近 40% 的中國，自然是柔性製造最（zuì）具發（fā）展潛能的市場，也（yě）是芬發自動化重點關注

並將持續傾注資源的地方。”

始建於 1901 年，擁有（yǒu） 100 多年發展曆史的芬蘭家族企業芬發自動化（huà）一直是柔性製造係統與方（fāng）案的行業專家和全球領先者。自 2012 年（nián）進駐（zhù）中國以來，芬發自動化也始終立足自身技術優（yōu）勢（shì），不斷推進中國製（zhì）造企業（yè）柔性自動化水平提升（shēng），70套柔（róu）性線方案（àn）落地（dì）的成績充分印證（zhèng）了其產品強大的實力和方案優勢。

“芬發自動（dòng）化的定位（wèi）非常清晰（xī），那就是專注（zhù）於（yú）提供工廠機加自動化係統（tǒng），助力客戶實現機床每年 8760 小（xiǎo）時（365 天 X24 小時）的充分利用。我們擁有全方位的（de）解決方案來（lái）滿足客戶生產線的需求——最（zuì）高效率，最佳生（shēng）產量，靈（líng）活生產，快（kuài）速且更高（gāo）的（de）投資（zī）回報率。” 丁永平補充說，“從疫情的拉（lā）鋸到經濟的恢複，我們又（yòu）一次見證了中國市場（chǎng）強大的生命力與爆發力。兩會所發（fā）出的積極信號，令芬發自（zì）動化紮根本地的決心（xīn）比以往任何（hé）時候都更加（jiā）堅定。”

“吃（chī）軟飯”，打硬仗

一條柔性產線（xiàn）能夠敏捷生產、順暢（chàng）運行，控製軟件是關鍵中的關鍵。尤其（qí）是在當前我國製造業加速數字（zì）化轉型（xíng）的大背（bèi）景下，柔性係統軟件更需要具備強大的互融性，實現（xiàn）跨平台的無縫流轉，為工廠（chǎng）頂層的智能生產管理提供精確可靠的數據（jù）支持。芬發（fā）自（zì）動化正是一家具有極強的軟件實力的自動化方案供應商，其自主研發的 MMS，是當前工業領域具（jù）有領先性的生產計劃、模擬，執行（háng）和監控的管理軟件。此外，芬發自動化在（zài）集團總（zǒng）部還有著一個超 150 人的（de）軟件研發團（tuán）隊，立足市場發展趨（qū）勢和用戶需求，持續對柔性軟件進（jìn）行優（yōu）化升級。丁永平也極具趣味性地稱芬發自動化為 “‘吃軟飯’、打硬（yìng）仗” 的技術先鋒。

MMS 軟件可輕鬆管理柔性生（shēng）產線內的（de）所有生產要素，比如數控（kòng）程序，在有加工需（xū）求時自動下載到相應機床，檢測刀具（jù），實現無人化、自動化（huà）生產。同時（shí），MMS 還能夠實現自動排單（dān）——操作（zuò）人員隻需在控製麵板上輸入需要加工什麽產品、加工多少件、什（shí）麽時候生產、什麽時候結束等信息，係統就會將所有訂（dìng）單自動排好，並預先計算好所需的物料及物料數量、刀具及刀（dāo）具數量、所需的時間節點等 ; 以（yǐ）及自動動態調整——當（dāng）生產訂（dìng）單發生改（gǎi）變、有急單（dān）或是某一台設備（bèi）有故障時，軟件會基於發生的變化迅速生成新的生產計劃和操作列表，加（jiā）上實時、詳細的訂單進程監控係統，從而實現不間斷生產，將（jiāng）外部不確定性因（yīn）素對於生產所造成的影響降到（dào）了最低。

芬發自動化的 “軟性” 實力（lì）也得（dé）到了其用戶代表——來自我（wǒ）國（guó）流體控製解（jiě）決方案（àn）領（lǐng）先企業西派集團的認可。芬發（fā）自動化（huà）與西派合作建立的柔性產線，集成了 6 台高端加工中心，以（yǐ）及 159個機（jī）加托盤和 118 個物料托盤，整（zhěng）條產線長度達到（dào） 97 米，是目前國（guó）內工（gōng）業領域最長的高端智能化產線（xiàn）。

通過與 Fastems 緊密合作，西派集（jí）團核心競爭力再次躍升

“通過將 MMS 軟件與公司的訂單（dān）係統、物（wù）料係統以及 ERP 係統有效連（lián）接，我（wǒ）們的柔性產線目前已經實現了從（cóng） ERP 自動下單、排產（chǎn）、生產資源計劃自動化（huà）等的自動導航生（shēng）產模式，效果令人驚喜 !” 西派集團柔性線（xiàn）項目主管陳輝介紹說，“此外，MMS 軟件的數字孿（luán）生（shēng）功（gōng）能，也（yě）是在（zài）實際（jì）生產中為我（wǒ）們帶來（lái）諸多獲益的模塊之一。通過（guò）數字孿生，我們的技術人員可以在手機或電腦（nǎo）上（shàng）隨時監控（kòng）產線的運行狀況，包括機床加工狀態（tài）、刀具（jù）使用情況、零件加工效率等等。在我們軟件的（de）界麵，還可以（yǐ）看到一條提示信息，即 ‘機床還有XX 小時會因 XX 原因而停機’，這也是 MMS 數字孿生（shēng）所提供的 ‘精細調度功能’，能夠實時（shí）預告後續生產情況，幫助我們及時應對（duì）與準（zhǔn）備。”

據悉，西派集團二期柔性（xìng）線將是一條集成 3台高端臥式加工中心和 2 台五軸加工中心，並配置中央刀具庫係統的高智能化產線，預計會在2025 年正式交付運行。

“技術發展和社會變遷，已經讓機加製造業把自（zì）動（dòng）化和數字化提上了日程。在智能製造新時代，我相（xiàng）信（xìn）柔性製造（zào）這把蘊藏著巨大賦（fù）能價值（zhí）的‘利劍’，必將鋒刃出鞘、披荊斬棘、創造輝煌！”丁永（yǒng）平總結道。

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