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江蘇（sū）鷹（yīng）球（qiú）集團：自主創新，小軸承也有（yǒu）大未來（lái）

2019-5-27 來源：- 作者：-

　　江蘇鷹球集團有限公司靠生產（chǎn）玩具軸承起家。幾十年來，鷹（yīng）球在申承秀的帶領（lǐng）下，逐漸成長為家電、汽車製造（zào）業含油軸承的重要生產基地，綜合經濟指標穩居全國同（tóng）行業前3名。

半道出家，從行業（yè）“小白”到（dào）技術骨幹

　　1985年，申承秀進（jìn）入剛剛成立的鷹球集團工（gōng）作，當時她才（cái）23歲。麵（miàn）對全新的工作，申承秀完全就是個行業“小（xiǎo）白”，一切都得從頭起步，從零開始。為了盡快熟悉業（yè）務，她一邊拜師學（xué）藝，一邊沒日沒夜（yè）地看書學習，在最短的時間內掌握了看（kàn）圖、製圖和操作車床的技能。“一開始（shǐ）我連圖紙都看不懂，但是我憋著一（yī）股（gǔ）勁，我覺得（dé）隻要我（wǒ）肯（kěn）學，就沒有學不會的。”申承秀說。

　　經過長期不懈的努力，申承秀漸（jiàn）漸成長為（wéi）一名“知其然”又“知其所以然”的技（jì）術骨（gǔ）幹，並撰寫出《對鐵基粉末冶金製品珠光體的探討》《海綿狀多孔隙合（hé）金銅粉末的研究》等多篇論文，參加（jiā）國家（jiā）、省級（jí）粉末（mò）冶（yě）金（jīn）學術（shù）會議。後來，她牽頭開發了粉末冶金銅基、鐵基、鐵銅基粉末冶金含油軸（zhóu）承（chéng）、中（zhōng）高強（qiáng）度（dù）結構件、金屬粉末材料等五大係列5000多種規格的粉末冶金（jīn）產品，銷往國內20多個省市及日本、美國、東南亞等（děng）國家和地區，占有了廣泛的市場份額，鷹球集團也因此榮獲“江蘇省高新技術企（qǐ）業”稱號，成為江蘇省機械工程學會理事長單位、中國機協粉末冶金分會副會長單位，是全國最大的含（hán）油軸承生產基地之一，綜合經濟指標穩居全國同行業前（qián）三。

自主創新，研發產品填（tián）補國（guó）內空白

　　“創新是企業（yè）發展永恒的動力。”這句話是申（shēn）承秀經常（cháng）掛在嘴邊說的，她也是這麽做的。在不斷學習的過程中，申（shēn）承秀發現，粉末冶（yě）金作為（wéi）一（yī）種無切削（xuē）工藝的機械通用零部件（jiàn）製造工藝，應（yīng）用範圍越（yuè）來越廣，發展（zhǎn）前途十分廣闊。而當時（shí）在粉末冶金這個行業，國內（nèi）技術相對落後，很（hěn）多高（gāo）新技術被國外壟斷，有錢也買不到。於是，申（shēn）承秀決（jué）定和自己的研發團隊自主研發新產品，鑽研新技術。

　　但是自主創新這條路說起來容易做（zuò）起來難，沒有經驗的申承秀也曾走了不少彎路。“當時我們在研究‘粉末（mò）冶金超微小含油軸承’項目，國內沒有相關的參考資料，也沒有圖紙配方，更沒有成功的經（jīng）驗可供借鑒，我們隻能自己慢慢摸索。”申承秀回憶道。這種超微小軸承產品尺寸精度高，內徑小於0.8mm，最（zuì）小產品（pǐn）單件重量不足0.01克，製造難度很大。“越是小的東西（xī）就越是（shì）難製作，這種（zhǒng）軸承太小了，所以燒製時對溫度的（de）精準把控是關鍵，溫度太高了（le）不行，太低了也不（bú）行，光是為了找合適的溫度，我們就花費了很長時間。”申承秀和她的團隊沒日沒（méi）夜地琢磨，反複地分析、實驗、修改，終於，功夫不負有（yǒu）心人，他們研製的“粉末冶金（jīn）超微小含油軸承”項目，通（tōng）過了專家組的論證和檢測（cè），打破了國外技術封鎖，填補了國（guó）內（nèi）這一領域的（de）空白。記者在公司展廳看到，這種軸承（chéng）非常細小（xiǎo），掉在地上幾乎（hū）無法（fǎ）用肉眼找到。據申承（chéng）秀介紹，一個火柴盒（hé）能裝5000個這樣的微小軸承，產品廣泛應用在手機、電腦、電視等電子產品生產領域。

抱團（tuán）發展，帶動兄弟企業共同進步

　　汽車零（líng）配件產業是海安的主導產業（yè）之一（yī），近年來，海安不斷（duàn）加快產業結構調整（zhěng）和轉型升級步伐，該行業市場競（jìng）爭（zhēng）力進一步提升，總體平穩較快發展。但相關企業間關（guān）聯度不好、資源要素製（zhì）約加劇等問題一直困（kùn）擾著（zhe）該產業的集聚發展。作為海安汽（qì）車零部件業（yè）商會會長，申承（chéng）秀勇（yǒng）挑重擔，幫助身邊的兄弟企業（yè）共同發展。“我們商會有大約30家（jiā）兄弟企業，基本上每個企業（yè）的主打產品都（dōu）不一樣，而我們的客戶往往需要（yào）的也不止一種產品，所以我想大家在（zài）沒有競爭（zhēng）的前提下，將手頭的資源共享，互惠互利（lì）。”申承秀坦言。除了資源共享，申承秀還經常和兄弟（dì）企業負責（zé）人去外地考察學習（xí），幫助他們與高（gāo）等院校對接，開展產學研（yán）合作。

　　申承（chéng）秀深知，在全球經濟（jì）一體化的浪潮中，企業麵（miàn）對國內外日（rì）益激烈的市場競（jìng）爭，想要乘（chéng）風破浪、不斷前行，必須抱團發展（zhǎn），取長補短。“大家經常聚在一起，多交流多溝通，這樣能集思廣益，也能共同進步。”申承秀（xiù）笑著說。

　　鷹球集團從生產（chǎn）玩具軸承起步，不斷突破自我，一步步涉獵家電、汽車零（líng）部件等（děng）行業。現在，公司年產值可達10億元。“下一（yī）步，我們打（dǎ）算進軍軌道交通零部件行（háng）業，這對於產品的要求更高了，包（bāo）括產品精度、耐磨性等，都要更上（shàng）一（yī）個層次，目前我們的科研團隊正在研究，我覺得這一行還是（shì）很有發展前景的。”談及未來，申（shēn）承秀信心滿滿。

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