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提升機械數控加工的有(yǒu)效措施
2018-3-26  來源: 江蘇(sū)省常州技師(shī)學院   作者:高進祥



  
       摘 要:機械數控加工質量(liàng)對企業的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力、產品質量具有(yǒu)重要作用,因此,提升機械數控加工質量不容忽視。本(běn)文將簡單介紹數控加工的發展(zhǎn)曆史,並在此基礎上探討提升機(jī)械數控加工的有效(xiào)措施。
  
      關鍵詞:機械;數控加工(gōng);提升(shēng)

  
      機械數控加工是在數控機床上加工零件的工(gōng)藝(yì)方法,大體上與傳統機床加工的(de)流程相似,但是采(cǎi)取的方法不相同。本文將簡(jiǎn)單介(jiè)紹(shào)機械數控加(jiā)工的發(fā)展曆史,並針對如何提升機械數控加工質量提出個人建(jiàn)議,從設計好零件圖紙,確定要進行數控加工的零件;嚴格遵守數控加工的規範要求;提高技術人(rén)員的(de)專(zhuān)業(yè)素(sù)質;建立高校合作(zuò)機製,培養(yǎng)高素質專業人才;為學生建立數控(kòng)基地,完善實訓設備等 5 個方麵探討提升(shēng)機械(xiè)數控加(jiā)工的有效措施。
  
      一、機械數控加(jiā)工(gōng)的(de)發展曆史
  
      機械數控加工是一種在數(shù)控機床上加工零件的工藝方法,主要用於解決(jué)零件品種(zhǒng)多變、批量小、形狀複雜和精度高等問題,具有高效化和自動化。
  
     其最早應用於航空工業,在 20 世紀40 年代末,美國一家(jiā)直升機公(gōng)司初步提(tí)出使用數控機床的計劃,到了 1952 年,美國麻省理工學院成功研製(zhì)出了三坐標數控銑床,並(bìng)將其用於加工飛(fēi)機零(líng)件。
  
      隨著數控係統的進一步發展(zhǎn),數控機床加(jiā)工被廣泛應(yīng)用於各個工業部門,最具代表性的是航空工業。許多大型航空公司擁有數(shù)百(bǎi)台數控機床,主要是切削機床。通過機(jī)械數控加工加工的零件包(bāo)括飛機和火箭的(de)大梁、整體壁板、隔框、蒙(méng)皮、螺旋槳以(yǐ)及航空發動機的機匣、盤、軸、葉(yè)片的模具型腔和液體火箭發動機燃燒室的特型腔麵(miàn)等。
  
      後來,數控機(jī)床由連續軌跡的數控機床發展為點位控製(zhì)數控機床。
  
       二、提(tí)升(shēng)機械數控(kòng)加工的有效措施
  
     (一)設計好零件圖紙(zhǐ),確定要進行數控加工的零件要保證(zhèng)機械數控(kòng)加工的質量,首(shǒu)先要確保圖紙的設計質量,提高圖紙的準確性和(hé)全麵性。
  
      要根據具體要求,確(què)定要(yào)進行數控加工的零件,對零件圖紙的數學(xué)處理,如果發現零件的輪廓參數不清楚,要及時校對圖紙,優化設計方案,確定零件的圓弧與直線(xiàn)、圓弧與圓弧是否相切、相交或者相離。
  
      如果圓弧與直線以及圓弧與圓弧之間的關係不合理,要(yào)及(jí)時調(diào)整方案,認真(zhēn)審查零件圖紙。
  
      (二)嚴格遵守數控加工的規範要求
  
      確(què)保(bǎo)機械數控加工(gōng)的質量必(bì)須嚴格遵守(shǒu)數(shù)控加工的規範要求。在實施數控編程中,尺寸標注都必須符合數控加工的(de)要求,所有的點、線、麵(miàn)的尺寸和位(wèi)置都要以編程原點為基準
  
      在進行自動編程時,技術(shù)人員要對零件輪廓(kuò)的(de)所有幾何元素進行定義,進(jìn)行手工編程時要準確地計算出每個(gè)節(jiē)點的坐標。要統一零件外形、內腔的幾何類型或尺寸,減少(shǎo)換刀次(cì)數,縮(suō)短程序長度,節省編程(chéng)時間。技術人員要在機床(chuáng)通電前檢驗電壓、氣(qì)壓、油壓是否符合標準,工作台有沒有越位現象,要檢驗(yàn)電氣元件的(de)牢固程度,檢查是否(fǒu)存在(zài)接線脫落現(xiàn)象(xiàng),機床的(de)接地線必須和車間地線緊密相連,做好開機(jī)前的準備工作之後才可以為機床通電,開機後要讓機床空運轉 15 分鍾,這(zhè)樣可以使機床(chuáng)達到平(píng)衡狀態。
  
      要嚴格按照數控技術的工藝要求,安裝並調試好(hǎo)夾具,清除各定位麵的雜物,必須安裝好所有刀具,使加工中(zhōng)心的刀具在刀庫上的(de)刀位號與程序中的刀號保持一(yī)致,並按照編程原點進行對刀,建立坐標係(xì),如果需(xū)要用更多的刀具,就要對其餘的刀具進行不同程度的長度補償或(huò)刀尖位置補償。
  
      (三)提高技術(shù)人員(yuán)的專業素質
  
      要提升機械數控加工質量,技術人員的專業素質(zhì)非常重要,合格的機械工(gōng)程師必須具備(bèi)專業操作能力(lì)和資格(gé)證書,能夠有效提高數控機床的效率。企業必須注重加強數控工程師的技能水平,樹立他們的工作責任心,培養他們愛崗敬業的精神,增強他(tā)們的企業凝聚力(lì)。
  
      (四)建立高校合(hé)作機(jī)製,培養高素質專業(yè)人(rén)才目前,很多高校(xiào)都設(shè)有數控技術(shù)專(zhuān)業,企業應通過建立校企合作機製培養更多的高素質人才(cái),可以和各(gè)大高校以及技術院校簽訂合同(tóng),為(wéi)學生創造實習的機會,讓學生在學習(xí)階段就經常去工廠參加實踐(jiàn)活動,以提高學(xué)生的實踐技術能力。

      (五)建立數控基地,完善(shàn)實訓(xùn)設(shè)備要提高學生的數控技術能力,離不開實踐(jiàn)基地和完整的(de)實訓設備。
  
      因此(cǐ),學校必須建立(lì)數控基地,提高設備技術含量,完善分析實訓室的設備儀器,輔助學生(shēng)了解數控技術的工藝流程,零件的加工過程,掌握並分析零件圖紙(zhǐ),從而做好零件的(de)質量監控工作,提高技能水(shuǐ)平。
  
      結束語:
  
      綜上所述,機械數控加工(gōng)是在數控機床上加工零件的(de)工藝方(fāng)法,大體上與傳統機床加工的(de)流程相似(sì),但(dàn)是采取(qǔ)的方(fāng)法不相同,機械數控加工(gōng)主要用於解決零(líng)件品種多變、批量小(xiǎo)、形狀複雜和精度高等問題,具有高效化和自動化,最早應用於航空工業,隨著科技的進步,逐漸由連續軌跡的數控機床發展為點位控製數控機床。
  
      要提升機械數控加工質量,技術人員必須設計(jì)好零件圖紙,確定要進行數控加工的零件,嚴格遵守數控(kòng)加工(gōng)的規範要求,企(qǐ)業應該提高技術人員的專業素質,通過建立與高校合作機製,培養高素質專業人才,學校理應為學生(shēng)建立數控基地,完善實訓設備,這樣才(cái)能培養大量的專業數控(kòng)技術人才,提升機械數控加工質量。
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