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承受下行壓力，行業（yè）積（jī）極應對—滾（gǔn）動功能部件行業采（cǎi）訪隨筆

2019-7-26 來源：中國機床協會作（zuò）者：-

自2018年4季度以來，機床工具行業又進入到新一輪的下行區間，雖然（rán）2019年前3個月，滾動功（gōng）能部件（jiàn）行業（以下簡稱滾動行業）企業的訂單情況整體還不錯，但進入（rù）到4-5月，絕大部（bù）分企業感到市場形勢轉差，訂單明顯下降，而且（qiě）有進一步下行的趨勢。

近期，根據協（xié）會傳媒部的工作安排，筆者采取走訪、書麵、電話相結合的形式，采訪了滾動行業排名靠前的4家規模較大企業、江蘇啟東滾（gǔn）珠絲杠廠家聚集地的7家小型企業，還有上海一家生（shēng）產絲杠導軌的民營企業。4家規模較大企（qǐ）業和上海（hǎi）企業1-5月份產銷降幅與去年同期相比在20-30%，有（yǒu）的是（shì）絲杠導軌均衡下降，有的是導軌下降比例多一些，絲杠下（xià）降幅度很小甚（shèn）至沒有下降；7家啟東生產絲杠的小型企業除了有2家與去年同期保持持平以外，其餘5家絲杠產銷與（yǔ）去年同期相比均有15-30%的下降。可見（jiàn）：整個行業產銷下降明顯。同樣是下降，但其中內涵也不盡相同，規模較大企業背負的負擔更重一些（xiē），遇到經濟（jì）形勢不好的（de）時候，他們的日子未必比小（xiǎo）型企業過得好。

一、規模較大企業（yè）與小型企業的區別

1.研發投入

規模較大企業每年都要拿出一定數額的資金（jīn）（一般（bān）是上年利潤的5%左右）進行新產品的研發投入，而小型企業（yè）技術力（lì）量薄弱，多是（shì）以模仿為主，研發（fā）投入基本沒有。小型企業少有核心技術、專利產品，他們沒有（yǒu）能力投（tóu）入那麽多的人（rén）力物力去搞新品研製，索性就走模仿路線，通過製造環節努力把控質量而占據部分（fèn）市場，這（zhè）是企業原（yuán）始積累階段（duàn）通常的做法。

2.資產輕重及投入產出比

從（cóng）企業資產上來看，小型企業無論從廠房麵積還（hái）是生產設備，跟規模較大企業都有較（jiào）大差異。啟東地區生產絲杠的小型企業，設（shè）備投資少，高端裝備更是難得一見，但他們能（néng）把一些國產機床的效能發揮到極致，相比規模較大企業投入產出比更高（gāo）。輕資（zī）產，負擔小，掉頭轉產也容易，靈活，此方麵優勢（shì）很明顯。

3.管理費用

新勞動法（fǎ）的實施加大了對勞動者權益的保護（hù）力（lì）度，對社會來說是個進步。不過企業用工成（chéng）本的提高，也是企業不（bú）得不麵對的棘手問題。越（yuè）是管理相對規範的規模較大企業，感受到成本上升的（de）壓力就越大。除此之外，企業的精細管理，追求務實的作風，也（yě）有助（zhù）於管理費用的降低。

4.貸款情況

或許是貸款有困難，或許是吃過經濟下滑時還貸資金鏈緊張的苦（kǔ）頭，規模較大企業也追求（qiú）不貸款，或者少貸款。啟東地區的（de）這些民營（yíng）企業從一開始就清一色的沒有貸款，包（bāo）括2018年產值做到9000萬（wàn）的江蘇A企業也沒有一分貸款。這一點大家的做法很一致（zhì）。

通過對7家啟東民企（qǐ）（除江蘇A公司（sī）有200人，產值在9000萬、B公司（sī）有120人，產值在3000~4000萬以外（wài），其餘員工人數均在20~30人之間，產值在800~1000萬）的采訪，總體感覺（jiào）小型企業的經營比預想的要（yào）好些（xiē）。

二、導致（zhì）下降的原因

1.汽車產銷連續多月下滑

因為汽車是機床的第一大用戶領域，汽車連續多月（yuè）的產銷（xiāo）下降對機床行業影（yǐng）響明顯，自然就連鎖（suǒ）反應到機床的功能部（bù）件行業，這應該是滾動功能（néng）部件訂單下降（jiàng）的主要原因。

2.中（zhōng）美貿易摩擦

據（jù）這12家受訪企業反（fǎn）映（yìng），中美貿易摩擦對訂單的下降還是有很大間接影響。雖然美國加稅產品名單中沒有滾動元件，但（dàn）使（shǐ）用（yòng）滾動元件的機床和（hé）機床（chuáng）的終端客戶如汽（qì）車零（líng）部（bù）件等出口都被加征了關稅，投（tóu）資者信心不（bú）足（zú），都在觀望，因此也就導致了滾動行業企業的訂單有所下降，間接受到了影響（xiǎng）。

3.境外同行的降價銷售

因（yīn）為（wéi）前兩年形勢非常火爆，不管是境（jìng）內和境外企業都是訂單不斷，生產飽滿，像有著競爭優（yōu）勢的日企、跟大陸有著（zhe）直接競爭關（guān）係的台（tái）企，也出現了產品供不（bú）應求的（de）局麵。但從去年4季度開始，形勢逆轉，很多客戶都暫停（tíng）提貨，導致日企、台企生產出來的（de）絲（sī）杠、導軌積壓，於是就采取了（le）放低身段降價銷售的策略，自然對我們（men）的同類產（chǎn）品造成一定的衝（chōng）擊，這也是訂單減少的原因之（zhī）一。

4.與細分市場的需求有（yǒu）關

通過這次走訪調研，發現用戶（hù）領（lǐng）域集中在機床行業的企業，訂單下滑幅度較大，反之，服務的細分領域多、占比均衡，能滿足個性化（huà）需求的企業，下滑（huá）得幅度較小，甚至沒有下滑。

三、喜人之處

1.質量意識大幅提升（shēng）

不管是規模較大企業，還是小型企業，經過了這些年的洗禮，頭腦清醒了很多，對自己有了正確的認識。他們（men）認為：不是沒有市場，相反市場很大，是我們沒有挖掘出（chū）來，或者產品（pǐn）不夠好，質量不夠穩定，不（bú）能保證滿（mǎn）足（zú）用戶的需求，質量是我們今後謀（móu）生（shēng）存、求發展的根本。因此（cǐ）這（zhè）些年，即使沒有核心技術靠模仿謀生（shēng）存的小型企業，產品質量都有了很大的提升，用（yòng）戶群非常穩（wěn）定（dìng），規模較大企業更是前進了一大步。他們的共識是不管形勢好與壞（huài），都應該保證產品（pǐn）質量，做好自己，不能怨天尤人，形勢不好（hǎo）也（yě）不一定都是壞事，有時間和精力練內功了。認識的提升（shēng）是滾動行業的一大進步。

2.抗壓能力明顯增強，並能積（jī）極麵對

2008年的全球經濟（jì）危機，是行業（yè）高速發展10年之後遇到的第（dì）一次經濟下滑，之後又連（lián）續經曆了2013年和2018年4季度至（zhì）今的市場下行。也許是經曆多，疲遝，見怪（guài）不怪了，也許是早（zǎo）就做了（le）思想準備（bèi），也許把變化當成了常態，總之，遇到這次下滑，大家明顯淡定了許多，早早就（jiù）在維護老客戶、拓（tuò）展新領域、開發新產品、突破新工（gōng）藝、多渠道銷（xiāo）售等方麵（miàn）做了充分的準備，積極麵對。

特別有意思的（de）是，他們中還（hái）有這樣的聲音：過於一（yī）帆風順了也不好，有時間還能適當沉澱一下，有利於他們發現問題，提升自己。

3.細分用戶領域拓展初見（jiàn）成效

以前形勢好的（de）時候，大家都圍著單（dān）一的機床用戶（hù）領域（yù）進行競爭，甚至從來不知道機床之外還有那麽（me）多細分領域用滾動部件。經過這些年的深耕細作，拓展出了許多新（xīn）領域，包括汽車、航空航天、軌道（dào）交通、自動化、機器人、光（guāng）伏產業、紡（fǎng）織機械、電動（dòng）工具、醫療器械等，而且每個新領域都大有文章可做，很（hěn）多還是（shì）高端用戶（hù）領域。細分市（shì）場的開（kāi）拓（tuò）不僅提升了企業，同時增（zēng）加（jiā）了抗風險（xiǎn）的（de）能力，滾動（dòng）行業的企業在新的用戶領（lǐng）域耕耘方（fāng）麵（miàn）已經初見成（chéng）效。

四、困擾（rǎo）和訴求

1.減稅效果（guǒ）尚待顯現

製造業增值稅稅率（lǜ）從16%降到13%已經落地2個多月了，筆者走訪的企業中，不管是大企業還是小（xiǎo）企業（yè），大多反（fǎn）映效果還沒太（tài）顯現。特別有些企業反映，隨著稅率的降低，客戶也要求（qiú）降價，若要（yào）總體受（shòu）益還尚待時日，企業（yè）更期待（dài）更多相關利好政策出台。

2.招工難、用工荒

據企業反映， 2008年新出（chū）台的勞動法（fǎ）非常注重保護員工的權益，企業用工成本（běn）增（zēng）加，無形中加重了企業（yè）的運營負擔。

由於製造業（yè）的工資相對較低、工作環境較差、勞動強度大等特點，對求職者的吸引（yǐn）力相對不高，再加上（shàng）社會上普（pǔ）遍存在的浮（fú）躁現象，導致年（nián）輕人不願意進入製造行業，招不到（dào）人，後繼無人（rén）的危機已經顯現。員工流失現象也較多，對企業的影響很大。因為不管是生產、研發（fā）、采購（gòu）等哪個部門的人員流失，都（dōu）與生產有著很大的關係。尤其是一（yī）線工人的離開，勢必對（duì）生產帶來影響，給企業造成（chéng）損（sǔn）失。招工難、用工荒的問題，是企業（yè）目前比較突出和亟待解決的問題，據悉，國家也關注（zhù）到這個問題，擴大了技師評選範圍，但希望措施（shī）力度還要進一步加大。

3.加強企（qǐ）業文化建設，提（tí）高員工素質

員工是企業活動的（de）重（chóng）要參與（yǔ）者，員工素（sù）質高低（dī）的重要性不言而喻。不管（guǎn）是規模較大企業還是（shì）小型企業，目前員工素質不高也是一個比較（jiào）突出的問題。這就（jiù）需要我們的企業要（yào）加強（qiáng）企業（yè）文化的建設，大力提倡“工匠精神”，對員工進行多方（fāng）麵的培訓，不僅要提高員工（gōng）技能方麵的素質，還要樹立員工的（de）歸（guī）屬感和對企業的（de）信心，培養員工的忠誠度。

4.惡性（xìng）競爭依然存在（zài）

通（tōng）過走訪獲悉，啟（qǐ）東當地生產（chǎn）滾珠絲杠（gàng）的小企業足有20~30家，而浙江溫州和麗水也有同等數量的小企業在生產（chǎn）導軌。這種生產相（xiàng）同產品企業（yè）的聚集（jí）一般都是有成功的典型（xíng）企業做樣板，然後一家模仿一家，由少及多逐漸形成的。這些（xiē）小（xiǎo）型企業當中有很多是樣板企業派生出來（lái）的，所以產品同質化問題比較嚴重，自然免不了打價格戰，惡性競（jìng）爭。但也有少數做得好的企業，堅（jiān）持自己的銷售策略，不打價格戰（zhàn），注重產品品質，有（yǒu）自己的長（zhǎng）遠目（mù）標和追求（qiú），發展得也相當不錯。

當（dāng）然，價格競爭激烈不僅僅存在於（yú）小型企業之間（jiān），規（guī）模較（jiào）大企業之間同樣（yàng）存在（zài）著打價格戰的問題，隻不過因為同質（zhì）化的程度不同罷了。

5.轉型升級中對低端需求的不舍

經過走訪獲悉，啟東地區2018年絲杠生產的產值在2~3億之間（jiān），絕大部分產品都是給經（jīng）濟型數控機床做配套。雖然是低端產品，但目前每年（nián）仍有很大的需求，而且是高、中、低三檔中需求最大的那部分。

無疑（yí），轉型升級是規模較大企（qǐ）業的發展方向，不轉型升級企業就不可能有未來。但何時放棄低端產品（pǐn）企業（yè）仍感（gǎn）到迷茫。這恐怕要根據企業自身的情況去判斷，畢竟企業生存是第一位的。

6.資金不足仍是企業發展的桎梏

大家都知道，滾動（dòng）部件行業（yè）整體規（guī）模不大，但（dàn）對加工檢測設備、試（shì）驗台要求高，投入大，影響其發展很重要的一個原因就是資金不足（zú），資金不足影響研發投入，規模（mó）較大企業在這一（yī）點反應（yīng）得更為（wéi）強烈。跟日本和台灣同行比起來，我們投資嚴重不足，希望政府各級部門加（jiā）大支持的力度，因為滾動功能部件的重要性不（bú）言而喻。

以上的內容，均（jun1）是筆者（zhě）此次采訪中獲得的真實信息、訴求和思考。由於走訪（fǎng）的（de）時（shí）間和範圍有限，難免會出現以偏概全的問（wèn）題，如有（yǒu）不妥之處，歡迎大家（jiā）批評指正（zhèng）。把個人觀點提供給大（dà）家，目的就是想營造一個相互交流、相互討論的氛圍，群（qún）策群力，讓行（háng）業企業能夠進入一個平穩的發（fā）展軌道。

當前，行業麵臨（lín）的外部環境不確定性（xìng）和複雜因素增多，市場需求持續變化，但人工（gōng）智能、數字（zì）化、製造工藝的創新和（hé）變革已成必然趨勢，技術（shù）驅動市場、技術驅動行業發展的趨勢已經形成，新技術催生新產業、新（xīn）業態、新模（mó）式，為機床工具行業發展帶來新機（jī）遇和新挑戰。希（xī）望滾動行業各家企業根據自身情況，揚長避短，不斷提升自己的水平，跟（gēn）上新技術的發展步伐，從而滿足不斷變化的市場需求。

（閻（yán）曉彥）

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