為機床工具企業提供深(shēn)度市場分析                     

用戶名:   密碼:         免費注(zhù)冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏(cáng)  |  
東台精機
加工(gōng)中心

車床 銑床 鑽床 數控係統 加(jiā)工中心 鍛壓機床(chuáng) 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加(jiā)工機床
磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗測量 機床電器(qì) 特種加工 機器(qì)人

加工(gōng)中心

電工電力 工程機械 航空(kōng)航天 汽車 模具
儀器儀表 通用機械 軌(guǐ)道交通 船舶

搜索(suǒ)
熱門關鍵字(zì):

數控機床

 | 數控車床 | 數控係統(tǒng) | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀 | 主軸 | 立式(shì)加工中心 | 機器(qì)人
您現在的位置:加工中心網> 熱(rè)點(diǎn)新聞>CIMT2023展品綜(zōng)述:加工中心類機床(下(xià))
CIMT2023展品綜述(shù):加工中心類機床(chuáng)(下)
2023-3-1  來源(yuán):機床協會  作者(zhě):-

  
       【編者按】為使(shǐ)廣大觀眾和參會者在展前了解展會和展品,機床工具工業(yè)協(xié)會市場(chǎng)部在展商前期(截至1月20日)提交的展品資料基礎上,整(zhěng)理了八個(gè)大類的機床展品:加工中心類、車(chē)床類、複合機床類、磨床類、龍門和鏜銑類、齒輪機床類、激光機床和電加工機床類(lèi)、成形機床及其它類機床,對部(bù)分參展機床裝備及其特點加以梳理和匯總,將陸續發布,希望對觀眾參觀及設備選型有所裨益。
  
       4.臥式加工(gōng)中心典型展(zhǎn)品介紹

       ◆埃斯維機床(蘇州)有限公司 BA W02-21 雙主軸臥(wò)式加工中心:是SW最新研發的高速高加速度雙主軸單工作台臥式加工中心,首次(cì)在中國展出。X/Y、Z快速進(jìn)給速度80/120 m/min,X、Y/Z軸加速度高達1.6g/2.4g,主軸最高轉速36000r/min,A軸最高轉速100r/min,直線軸定位/重複定位精度(dù)為(wéi)4/3µm。機床采用龍門式結構,加工單元為“框中框”結構,床身為整體框架結(jié)構,應用直驅技術。適用(yòng)葉輪、鍾表盤等精度較高的小型有(yǒu)色金屬工件的(de)四軸和五軸加工。
   
       ◆牧野機(jī)床(中國)有限公司 a800Z 新一代五軸(zhóu)臥式加工(gōng)中心:專為航空航天零(líng)件、模具加工提供的大型精(jīng)密五軸加(jiā)工中(zhōng)心, X/Y/Z行程1280/1200/1325 mm,直線軸的快速(sù)移動速度60m/min。工作台采用“Z”型高剛性結構,工件重心始終在旋(xuán)轉台上並且靠近(jìn)傾斜軸,減少了(le)伴隨軸轉動產生的慣性,同時配合傾(qīng)斜(xié)式立柱結構,可以有效地抵(dǐ)消切削中的反向阻力,使機床擁有(yǒu)可靠的(de)重切(qiē)削能(néng)力,可(kě)實現高速、高精度及重切削的五軸加工。在自動化方麵,可以(yǐ)采用工件(jiàn)庫係統、機器人、MMC柔(róu)性生產線等多種形式。
   
       ◆大隈機械(上海)有限公司 臥式加工中心MA-8000H:X/Y/Z行程1400/1200/1350mm,X/Y/Z軸快速進給速度50 m/min,具高精度和高生產效率的臥式加工中心(xīn)。采用“熱(rè)親和概念”技術,減少因室溫變化(huà)和加(jiā)工熱量(liàng)而引起(qǐ)的尺寸變化,使用“ECO怠速停止功能(néng)”停(tíng)止那些造成(chéng)能源浪費的機床空轉和非必要功能,達到節能效果。減(jiǎn)少冷卻液箱清洗頻率的“免(miǎn)磨屑集屑箱”和防止刀具破(pò)損的“AI加工診斷功能”等(děng)功能,可實現設備長時間連續運行(háng)。
   
       ◆中國(guó)通用技術(集團)控股有限責(zé)任公司(大連機床) MDH65M 精密級臥式加工中心:X/Y/Z軸全部采用高精度大承載的滾柱導軌(guǐ)、高精度中空冷卻(què)絲杠,配備溫度補償功能(néng);機床主(zhǔ)軸采用電主軸,最(zuì)高轉速為12000r/min,並具有內部兩檔變速,定位精度為3.5µm,重複定位(wèi)精度(dù)2µm。
        
       ◆中國通用技術(shù)(集團)控股有限責任公司(沈機股份) FMS6306 臥式加工中(zhōng)心柔性(xìng)製造單元(yuán):在(zài)原(yuán)有臥加產品基礎上,結合單機柔性加工單元結(jié)構開發(fā)的全新產品,機床采用(yòng)630×630mm規(guī)格交換工作台,布置5個緩存工位,1個上下料工位,具(jù)有(yǒu)在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵(miàn)的加工,還適合於箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工,廣(guǎng)泛應用(yòng)於汽車(chē)、內燃機、航空航天、家電、通用機(jī)械等行業。
        
       ◆北京北一機床有限責任公(gōng)司MAR-800H-e 臥式加工中心:適合量產零件及高附加值大型工件加工, X/Y/Z 行程1300/1100/1250mm,機床配置安裝日本大隈(“熱親和”)係統即環境熱位移補償(TAS-C)及主軸熱位移控製(TCS-S),保證加工過程中精度及穩定性。
   
       ◆四川(chuān)普(pǔ)什寧江機床有限公司 THM63160V 五坐標臥式加工中心:整(zhěng)體立柱采用龍門框式結構(gòu), 整體床身為T型,三(sān)點支撐;主軸安裝在翻(fān)轉主軸頭上,配內置力矩電機驅動(dòng),沿45°軸線(xiàn)翻轉(即C軸),實現立臥轉換。主軸配置(zhì)了循環(huán)強製冷卻係統和(hé)溫度補償功能。機床控製軸X、Y、Z、B、C五軸(zhóu),可實現(xiàn)五軸(zhóu)五聯動。適用於(yú)航空航天、汽車、船舶、電力、模具等複雜零件的加工。
        
       ◆科德數控股份有限公司 KFMC1020 U 五軸臥式翻板加(jiā)工中(zhōng)心:適用於航空結(jié)構件的高速、高效加工,是製造飛機翼板、翼肋、型框等典型零件(jiàn)的理想設備。獨創的A/C擺頭型式(shì)五軸臥式(shì)翻板加工(gōng)中(zhōng)心;配(pèi)備翻板(bǎn)式(shì)雙(shuāng)工作台交換係統,水平上下料,水平自動(dòng)交換工作台。大容積排屑器設計,並配置大容量刀庫。機床 X、Y、Z、A、C五軸聯動;X/Y/Z軸行程2500/1300/550mm,X、Y、Z軸(zhóu)均采用滾柱直線導軌,具有高強(qiáng)度、重(chóng)切削的特點(diǎn)。 
  
  
  
       ◆寧波海天精工(gōng)股份有限公司 HPC500II-FMS臥加柔性製造係統:HPC500Ⅱ臥式加工中心適(shì)合小型零件高速加工,模塊(kuài)化設計使之(zhī)易於構成柔性單元和生產線。主機三軸行程X、Y/Z為(wéi)730/800mm,進給速度60 m/min,主軸轉速12000 r/min;庫位數12(6×2層),堆垛機水平運行速度/叉取速度/升降速度(dù)為70/20/15m/min。
   
       ◆沈陽精銳數控機床有限公司A85y翻板加工中心:專為鋁合金(jīn)高效切削和柔性生產線組線開發的(de)加(jiā)工機床。三個直線(xiàn)軸、旋轉工作台和單擺頭組成五軸加工形式,主軸轉速24000 r/min,直線軸最大加速度(dù)1g,快移 48m/min,定位精度最高5μm,銑削孔圓柱度5μm以(yǐ)內(孔直徑φ100mm);采用十字滑板結構,雙工(gōng)位工作台(tái)板、頂置刀(dāo)庫、後排屑、操作在主(zhǔ)軸(zhóu)側麵等布局形式,易於自(zì)動化成線。
   
       ◆山東威達重工股份有限公司(sī)HMC630臥式加工中心:工(gōng)作台尺寸(cùn)630×630mm,主軸最高轉速(sù) 12000r/min。配置華(huá)中數控最新型HNC948m數控係統,床身三點支撐結構(gòu),懸(xuán)浮式機床防護,三軸絲杠(gàng)軸芯、絲杠螺母、線(xiàn)規(guī)、軸承等所(suǒ)有發熱源(yuán)均配置了變(biàn)頻式(shì)恒溫冷卻(què)控製係統。
   
       ◆紐威(wēi)數控裝備(蘇州)股份有限(xiàn)公司 HE80EF 高速型臥式加工中心:是一台高速(sù)型臥式加工中心,三軸快移速度達60m/min,主軸轉速8000r/min, X/Y/Z軸行程1350/1300/1200,特別適用於新能源殼體、電動汽車部件、3C電子(zǐ)、模具等行業(yè)產品(pǐn)高速加工。
   
       ◆山東蒂德精(jīng)密機床有限公司HMC63臥式加工中心:X/Y/Z軸(zhóu)行程1050/850/900mm,機(jī)床的基礎大件采用三維同步(bù)設計,固定部件使用全新礦物質材料,具有優異的吸振性和熱穩定性(xìng),立柱采(cǎi)用龍門框架,正掛箱(xiāng)結構,對稱(chēng)結構設計,配置自動恒(héng)溫循環油冷卻係統,標配升降旋轉式的自動托盤交換裝置。
   
       ◆國(guó)盛(shèng)智能科技集(jí)團股份有限公司DHM80雙工位臥式加工中心:X/Y、Z軸行程1300/1200 mm,工作(zuò)台分割角(jiǎo)度為0.001°。設備整體采用穩定的三(sān)角形結構,雙層筋板,提高立柱整體剛性(xìng);X軸(zhóu)導軌高台階,及時(shí)傳遞切削力(lì),Z軸(zhóu)導軌大跨距設計;絲杆中空冷卻。
   
       ◆南(nán)通航智裝備科技有限公司 H63S 臥式(shì)加工中心:床身、立柱等機床大件采用封閉箱體結構,通(tōng)過有限元分析。主軸可選配雙速齒輪傳動,三個直線軸采(cǎi)用寬矩重載滾柱直線導軌,三向(xiàng)絲杆采用冷熱態全(quán)過程拉(lā)伸技術,三向直(zhí)線軸全閉環控(kòng)製,X/Y/Z行程為900/700/800mm。
   
       ◆珠海格力智能裝備有限(xiàn)公司 GA-FA500 五軸(zhóu)聯(lián)動直驅數控機床:高剛性結構設計,動靜態特性優化分析(xī),礦物鑄件床身,全(quán)閉環控製,重複定位精度可達3µm,五軸聯動,全直驅驅動技術,快速移動速度為80m/min。實現高速、高精的穩定加工。適用於葉輪(lún)、渦(wō)輪葉(yè)片、螺旋槳、膝蓋關節、精密模(mó)具等(děng)複雜曲麵零件的加工。
   
       ◆天津市天大精益(yì)科技有限公司 VMC630V6 六軸加工中心:吸收(shōu)國外先進機床設(shè)計製造技術基礎上研發,配備先進的天大(dà)精(jīng)益品牌U1係列數控係統,具有高速高精、多軸多通道、車銑複合控製、五軸(zhóu)RTCP和五(wǔ)軸傾斜麵控製加工功能。采用模塊化,可配置多(duō)種外設單元,麵向數字(zì)化車間提供多種網絡通信能力(lì)。
   
       ◆瑪西姆(MCM)CLOCK 800 C臥式加工中心:X/Y/Z軸行程為800 mm。機床結構為T形,立柱橫向移(yí)動,工(gōng)作台縱向運動,Y軸配置雙電機驅(qū)動,具有良好剛性和穩定的幾何精(jīng)度。可配置單托盤、雙托盤(pán)和(hé)多托盤,提供 4 軸和 5 軸配置;具有(yǒu)車削、磨削和強力刮齒等多重(chóng)加工功能(néng)。
  
  
       ◆格勞博機床(中國)有限公司(sī) G350五軸聯(lián)動通用加工中心:該設備X/Y/Z軸上(shàng)的行程為600/855/750mm,最高速度為70/45/90m/min,最大加速度(dù):0.5g/0.4g/0.7g。臥式主軸可達到同類機床(chuáng)中最長Z軸行程和最佳排屑效果;三個直線軸的獨(dú)特(tè)穩定(dìng)布局,將(jiāng)導軌(guǐ)與工作點(diǎn)(TCP)之間的距離比較小,“隧道”概念保證在使用最長刀具時機床各旋轉軸都不受任何限製,最大工件直徑Φ720mm。

  
       ◆格勞博機床(中國(guó))有限公司 G700F框架結構工件和底盤工件加工(gōng)中心: X/Y/Z軸上的行程1450/990/1035 mm,最大速度60/75/100 m/min,最大加速度0.65g/0.55g/1.4g,最大工件直徑(jìng)Φ1500 mm.專為加工輕量化的框架結(jié)構件、大(dà)尺寸底盤工件而設計,適合汽車工業的副車架(jià)、動力電池外(wài)殼、電池底座、縱梁和減振(zhèn)支架等零部件的加工,F係列均為五軸臥式加工中心。
  
  
       ◆山崎馬紮克(中國)有限公司HCN-6000L臥式加工中心: X/Y/Z軸行程為800mm,配置交換工作台。床(chuáng)身采用高品質(zhì)密烘鑄鐵,利用有限元分析設計確保運動軸在高加(jiā)減速運動下能夠不產生振動;滾珠絲(sī)杠采用軸芯冷卻,使溫度(dù)保持恒定,實現穩定的加(jiā)工精度;托盤和分度台采用錐銷定位方式,增加剛性、提高托(tuō)盤交換時的重(chóng)複定位精度。搭載了(le)新一代SMOOTHG數控係統,超高速運算和各種動作的同時進行,提高了效率。從(cóng)單機到加工生產線,可實現適合不同生產形態的自(zì)動化。
   
       ◆株式會社(shè)新瀉機械科技N5臥式加工中心:X/Y/Z行程為730/700/760 mm,機床采用箱中箱結構,三點支撐高剛性(xìng)床(chuáng)身,全閉環控製(zhì),X、Y、Z三軸(zhóu)采用軸芯冷卻及軸承座(zuò)冷卻,機外排屑器可以後置或側置,相比以往同類機型(xíng),綠色(sè)節能功能(néng)可(kě)令待機電能消耗最大消減70%。適用於電(diàn)機殼、ABS閥體、機器(qì)人等行業關鍵零部件的加工。
   
       ◆尼得科機工(上海)商貿有限公司(sī)HMC500臥(wò)式加工中心:經濟高(gāo)效高速臥式加工中(zhōng)心,X/Y/Z軸行程760/760/800mm,通過優化結構實現了(le)快進(jìn)63m/min、最大加速度(dù)1g的高速運行能力,具備高剛性、高精度特點。
   
       ◆意大利VIGEL S.P.A公司TW 320H臥式加工(gōng)中心:雙主軸雙工位同步,五軸加工,輕載高速和重載低速工況(kuàng)的優化平衡,可交換工作台,邊工作邊裝載,柔性高(gāo)效。
   
       ◆遠(yuǎn)州株(zhū)式(shì)會社 GE480H 臥式加工中心:X/Y/Z軸行程為(wéi)800mm,主軸最高轉速為15000 r/min,線性軸的快速進給(gěi)速度為90m/min。使(shǐ)用有限元分(fèn)析法,實(shí)現了產(chǎn)品的高剛性及立柱輕量化設計。通過移動行程來自動變更快速進給速度、加速度,縮短了定位時間(jiān),以及機(jī)床(chuáng)不運(yùn)行時斷電等節省電能(néng)措施,相比以往機型節能30%。
   
       ◆德國林(lín)康機床製造有限責任公司 LiFLEX四主軸臥式五軸加工中心:四個LiFLEX電主軸協同工(gōng)作,以最小的占地麵(miàn)積(jī)實(shí)現最大輸(shū)出,機床動態(tài)性能(néng)進行優化,保證了四個電(diàn)主軸在(zài)加工過程中表現相同的加工特性。LiFLEX IV 366 X/Y/Z 行程為 375/660/650 mm,可選擇直接加(jiā)載四(sì)軸或雙耳五軸(zhóu)工作台,三個直線軸快移速度達90m/min,加速度為0.9g,主軸距離為375mm,主軸最大(dà)扭矩為100Nm,主軸轉速為12000r/min。

  
       ◆德國林康機床製(zhì)造有(yǒu)限責任公司Twin-Spindle臥式五軸(zhóu)加工中心:主軸距離從(cóng)400 mm到(dào)1500mm不等(děng),兩個主(zhǔ)軸的運動(dòng)獨立控製,是一款具有高(gāo)效率(lǜ)和高柔性的雙主軸臥式五軸(zhóu)加工中心(xīn)。可以選擇托盤式或雙耳軸式的交換工作台,有多種主軸可以選擇,最大扭矩(jǔ)能達500Nm,最(zuì)高轉速為16000r/min,線(xiàn)性軸最大快速(sù)速度為(wéi)140m/min,加速(sù)度為0.9g。通過LiCON i³ 技術可以(yǐ)在不降低X、Y和(hé)Z三個軸的剛度情況下,對兩個主(zhǔ)軸進行獨立的修正。溫度傳感器與相關的算法相結合,可以減少加工(gōng)過程中不(bú)同溫度對主軸位置精度的影響。在汽(qì)車行業應(yīng)用廣泛,如新能源汽車電機外殼自動化生(shēng)產線。
  
  
       ◆特雷維桑機床有限公司數控臥式加(jiā)工中心DS600/200C:配備數控W軸和平旋盤( U軸)是該設備的最大特色,提高了機床的(de)性能,增加了功率(lǜ)。W軸行程350mm,U軸行程200mm,最大車削直徑Φ250mm;X/Y/Z軸最大行程為2000/1500/1600mm。基本一次裝夾就可完成工件幾乎所有加工麵和工藝的加工要求,具備高效、安全、安裝精(jīng)度可控的特點。
  
  
       ◆上海大僑譽遠精密機械股份有限公司 MHV-500 立臥複合型多麵(miàn)加工中心:立、臥雙主軸(zhóu)為(wéi)BT40錐孔,最高轉速為10000r/min,臥式加工X/Y/Z軸(zhóu)行程為1000/650/600 mm,立式加工X/Y、Z軸行程為1000/600 mm。機床采用獨立的立軸(zhóu)和臥軸結(jié)構,立臥主軸都可以(yǐ)自動(dòng)換刀,兼具立式加工中心和臥式加工中(zhōng)心的(de)功能,不用轉換工序即(jí)可(kě)在一台機床上實現立臥兩種(zhǒng)形式(shì)的加工。
  
  
       ◆豐田工(gōng)機(jī)(大連)有限公司 FH5000S-I 臥式加工中心:一(yī)款高速高效的臥式加(jiā)工中心(xīn),主軸最高轉速15000 r/min,扭矩530Nm,X、Y/Z軸行程800/880 mm,X、Y、Z軸快移速度60 m/min。應用有限元分析,提高機床結(jié)構剛性,實(shí)現加工過程的熱位移最小化,豐富的(de)支持(chí)功(gōng)能實現快捷的換工(gōng)裝作業,雙中心(xīn)槽設計使排屑更(gèng)順暢,具(jù)有運行狀態及數據可視化功能,達到機床自動穩定運行(háng)。


       來源:協會市場部  責編:李華翔
    投稿箱:
        如果您有機床行業、企(qǐ)業相(xiàng)關(guān)新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編(biān)輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合