礦井提升絞車主軸更換工藝探討(tǎo)
2020-3-20 來源: 山西新景煤業有限責任公司 作者:王(wáng) 超
摘 要: 改革開放以(yǐ)來,隨著我國經濟的快速發展(zhǎn),礦井提升設備不斷改善,提升技術也得到了很大的提高(gāo)。為(wéi)了保證老礦區的生產安全,對礦井提(tí)升絞車(chē)的改造工作勢在必行。文章對礦井提升絞車主(zhǔ)軸的更換工作進行了(le)重點介紹,對(duì)主軸更(gèng)換的重要環節(jiē)和施工方(fāng)法(fǎ)進行了(le)總結和分析,為以後同類型的工程施工提供(gòng)了參考。
關鍵詞: 礦井提升絞車 ; 主軸 ; 更換工藝
由於礦(kuàng)井提升絞車直接影響著礦井的安全生產,因此對礦井提升絞車進行改造和升級具有重要意義。礦井(jǐng)提升絞車的主(zhǔ)軸是其重要(yào)的部件之一(yī),需要更換的提升絞車主軸重 11 t,長 4 958 mm,用來進行更換的絞車新軸重 11. 32 t,長 4 958 mm。絞車(chē)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子重量分(fèn)別是 25. 8 t 和 26. 9 t,滾筒半部的重量為 14. 9 t。
1、 施工準備及步(bù)驟
1) 施工前期準備工作。在電機定子的兩邊將限位塊(kuài)和滑道焊接好,方便施(shī)工後的恢複。用棉布蘸柴油擦拭新軸表麵,同時對主軸的裝配尺寸進行核(hé)對(duì)。拆除電機的定(dìng)子外殼、滑環、固定裝置以及電氣(qì)接線(xiàn),檢查並(bìng)記錄電機轉子和定子之間的間隙情況。將絞車電源進行停電閉鎖處理,將停電牌懸掛(guà)在其附近。
2) 施工(gōng)步(bù)驟。 拆除過程: 拆除電機的(de)定子———拆除電機的轉子———拆(chāi)除滾(gǔn)筒和主軸———拆(chāi)除軸承(chéng); 安裝過程: 安裝軸承———安裝滾(gǔn)筒———安裝電機的轉子和定子———安(ān)裝其他附件———試運行(háng) 。
2 、主要施工過(guò)程(chéng)分析
2. 1 拆除電機定子
首先對(duì)電(diàn)機定子和轉子繞(rào)組進行(háng)放電處理,然後(hòu)再將短(duǎn)路接地線接入。將定子地腳螺栓拆除之(zhī)後,確保定子沒有與(yǔ)任何裝置連接之後再將定子拆除。在廠房天(tiān)車大鉤上扣掛 4 根直徑 24 mm、長5 m的鋼絲繩,將定子起吊環連接上鋼絲繩(shéng)扣的兩(liǎng)端,形成 8 繩受力結構。然後將天車鉤頭(tóu)進行上提,試驗鋼絲繩微受力(lì)後,對(duì)鋼絲繩扣受力情況進行檢查(chá),確保(bǎo)每個繩扣(kòu)受力均勻。在電機定子兩邊(biān)的牽引環上分別掛(guà)上 1 台 5 t 手拉葫蘆,在起重(chóng)環上掛(guà)上手拉葫蘆的鉤(gōu)頭。將大鉤點動上(shàng)提,緩慢增加鋼絲繩的受力,一旦發現(xiàn)定子有晃動要立刻停止起吊。對轉子與定子以及定子的離地間隙進行測(cè)量,確保定子已經(jīng)離地並且沒有刮(guā)碰到(dào)轉子,然(rán)後緩慢操作手拉葫蘆,使定子逐(zhú)漸遠(yuǎn)離轉子,同時讓天車向遠離(lí)轉(zhuǎn)子的方向移動。當定子完全離開(kāi)後,使(shǐ)用天車將定(dìng)子吊運(yùn)至支架。
2.2 拆除電機轉子(zǐ)
轉子的拆除作為施工重點之一(yī),需要使(shǐ)用專(zhuān)用吊裝工具。在安裝(zhuāng)完畢專用吊(diào)裝工具之後,將(jiāng)天車點(diǎn)動上提(tí),讓鋼絲繩微受力。分(fèn)離轉(zhuǎn)子和主軸時需要用到液壓裝置,共需要 3 塊量程在 120 MPa 以上的壓力表,根據現場溫度、設備說明書以及使用年(nián)限取施工壓力值。轉子拆除工作的實際壓力在105 MPa左右,將 3 台打壓裝(zhuāng)置接通之後,讓(ràng)其同步進行工作(zuò),等到(dào)壓力(lì)達到(dào) 95 MPa 之後保壓。此時(shí)如果轉子沒有發生鬆動,可以繼(jì)續提升壓力,每次緩(huǎn)慢提升 1 ~ 2 MPa。每次升壓後的保壓時(shí)間要在20 min以上(shàng)。等到轉子完全脫離主(zhǔ)軸之後,再從主軸上將轉子(zǐ)移出(chū),在電機基礎坑(kēng)內安置。
2. 3 拆除滾筒和主軸(zhóu)
拆除滾筒需要使用到平衡梁。平衡梁不但(dàn)能夠保證施工(gōng)的安全,還能提升施(shī)工效率(lǜ)。首先往大鉤上掛上平衡梁,再將兩根 D24 mm 的鋼絲繩扣分別掛在(zài)平衡梁的兩端(duān)吊點上,再將鋼絲繩(shéng)扣和滾動內的橫梁進行連接。將(jiāng) 32 t 天車鉤頭進行點動提升,緩慢地吊起滾筒上部分,再用控製天車來移(yí)動滾筒(tǒng),將滾筒放置在之前(qián)擺好的道木上(shàng)。拆除滾筒之後再進行主軸的拆除,首先在主軸上方將(jiāng)天車大鉤懸停,然後在主軸的法郎盤外(wài)側捆綁(bǎng)上鋼絲繩扣( 鋼(gāng)絲繩的規格為 6 m、D24 mm) ,將鋼絲繩扣與天車(chē)鉤頭連接好(hǎo),同時在天車鉤頭上再使用 1 根(gēn)稍短的D24 mm的鋼絲繩(shéng)扣掛上 10 t 手拉(lā)葫蘆。要注意(yì)的是,一定要使用 1 根 D24mm 的鋼絲繩扣將手拉葫蘆的鉤頭主(zhǔ)軸另一端進行連接,並(bìng)且要使用膠(jiāo)帶在主軸和鋼絲(sī)繩扣的接觸麵做保護。以上施工完成之後,將大鉤(gōu)點動上提(tí)進行試(shì)吊,在確保安全的前提下(xià)再進行起吊。在吊起時(shí)注意觀察主軸兩端,如果發現有一端已經被吊起,則立(lì)即停止起吊。可以通過操作10 t手拉葫蘆對主軸進行調整,讓其保持(chí)水平(píng),接著繼續(xù)進行起吊工作,直(zhí)到主軸下(xià)麵超過軸承座最高點時再水平移動天車,將主軸放置在之前擺(bǎi)好的道木垛上。
2. 4 拆除軸承
作為施工中的技術要點,軸承拆除工作非常關鍵。主軸上的軸承一共有兩套: SKF231 /630 CAK/W33、SKF231 /500 CAK / W33。在拆除過程中要使用到軸承廠家的專用工具。首先拆(chāi)除 SKF231 /500CAK / W33,拆卸軸承需要使用到兩套打壓裝置,每台的壓力值在 1 MPa 左右,當壓力值達到 0. 8 MPa之後進行保壓,保壓時間(jiān)為 10 min。之後,每(měi)有0. 1 MPa上升就進行 10 min 的保壓。等軸承鬆動之後使用銅棒對軸承四周進行敲擊,直至軸承完全脫離主軸。SKF231 /630 CAK/W33 與前者拆除工作相同。
3 、安裝施工分析
3. 1 安裝軸承
首先在新軸上套上 SKF231 /200 CAK/W33 軸承內側的端(duān)蓋和密封圈,將端蓋螺栓擰(nǐng)緊後,使用百(bǎi)分表來對(duì)軸承的移動進行監測。同時升壓兩台打壓裝置,觀察(chá)百分表的讀數。等到(dào)軸承發生移動(dòng)時,緩慢(màn)升壓直至到(dào)達正確位置為止。SKF231 /630 CAK/W33 與前者安(ān)裝方法基本相同。在完成軸承的安裝之後,安裝新的主軸,然後對軸水平度進行複核,直到軸的水平度低於 0. 1 /1 000。
3. 2 安(ān)裝滾筒
首先使用平衡梁來調運滾筒,將滾筒和主軸法(fǎ)郎的螺栓孔(kǒng)對準之後,再將高強螺栓(shuān)插入並緊固。注意安裝之前要打磨和(hé)清洗滾筒的結合麵,之後再用酒精進行擦拭。
3. 3 安裝電機轉子和定子
通過轉子的拆除方法在主軸上套上電機轉子之後,使用螺栓將端蓋固定,再(zài)將螺栓(shuān)進行均勻緊固,使(shǐ)用的螺栓型號為 8. 8 級 M36 × 150 mm,一共 16根。按照 2 500 nm 的螺栓扭矩來進行緊固,使(shǐ)轉子被端蓋壓緊,之後再打壓安裝。注意在打壓之前要安裝兩台百分表對轉子的軸向移動進行監測,同時升壓 3 台打壓裝置,觀察百分表的指針,一旦發現百分表的讀數有變化,就要對轉子(zǐ)的軸向移動距離進行(háng)嚴密監測,直至轉子(zǐ)到(dào)達正確(què)位置後停止正升(shēng)壓。轉子就(jiù)位以後液(yè)壓裝置必須要保壓(yā) 2 h 以上才可以撤離,最好保壓 3 h 以上。之後再對(duì)轉子的隔離環、密封圈、端蓋(gài)以及(jí)螺栓按照順序進行安裝(zhuāng)。電機(jī)定子與電機轉子的安裝方法基本相同,完成定子的安裝之後對定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙進行複測並記錄。
3. 4 恢複其他附件
恢複滑環、電器以及閘樁等設備,用酒精擦拭閘(zhá)盤後再進行試運行。
4 、結語
本文對礦(kuàng)井提升絞車主軸更換(huàn)方法的施工程序進行了優化,使轉(zhuǎn)子和軸承分(fèn)離的(de)技術難題得到了有效解決,在實際(jì)施(shī)工中提升了(le)施工(gōng)效率、降低了施工成本,具有較高的推廣價值。
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