凝智聚力降本增效 立（lì）足崗位打造標杆
2020-7-31 來源：-- 作（zuò）者：-
瓦軸（zhóu）汽車軸承分公司（sī）青（qīng）年QC活動小組是大連團市委授（shòu）牌的市級青年文明號，該小組積極響應集團團委“降本（běn）增效我先行 立足崗位建新功（gōng）”青年立功競（jìng）賽（sài）活動號召，聚焦生產經營重點、難點和關鍵點開（kāi）展降本增效攻關活動。
汽車軸承分公司雙列產品在裝配工序合好遊隙之後需（xū）操作者使用酸筆在軸承內圈端麵、外圈端麵和隔圈書寫流水號（hào），此工序（xù）耗時長，是雙列裝（zhuāng）配工序的瓶頸。由於酸筆寫字需要使用酸水，容（róng）易導致產品鏽蝕，並存在（zài）因人工書寫疏忽致流水號錯誤的現象發生。
為（wéi）改變分公司雙（shuāng）列產品裝配瓶頸，降低產品鏽蝕、標（biāo）識錯誤發生（shēng）的風險，陶仕翰任組（zǔ）長，牽頭青年（nián）QC活動小組，開始用（yòng）激光打標機代（dài）替手工酸筆寫流水號的（de）變（biàn）革。小組成員從設計激光打標底圖到工藝流程製定，再（zài）到相關（guān）工裝（zhuāng）製作（zuò），大多在業（yè）餘時間進行。如何解（jiě）決激光打標時被打標工件高度不斷變化導致部分標（biāo）識無法打標到工件表麵（miàn）的問題（tí），小組成（chéng）員采用頭腦風暴法進行技（jì）術攻（gōng）關（guān）。在一（yī）次次（cì）嚐試和驗證中（zhōng），最終采用根據被打標工件高（gāo）度的不同，結合重新設計的（de）工裝，單獨優化每一點（diǎn）標識的激光步長延（yán）時（shí）、功率、頻率、Q脈（mò）衝寬度（dù）等參（cān）數，實現不同高度（dù）工件表麵上連續激光打標。另外，青年QC小組在恢複激光打標機上也下了很大功（gōng）夫。他們利用周末休息時（shí）間來到項目現（xiàn）場，對設備一條條線路排查、一個個器件檢修，力爭在最短時間內完成修複工作。激光打標機中的D/A卡、激光（guāng）發生（shēng）器等核心部件，設備廠家原不對其進行維修，小組成員多次和設備廠商溝通，廠商答應對故障器件進行維修，小組（zǔ）成員采用修複器件對（duì）設備進行恢複。
在大（dà）家的共同（tóng）努力（lì）下，停開多年的2台激光打標（biāo）機恢複成功，經（jīng）驗證，各（gè）項功能正常（cháng）。此項改造（zào），為公司降低維修成本6.7萬元，加工效率提升50%。7月份，正在小（xiǎo）批量試生（shēng）產，待客戶確認後將全部取代雙列產（chǎn）品合套之（zhī）後的酸筆寫字工序。
立足本職，爭創一流，成為行業標杆是瓦軸汽車軸承分公司青年QC活（huó）動小組的目標。
（來源（yuán）：瓦軸 文/陶（táo）仕翰）
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