極具明星氣質（zhì）——台群V-200U/V-400U立式五軸加工中心（xīn）推（tuī）介（jiè）
2022-5-13 來源：台群 作者：-
台群（qún）V-400U五軸立加
台群精機V-200U/V-400U是一款具備五軸聯動功能的立式（shì）五軸加工（gōng）中心，可以切削金屬或非金屬的（de）多種材質，具有很高的加工精度。台群精機V-200U/V-400U機床結構具（jù）有很高的剛性，采用國際領先的高精密數控係統，是一款集高精度（dù）、高速度及高剛性等特性於一身的立式五軸加工中心。廣泛應用於葉輪、鍾表（biǎo）、小（xiǎo）型模具、醫療器械、VR眼鏡、汽車零部件等複（fù）雜零件的（de）加工（gōng）。
台群（qún）五軸立加加工樣件（jiàn）
台群V-200U五軸立加
·高剛性主體結構（gòu），穩定可靠·
光機主體結構采用高剛性門（mén）式O型結構，寬大厚實的底座設計（jì），橫梁、立柱一體化結構，主軸布局設計（jì）到橫梁距（jù）離短，BC軸轉台結構布局合理，減少各軸的誤差疊加（jiā），提升各軸的動態特性；結合現代有限（xiàn）元分析軟件不（bú）斷優化（huà）提升（shēng）機床主（zhǔ）體結構剛性（xìng），達到最優化設計。床身采用優質灰鑄（zhù）鐵（tiě）材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效處理消除內應力，保證了機床（chuáng）主體結構的高剛性、高抗震性及高穩（wěn）定性。
·高剛性主體結（jié）構，穩定（dìng）可靠·
光機主體結（jié）構采用（yòng）高剛性門式O型結構，寬大厚實的底座設計，橫梁、立柱一體化結構，主軸布局設計到橫梁（liáng）距離短，BC軸轉台結構布局合理，減少（shǎo）各軸的誤差疊加，提升各軸（zhóu）的動態特性；結（jié）合現代有限元（yuán）分析軟件不斷優（yōu）化提升機床主體結構剛性，達到最優化設計。床身采用優質灰鑄鐵材料，米漢納（nà）鑄造工（gōng）藝鑄造（zào）而（ér）成，經二次時效處理消除內應（yīng）力，保證（zhèng）了機床主體結構的高剛性、高（gāo）抗震性及（jí）高穩定性。
·高精高效高穩定性（xìng）的傳動特點·
機床X/Y/Z軸配置精（jīng）密滾柱導軌、精密滾珠絲杠（帶冷卻）；四五軸（zhóu）轉（zhuǎn）台均應用（yòng）DD直驅電機傳（chuán）動；德國進口西門子SINUMERIK ONE高精度控製係統，配合光柵尺實現五軸（zhóu）閉環控製，達到高（gāo）精度的控製要求。同時光機（jī）主體結構采用高剛性門式O型結構，采用優質灰鑄鐵材（cái）料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效（xiào）處（chù）理消除（chú）內應（yīng）力，實現（xiàn）了（le）機床主體結構的高穩定（dìng）性。X/Y/Z軸快移速度均為24m/min，BC軸快移速度均為50r/min，配置高速電主軸，滿足高速切削的要求。
·基於（yú）數字化的高效打樣·
由（yóu）於五（wǔ）軸加工件具有加工零件複雜、多特征（zhēng）多位置（zhì）加工、加工時間長等特點。
傳統的工件打樣加工工（gōng）藝流程存在以下弊端：工件試切需占用實際機床、夾具、刀具、毛坯（pī）；工（gōng）件（jiàn）試切（qiē）所需耗材采購準備周期長，投入成本高；工件試切需反複（fù）、且低進給率進行，費時費力、效率低下；程序異常，未及時發現時，機床碰撞幹（gàn）涉、機床部件（jiàn）損（sǔn）壞，工件報廢；工件切削循（xún）環時間不能（néng）準確（què）預知，生產調度安排不合（hé）理等等。
而目前台群推出了以數字化為基礎的虛擬機床，與（yǔ）現實機床各項參（cān）數配置完全一致。使工件的一些打樣加工工藝流程可以先在虛擬機床上進行仿真試製，進行和實際機床操作近乎100%相同的試切驗證（zhèng）；可實現驗證（zhèng）客戶加工（gōng）需求、檢查程序的合（hé）理性、規避加工撞機（jī）風險、提前預知加工效率等。縮短真實機床占（zhàn）用，提高設備利用率，大幅降低工件打樣成本。
台群五軸立加加工展示
·鈑金（jīn）防護美（měi）觀安（ān）全，人機交互好·
機床外觀整體以大圓弧做主體結（jié）構，搭配鋼化玻璃的應用，黑（hēi）白顏色相間，機台整體（tǐ）簡單美觀，且有一定（dìng）的科技時尚感。配套獨（dú）立可擺動控製麵板，讓人機交互體驗更（gèng）好（hǎo），操作更方便。
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如果您有機床（chuáng）行業、企業相關新聞稿件發表，或（huò）進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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