雙中間軸變速器以其（qí）良（liáng）好的傳動性能及較（jiào）大的承載能力，在重型車市場發揮著巨大作用。因其結構需要，中間軸上齒輪都需要（yào）對齒加工，其對程度高低，直接影（yǐng）響到變（biàn）速器的裝配質量，進而影響（xiǎng）整個變速器的使用性能。本文（wén）根據（jù）公司新產品加工需要，設計出一種簡單的對齒（chǐ）裝置，能夠使內外齒對稱度得到穩定保證，而且結構簡單，操作方便，受到使用者的廣泛好評。

　　1. 工藝流程

   
                                       圖1 中間軸二（èr）擋齒輪

　　我公司某（mǒu）型（xíng）號變速箱中間軸二擋齒（chǐ）輪采用內花鍵（jiàn）齒槽（cáo）與外齒圈齒槽對稱結構，且對稱度要求在0.06mm以（yǐ）內（見圖1）。為滿足產品設計要求，我們采用如下工藝流程：

　　（1）內（nèi）花（huā）鍵  因內花鍵孔徑較（jiào）小，如采用插齒加工工藝，插齒刀直徑很小，且插齒刀齒數較少，插齒加工後工件內花鍵質量較差，插齒（chǐ）刀壽命低，加工效率低。故內花鍵我們選用加工效率高（gāo）、加工精度高的拉刀拉削工藝。

　　（2）外齒圈 為保證外齒圈的加工精度，選用插齒後剃齒的工藝，這樣就需要設計一套插外齒圈的（de）插齒對齒夾具。

　　2. 對齒問題分析

　　根（gēn）據（jù）產品設計要（yào）求，工（gōng）件（jiàn）加工完成後（hòu）必須保（bǎo）證內花鍵某一齒槽與外齒圈某一齒槽對稱，我們（men）選用內花鍵某一齒槽定位，然後使插齒刀某一刀（dāo）刃剛好（hǎo）切去與內花鍵定位（wèi）齒槽相對的外（wài）齒圈金屬（見圖（tú）2），即可實現加工後工件對稱度要求。

     
     圖2插齒加工示意

　　3. 對齒問題解決

　　為（wéi）滿足產品的插齒（chǐ）對齒要求，我們設計了（le）如圖3所示對齒夾具，其結（jié）構為采用圓（yuán）球（qiú）在工件內花鍵齒槽定位方式，圓球固定於滑塊上，滑塊采用彈簧驅動。使用時，用手推動手（shǒu）柄，裝入工件，鬆開手柄，用手輕微（wēi）旋轉（zhuǎn）工件，使圓（yuán）球定在內花鍵齒槽中，使工件圓周方向良好定位，再拉緊漲套，實現工件定心及漲緊。

   
                                  圖3插齒對齒夾具

　　首輪試製時，共投製50個工件，機床及對（duì）齒夾具調試好後，連續加工45個工件，全部進（jìn）行對稱度測量，對稱度能夠穩定保（bǎo）證在0.06mm以內。滿（mǎn）足了現場生產需求。

　　4. 結語

　　通過現場實踐，采用該加工工藝方案及插（chā）齒夾具插削加工外齒圈後，其（qí）對稱度可以穩定控製在0.06 以（yǐ）內，完全（quán）滿足了該工件的批（pī）量生產。