7月18日，寧夏小巨人機床（chuáng）有限（xiàn）公司迎來了MTF2014製造未來展示會，來自全國機（jī）械製造業及各領域469家企業920多名代表（biǎo）如期而至，其（qí）中89％是首次慕名（míng）而來的參（cān）觀者。小（xiǎo）巨人（rén）首創的旨在為（wéi）中（zhōng）國製（zhì）造業傳播先進製造理念和產品技術的MTF活動始於（yú）2004年，十一年來已接待了5000家客（kè）戶，9300名企業代表。 
            
      寧夏小巨人機床有限公司成立於2000年，是機床銷量位居（jū）世界首（shǒu）位的日本山崎馬紮克（kè）株式會社在中國建立的智能數控機床生產基地———中國第一座智能網絡化機床製造工廠。曆經十多年發展，小巨人公司完成了三期數字化工廠擴建和七次設（shè）備投資，產品品（pǐn）種從4種（zhǒng）發展到38個品種，年生產能力從19台發展到3600台，累計向3000家（jiā）客戶提供14000多台數控設備。以“智能化新體驗”為主題的2014製（zhì）造未來展示會帶給中國製造業客戶的是更多的新體驗。 
      
智能化工廠新概念 
      
      走進（jìn）中國第一座（zuò）智能網絡化機床製造工廠，其新鮮感撲麵而來。柔性製造技（jì）術（FMS）、集成自動化技術、信息技術和（hé）製造加（jiā）工技（jì）術於一體，在計算機（jī）及其軟件和數據庫的（de）支持下，構成一個覆蓋整個工廠的智能係統。智能生產中心通過網（wǎng）絡實施與機床雙向通訊，安排生產計劃，實施生產準備，監控整（zhěng）個（gè）加工工廠的運（yùn）行。複合化（huà）、網絡化、無人化的實現，使整個加工（gōng）工廠具有可以思考（kǎo）的特質。 
      
      鈑金單元化成套製造技術，從（cóng）圖紙和鋼板開始，通過合（hé）理鈑金工藝、嚴密過程控製、良好作業方法、先進製造設備，生產出高（gāo）品位的鈑（bǎn）金零件，按照單元（yuán）化進行（háng）組裝，並（bìng）在總裝之前實現簡單吊裝，結束鈑金生產。 
            
      突破（pò）裝備全手工作業傳統製造模式，融合數字化製造的理念，以電子信息控製手段，在公司整體網絡環境中，將單元（yuán）配餐、裝配過程、數據記錄、信息跟（gēn）蹤查詢、電子（zǐ）檢測等（děng）實現數字化執行，建立高效、高精度生產（chǎn）環（huán）境。工廠采用先進數控單元裝配工藝（yì），以100%配餐式流水作業方（fāng）式，保證總裝配線平均5天完成1台整機裝配能力。 
      
      看得見的質量是小巨（jù）人公司（sī）在製造過（guò）程中提出的基本質量管理理念，建立生產全過程可視（shì）化管理，以公開（kāi）化（huà）、透明化和可視化為基本原則，實現過程管理可視、人工參與可視（shì）和運（yùn）行結果可（kě）視，看（kàn）得見的質（zhì）量直接表現為用戶對產品質量的充分信賴。 
      
      多年來，小巨人公司致力於為用戶提供高（gāo）附件值產品和技術支持，充分識別用戶（hù）實際需求，將產品理念與客戶需（xū）求結合起來，幫助客戶實現高效（xiào）生產製造過程（chéng），讓客戶獲得高附加值（zhí）最（zuì）終價值目標。小巨人為（wéi）客戶提供技術支持有：一（yī）是智能化標準機床。小（xiǎo）巨人與馬紮克統一設計（jì）、統（tǒng）一配置、統一標準智能機床，產品在高速度、高精度、網絡化、智能化和環保方麵均有出色表（biǎo）現。二是智能製造單元。智能製（zhì）造單元核心（xīn）概（gài）念是向客戶提供高效（xiào）率、高質量加工過程，包括（kuò）FMS柔性生（shēng）產係統、機床、工藝、模具、刀具、卡具、物流、清洗、檢（jiǎn）測、環境、質量控（kòng）製、過程管理。三是數字化工廠交鑰匙。小巨人夾具事業部能夠（gòu）實現從夾具（jù）設計、製造、裝配、調試全過程的數字化（huà）管理，生（shēng）產過程采用智能生產中心係（xì）統（CPC）進行管理，是（shì）數字化製造樣板工廠（chǎng），為客（kè）戶提供成套交鑰匙工程。四是聯（lián）合開發新產品。小巨人與馬紮克（kè）共同開發適合中國市場需要的產品。五是智能製造（zào）解決方案、全麵係統的技術及培訓支（zhī）持和敏（mǐn）捷高效的客戶雲服務體係。曆時（shí）十餘年，小巨人公司已發展成為目前國內最大數控（kòng）機床生產基地，具有年（nián）生產能（néng）力為3000～3600台。 
      
新產品高調雲集 
      
      2014MTF主展21台新品堪稱曆（lì）史（shǐ）之最，並創造出本次展會（huì）新亮點。亮點之一：FMS自動化展示區，小巨人公司推出的兩台FMS自動生產線格外（wài）令人矚目，分別為單層柔性生產線HCN5000ⅡL＋FMS（PMC）和雙層柔性生產線HCH5000ⅡL＋FMS（PHS），隻（zhī）要符合節（jiē）拍和需求即可增（zēng）加工位，帶料台可增加至三層（céng），並（bìng）可24小時自動運轉，適用於多品種、少批量生產。亮點之二，小巨人公司與日（rì）本總部同步的主導產（chǎn）品HCH4000ⅢL、HCH5000ⅢL第三代臥式加工中心亮（liàng）相，今（jīn）年（nián）底將推向市場。亮點之三，加工中心展（zhǎn）示區。山崎馬紮（zhā）克機床（遼（liáo）寧）有限公（gōng）司（sī）QTP係列主（zhǔ）導產品QTP50L、QTP100L、QTP150L三台高效、高精度數控車床，可做到（dào）小型硬件以車代磨，減少切削工序，縮短加工時間，可配桁架機械手實現小件柔性化，適用於大批量、小品種（zhǒng）加工，具有價格優勢。被稱為此次MTF前瞻亮點的是智能化工廠體驗區。為讓參觀者充（chōng）分體驗自動化生產線，小巨人首次將最新智能化生產線開放，從產品鏈前端客戶采購，到產品開發、工藝、製（zhì）造、裝機、物流等全部數字化製造經驗展現給業內人士。用（yòng）小巨人機床有限公司（sī）常務副總經理陳民的話說，在中國製造業麵臨（lín）轉型升級之際，小巨人公司將最先進製造理（lǐ）念傳達給同行。此次（cì）展出的多個立式加工（gōng）中心新品種，如（rú）VTC530/20L、VCN535CⅡL等及全功能數控車床QSM350ML/1250等也成為觀眾熱衷的展品。 
      
      據悉，目前馬紮克有50條FMS柔性（xìng）生產線正在中國運行。小巨人公司於2012年導入了FMS柔性加工係統，該係統將（jiāng）產品銷售模式由單機向生產線銷售轉變。2013年12月（yuè）16日（rì）小巨人生產的第一條（tiáo）FMS柔性線正式下線並交付田中金屬（shǔ）加工（gōng）（上海）有限（xiàn）公司使（shǐ）用。另有十多條柔性生產製造係統項目正（zhèng）在生產製造中。近年來隨著國內擇業和勞動（dòng）力（lì）成本（běn）變化，自動化、少人化成為企業自發潮流，2010年起中國市場對自動化生產需求迅速增大。2004年以來小巨人已向100家客戶提供了120條自動化生產線（xiàn）和500多台機（jī）床。目前市場所有各種組合（hé）方式的自動化生產線小巨人都可以為客戶（hù）提供。 
      
      小巨人公司致力於為客戶提供全麵製造過程支持，開業以來已為306家客戶提供了2948台設備的交鑰匙項（xiàng）目服務，成為客戶（hù）成功的有力支撐。十（shí）四年來（lái）小巨人（rén）創造了數個（gè）第一：2001年（nián）第一台（tái）交鑰匙（shí）項目，2004年第一條下缸體生產線；2007年第一條缸（gāng）蓋生產線（xiàn）；2011年交（jiāo）付手動推入式缸（gāng）體生產線；2013年交付機（jī）器人上下料缸體全自動生產線；2014年小巨人承接了（le）廣州本田汽車有限公司年產24萬套發動機缸體缸蓋全自動生產線項（xiàng）目（mù），廣州本田生產線自動化方式已涵（hán）蓋了所有（yǒu）自動化組合方（fāng）式。 
      
      如今，馬（mǎ）紮克在（zài）中國已（yǐ）建立兩個工廠、三個技術（shù）開發中心、18個服務中心。小巨人是馬紮克海外惟一生產臥式加工中心的工廠（chǎng），2007年（nián）起小巨人已銷售（shòu）了與馬（mǎ）紮克同一水平300台臥式（shì）加工中心。小巨人累計為客戶提供（gòng）全麵技術（shù）解決方案共4250份，涉及航（háng）空航天、船舶（bó）、汽車、電子、模具、紡織、普通機械等行業。據介紹，小巨人在近兩年中將加快擴大市場份額，利用經營渠道降低成本，開發適應中（zhōng）國特色的產（chǎn）品，引進馬紮（zhā）克中高端產（chǎn）品進行（háng）本地（dì）化（huà）生產，提高中國市場份額。 
      
助力製造業轉型升級 
      
      據悉，今（jīn）年小巨人時間過半完成計劃過半，各項（xiàng）經濟指標均（jun1）高（gāo）於去年並（bìng）遠超前幾年。寧夏小巨人機床有限公（gōng）司（sī）總經理董（dǒng）慶富說（shuō），這（zhè）與小巨人近幾年（nián）努力是分不開的。小巨人堅持宣傳FMS智能化（huà）工廠，與國家“兩化融合”目標相吻合，推向市（shì）場非常受（shòu）歡迎，產品已延伸各個領域客戶群體。小巨人智（zhì）能化製造、柔性製造的市（shì）場（chǎng）份額與競爭對手拉開了距離。今年5月，山崎馬（mǎ）紮克（中（zhōng）國）有限公司成立。馬（mǎ）紮克通過資源整（zhěng）合，進口（kǒu）、國產設（shè）備統一標準、統一技術支持和統一售後服務，實現快速反應，高效運營。客（kè）戶在同一渠道可以買到全球（qiú）統一（yī）產品，讓客戶獲得最高性價比。小巨人優勢（shì）在於：馬（mǎ）紮克品牌，技術領先，智能化理念，重（chóng）視售後服務、備件供應和全（quán）麵技術解決方案。小巨人擁有一支穩定性強（qiáng）的技術、銷售、服務團隊和工程技術人員不斷學習增長的循環熱情（qíng）。他表示，小巨（jù）人不僅向客戶提供全麵技術（shù）解決方案，而且能夠提供售後技術支持和服務。小巨人將堅持打造品牌，讓（ràng）中國客戶享受最好的（de）產品性價比，最好的技術支持和售後關愛。促進“兩化（huà）融合”，使中國製造業向全球製造（zào）商靠近（jìn），推動中國製造業的發展和進步。