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三井精機工業展(zhǎn)出臥式5軸控(kòng)製MC,可切削(xuē)大型難切削工件(jiàn)
2014-9-26  來源:《日經製造》  作者:

      日本三井精機工業公司(sī)麵向大型難切(qiē)削工件,開發出了提高了切削力的(de)5軸控製型臥式加工(gōng)中心(MC)“HU100-5X”,並在芝加哥機床展“IMTS 2014”(9月8~13日(rì),McCormick Place會展中心)上展出。該加工(gōng)中心在提(tí)高主軸的(de)刀具握(wò)持力的同時(shí),提高了Y軸(垂直方向(xiàng))的推進力,可承受對難切削材料工(gōng)件實施重切削時(shí)的力度。 
      
      設想的加工對象為飛機的起落架、機(jī)身框架及引擎架等部件。以前這些部件都是使用(yòng)鋁合金材料,但現在為了實現輕量化(huà),越來越(yuè)多地開始使用鈦合(hé)金、鎳基合金“Inconel”、“HASTELLOY”、“Waspalloy”等難切削材料。而且,還有客戶希望將焊接結構改為切削件,由此進一步推進輕(qīng)量化。 
      
      主(zhǔ)軸錐體采用與原來的(de)HSK100(主軸錐體的法蘭直徑為100mm)相比(bǐ)更大型的HSK125(主軸錐(zhuī)體(tǐ)的法蘭直徑為125mm),提高了刀具的握持力(夾裝力)。此外還采用了“雙滾珠絲杠驅動方式”,在Y軸(垂直方向)的驅動部增加了(le)一個由伺服電機與滾珠絲杠組成的套件,提高了同軸推進力。通過這些手段(duàn),提高了重切削能(néng)力,即使對於采用難切削材料的大型工件,也能滿足從粗加工(gōng)到精加工的需(xū)求。 
      
      直線軸的行程為X軸1500mm、Y軸1200mm、Z軸1200mm。最大可加工工件的尺寸為直徑1020×高1500mm、重量為2噸(dūn)。

 

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