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鍛壓機床

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強國(guó)複興有我:齊重數控裝備股份有限公司
2024-10-12  來源:機床協會  作者:-
 
    【編者按】中華人民共和國成立75年來,隨著中(zhōng)國工業化進程不斷(duàn)推進,機(jī)床工具(jù)工業隨之發(fā)展(zhǎn)壯大,總體水平(píng)快速提升,正向著機(jī)床工具工業強(qiáng)國的目標邁進。在(zài)慶祝新中國75周年華誕之際,中國機床工具工業協會策劃組織以“強國複興有我”為題的主題宣傳活(huó)動,集中報道機(jī)床工具行業及企業取得的成果及未來高質(zhì)量發展目標規(guī)劃。

     一、企業概況(kuàng)

     齊重數控裝(zhuāng)備股份有限公司(前身為齊齊哈(hā)爾第一機床廠(chǎng)),始建於1950年(nián)10月,是新中國成立初期“十八羅漢廠”之一,也是我國機床(chuáng)行業大型重點(diǎn)骨幹企(qǐ)業(yè)和行(háng)業排頭兵企業。曾受國(guó)務院嘉獎(jiǎng),先後獲得全國“五(wǔ)一(yī)”勞動獎狀、中國機械500強等多項殊(shū)榮。是國家認定專精特(tè)新重點“小巨人”企業、國家“製造業單項(xiàng)冠軍企業”。

     幾十(shí)年來(lái),企業始終堅持深化經營機製改革,發揮科技創新主(zhǔ)體功能,以國家經濟建設需要為產品研製方向,從1952年(nián)公司製造我國第一台立式車(chē)床開始,發展到主導產品數控重型立式車床、數控重型臥式車床、立式加(jiā)工(gōng)中心、重型深孔鑽鏜床等10大類、26個係列、600多個品種。“齊一”牌(pái)數控機床被認定為中國名牌產(chǎn)品和馳名商標,多次榮獲中國行業十大影(yǐng)響力品牌,中國第一(yī)品牌。

     企業研發(fā)製造的超重型、重(chóng)型(xíng)數控立式、臥式車床等係列產品一直受到市場青睞,並持(chí)續滿足新興市場需求,為裝備製造、冶金、礦(kuàng)山、新能源、核電、風電、船舶等國家建設重點工(gōng)程提供了一批關鍵裝備,有力支撐和保障了國(guó)家經濟建設。許多產(chǎn)品被譽為“共和國的當家裝備”。現已累計生產5萬多台套機床(chuáng),部(bù)份機床產品銷往美國、日本、韓國、西班牙、德國等30多個國家和地區。 

     近年來,公司榮獲國家工(gōng)業和信息化部授予的“工業產品綠色設計示範企業”、“服務型製造(zào)示範企(qǐ)業”、“智能(néng)製(zhì)造標準應用試(shì)點”、“智能製造優秀場景”等多項殊榮。

     二、以(yǐ)創新驅動轉型升級,加快培育發展新質生(shēng)產力

     1.深化改革構建戰略發展新機製

     麵對國家裝備製造行業創新驅動數(shù)字化(huà)轉型發展的戰略契機,公司全麵實施經營機製轉型(xíng)發展新突破,直接(jiē)與市(shì)場(chǎng)需求有機融合、有效對接,拓展了(le)國內(nèi)市場化服務規模,夯實企業產業(yè)鏈強鏈穩鏈建設(shè)。在全(quán)麵實施“三個一(yī)”發展目標的基礎上,創建“四大”研(yán)發製造基地,形成“五大”業務板塊,建立企業新(xīn)的(de)經濟增長方式,增強企(qǐ)業核心競爭力,激(jī)活企業(yè)高質量發展奮進動能。近年來,企業工業總(zǒng)產值平均每年增長30%,實現了五年經濟增長(zhǎng)新的(de)飛躍。

     2.加強科技研發體係建設,努力向產品高端化發(fā)展

     企業充分發揮國家級企業技術中(zhōng)心(xīn)、科學(xué)家工作室、博士後工作站等多個研發平台創新功能,統籌拓展與多所(suǒ)高(gāo)校形成科研聯合體作用,積極打造科研創新體係。建立四(sì)個(gè)科研平台,培育三個科技創新團(tuán)隊,引進國家級科研院所及企業,共同(tóng)突(tū)破創新製造領域技術研發難題,實(shí)現了企業高(gāo)端技術人才共享。企業針對國家重點行業需求,研製出高端SVT係列立式車床產品,在加工精度(dù)等關鍵技術(shù)指(zhǐ)標上,達到了國際高端機床品牌標準。先後有400多項科研成果填補國內空白,

     3.敢於突破極限製造(zào),勇擔國家重任

     齊重數控作為國家重型數控(kòng)機床生產基地,一直致力於機床高精度、高(gāo)可(kě)靠性、高效率的極限(xiàn)製造。研製的(de)25米數控超重型(xíng)立式銑車床是首批國家科技重大(dà)專項十大標誌性產品之一,是世界最大的數控超重型雙柱立式銑車床。加工直徑達25m,最大承重600t,與(yǔ)國外先進機床相媲美;創新研製出(chū)數(shù)控重型臥式車床,最大(dà)加工直徑(jìng)達6.3m,最大加(jiā)工(gōng)長度為18m;承擔國家科(kē)技重(chóng)大專項《CWT130數(shù)控重(chóng)型曲軸旋風切(qiē)削(xuē)加工(gōng)中心》,為國家重點領域(yù)解決了大型船用曲軸加工瓶頸問題,徹底打破(pò)國際壟(lǒng)斷,替代了(le)進口。

     4.擔承盡責、紮實(shí)做好科技成果轉化工作

     企業為風電行業核心零部件(jiàn)加(jiā)工研發的硬切削機床,是填補國內空白產品,以車代磨,具有高(gāo)精度、高效率(lǜ)、綠色環保等特點,技術指標(biāo)達到國際同類產品先進水平。創新研製的高端機床(chuáng)符合國家重點發展新能源陸(lù)地和海洋風電的戰略需求。科研(yán)新產(chǎn)品在市場競爭中彰顯(xiǎn)了技術優勢和當代製造水平,獲得了市場的認可,為保障我國新能源裝備(bèi)及國家經濟建設需要做出了(le)積(jī)極貢(gòng)獻。

     5.創新驅動引領數字化綠色化轉型升級

     企業堅持科技創新型產品向大規格(gé)、大承載方向發展的基礎上,不斷向小規格、高精度、複合化、數字化(huà)、綠色(sè)化方向發展。企業研發(fā)具有智能感知技術及工(gōng)業機械手拖換功能高端智能機床,能夠實時監測機床的(de)運行狀態,通過5G網絡實現遠程運維(wéi)服務,助力國家實現碳達峰和碳中和。

     6.拓展市場需求(qiú),加大(dà)國際間交流(liú)與合作

     企業秉承“精益製造,以質取勝”的經(jīng)營理念(niàn),追求“國內一流、國際先進”的產品品質,以“為用戶創造最大價值”為市場服務新理念,加強機床產品全過程(chéng)服務。把品牌建設上升為企業長遠發展戰略,加強產品研發與(yǔ)市(shì)場需求(qiú)相融合,展開國際(jì)間技術交流與合作,突破高端數控機床關鍵核心技術,在品牌創建上對標國際高端品牌,在鞏固數控重型立式車床、數控重型(xíng)臥式車床在國內(nèi)品牌地位的同時,打造國(guó)際(jì)先進的高端機床品牌。

     三、重大成(chéng)果及典型(xíng)案(àn)例

     1. 用於汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子加工的數控重型臥式車床

     該係列產品(pǐn)突破了數控重型臥式車床刀(dāo)板自動擺角技術、高精度(dù)主軸及尾座芯軸技術、長懸伸刀板減振技術,研製了汽輪機轉子、核電(diàn)轉子(zǐ)加工用高精(jīng)度、高效率數控重型臥式車床,解決了轉(zhuǎn)子凹槽“外窄內寬”的結構致使加工困難(nán)、精(jīng)度低(dī)、效率低的問題,打破國外技術壟斷,達到國(guó)際先進水(shuǐ)平,實現進口替代,保障(zhàng)我國(guó)重點領域裝備需求。
 
  
     2.數控(kòng)龍門移動式鏜(táng)銑床

     該(gāi)係列產品的成功研製攻(gōng)克了大跨距長行程高速(sù)移動龍門係統、高精度數控回轉單(dān)元係統、高精度大功率大扭矩萬能五(wǔ)軸銑頭係統、立式車銑工作台複合技術、機床附件自動更換係統等關鍵核心技術。解決了目前(qián)國產龍門移動鏜(táng)銑床(chuáng)功能單一、穩定性差、複合程度不高、加工(gōng)效率低等問(wèn)題,滿足國內外(wài)用戶對產(chǎn)品新型高效、低碳環保(bǎo)、性能可靠的要求。產品為自(zì)主研發,安全可靠,在國內處於領先地位,在國際上處於先進水平,為我(wǒ)國重型機械、冶金、工程機械、能(néng)源等行業提供了有力保障(zhàng)。
 
  
     3.車磨複合加工中心

     該(gāi)係(xì)列產品為蝶閥加工車磨複合加工中心,產(chǎn)品從節(jiē)能降耗、提效、提精度以及綠色製造方麵進行針對性設計,集成了車削、磨(mó)削、自動換刀、刀具測量、砂輪自動修整(zhěng)等功(gōng)能,具有隨動隨(suí)形加工功能,將蝶閥加工由斷續加工變為連續加工,使(shǐ)密封麵表麵(miàn)粗糙度更佳,避(bì)免了因斷續切削或磨削導(dǎo)致的衝擊震紋和尺寸精度偏差,開創了蝶閥加工新工藝(yì),廣泛應用於高精蝶閥加工領域。產(chǎn)品是具有自主知識產權的高端數控裝備,以其複合的功(gōng)能、強大(dà)的加工(gōng)能力,助力蝶閥行業的(de)高質量發展。
 
  
     4.數控滾齒機(jī)

     該(gāi)係列產品突(tū)破了大型工作台雙(shuāng)伺服主從控製、高速高精度數控滾齒刀架、滾齒(chǐ)機立柱斷電回退等技術。機(jī)床既適用於高效率齒形粗加工,又適用於高精(jīng)度齒形精加工,最大加工直徑(jìng)16000mm,最大模數(shù)45mm,滾切(qiē)速度150r/min。機(jī)床可替代進口產品,應用於風電、礦山(shān)、冶金、工程機械等行(háng)業。
  
  
     5.數控雙柱立式車銑床

     該係列產品攻克了450t靜壓工作台、20t靜壓刀架的快速精確(què)強力車銑加工等關鍵(jiàn)技術,解決了超大超重型回轉零件的高精度車銑複合加工加工難題,實現了盾構機、海洋風(fēng)電、船舶等(děng)領域超大超重型回轉零件的高精(jīng)、高效加工(gōng)。該機床替代進口,為多行業發展新(xīn)質生產力提供了重型立式車銑裝備保障。
 
  
     6.高(gāo)精度數控雙柱定梁立式車床

     該係列(liè)產品突破了大型精密風電軸承“以車代磨”的加工技術(shù),開發了加工風電軸(zhóu)承的(de)高(gāo)精立車刀架結構、高精度工作台主軸定心結構,研製了高精度(dù)數控雙柱定梁立式車床,工作台端麵、徑(jìng)向跳動0.005mm,加工工件粗糙度Ra0.4µm。機床填補國內空白,替代進口產品,實現了風電軸承(chéng)以車代磨的硬車切削加工,取(qǔ)代傳統的車削、磨削多工序加工,避免了磨削粉塵和大量使用切削液對環境的汙染,實現綠色環(huán)保。
  
(來源(yuán):齊重數控 責編:張芳麗(lì))

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