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意大(dà)利重型機床產品綜述
2015-7-30  來源:數控機床市(shì)場網  作者:重型機(jī)床(chuáng)分會秘書長(zhǎng) 徐寧安

         
      
  一、概述


      意大利重型機床(chuáng)製造業有(yǒu)著悠久的曆史,生產廠家眾多,產品門(mén)類齊全,為世界裝備製造業提供(gòng)了許多高水平重型機床產品,並以其強大的製造能力和高質量產品(pǐn)而享譽全球。


      早在上世紀八十年代末(mò)到就九十年代,世界經濟不景氣,機床市場低靡,一些企業陷入困境,倒閉、重組之風席卷歐洲,致使(shǐ)世界機床市場競爭格局發(fā)生了巨大(dà)變化。特別是德(dé)國重型機床製造業遭受到了重創,從此,德國重型機床企業落入空前的衰(shuāi)敗,曾經代表世界重型機(jī)床一流水平(píng)的廠家紛(fēn)紛倒閉或被並購重組。與此同時,也給當初世界二流(liú)水平的意(yì)大利重型機床製造業提(tí)供了市場機會,而意大利機床企業由於受到政府一係列優惠政策的保護,使得眾多機床企業得(dé)以生存下(xià)來,為意大利機床製造業(yè)的(de)發展提供了有力支持,也為重型機床企業可持續發(fā)展奠定了堅實的基礎,鑄就了意大利重型機床製造業的今日輝煌,並逐步擠(jǐ)進(jìn)世界一流水平(píng)。

    
      進(jìn)入(rù)二十(shí)一世紀後,隨著世界機床市場逐步好轉,市場需求發生結(jié)構性轉變,意大利重型機床製造業抓住了這一曆史性機遇,並(bìng)得以(yǐ)迅速發展。如(rú):以生產重型數控落地(dì)式銑鏜床、重型數控臥(wò)式(shì)車床(chuáng)、重型數控龍門鏜銑(xǐ)床而著稱的Innse(茵塞)公司;以專業化生產高精密數控鏜銑床而(ér)聞名的Pama(帕瑪)公司;世界著(zhe)名重型數立式車床及龍(lóng)門鏜銑床生產(chǎn)廠家Pietro Carnaghi(皮特 卡納基);老牌數控重型臥式車床和重型數控臥式鏜銑床生產廠家Lazaati(拉紮提)公司(sī)等,這幾家(jiā)企業是意大利重型機床製造業的代表,並後來居上,大有取代德國成為世界一(yī)流水平的(de)之勢。


      目前(qián),意大利重型機床製造業最具代表性產(chǎn)品有重(chóng)型數控立式車床、重型數控臥式車床、重型(xíng)數控落地式銑鏜床,重型數控鏜銑(xǐ)床、重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數控深孔鑽床(chuáng)等,下(xià)麵簡(jiǎn)要介紹最具代表性的產品。


   二、 意大利重型機床產品(pǐn)


    1、 數控立式(shì)車床


     重型數(shù)控立式車床的著(zhe)名生產廠家(jiā)是Pietro (皮特)公司,該公司創建於1922年,是目前(qián)世界上生產立車產(chǎn)品曆史最悠久的廠(chǎng)家之(zhī)一,並於2012年後在中國上海臨港建有獨(dú)資生產企業(yè),專門從事立車(chē)產品生產。產品有單(dān)柱固定式(shì)立(lì)車和雙柱固定式立車(chē),立式車床又分立(lì)柱移動式和工作台移(yí)動式。適於各種汽輪機(jī)、核(hé)電、風電、航空(kōng)飛機發動機、航天(tiān)、礦山工程機械、通用機械(xiè)等(děng)領域零件加工。


     1)、數控單柱立式(shì)車床
 
     皮特公司(sī)生產的(de)數控單柱立式車床分為ATT係列、ATF係列、AS係列(liè)三大係列產品:
 
    (1)、技術參(cān)數(shù):
 
                                                            Pietr公司ATT係列單柱立式車床

    

  


                                                        Pietro公司ATF係列單柱立式車床

    

 


                                                             Pietro公司AS係列單柱立式車床

    
 

    (2)、結構特點:ATT和ATF二個係列為緊湊型設計,采用立柱熱對稱結構(gòu),剛性(xìng)高,阻尼(ní)性好,具(jù)有強力切削性能。其共同特點均采用雙(shuāng)工作台形(xíng)式(shì),即立柱為並聯結構,工作台中(zhōng)間隔開,采用全封閉是雙工位布局,特點是節約占地(dì)麵積,降低(dī)地基成(chéng)本。ATT采用雙刀架滑枕(zhěn)結構(gòu),共用一個操作懸掛,操(cāo)作者同時(shí)操(cāo)作2台機床。而ATF則采用一個大型(xíng)圓工作台上(shàng),在該(gāi)工作台(tái)上置於雙工位工作台,共用一個立柱和橫梁及刀架,在一台機床(chuáng)上可控製雙工位工(gōng)作台,這是該係列(liè)產(chǎn)品的一大技術結構上的創新,雙工位工作台中間用隔板隔開,構成相對獨立的二台機床,節約輔助裝卡時間,提高了生產效率2倍。
 
   (3)、工藝性能:該機床可配備雙工位工作台或交換工作台,工(gōng)作台采用靜壓支撐技術,工作台承載大,轉數高,最高可達到600rpm/min。刀(dāo)架(jià)和滑(huá)枕快速移動可達到30m/min。配有刀庫,實現快速自動換刀,並配備(bèi)自動排屑裝置。是目前立式車床中加工性能水平較高的產品,特(tè)別適合高速加工航(háng)空發動機等精密零部件。
 
    2)、數控雙柱立式車床
 
     該公司雙柱立式車床主要有(yǒu)AC係列、AP係列、AY係列三大係列產品(pǐn),其中:AC和AP二大係列為數控雙柱立車;AY係列為工作台移動(dòng)式雙柱立(lì)車,下麵僅列舉AP係列技術規格參數:
 
   (1)、技(jì)術參數:


                                                         Pietro公司AP係列(liè)數(shù)控(kòng)雙拄立式車床

   


    (2)、結構特點:數控雙(shuāng)柱立車分為定梁(liáng)和動梁二種結構(gòu)形(xíng)式;工作(zuò)台分為固定(dìng)式和移動式二種型式。工作台(tái)軸承可選用二種(zhǒng)結構支承,一種是(shì)采用滾子軸承,一種是靜壓滾子軸承支承(chéng),最(zuì)大可承載500t,最大切削功率為(wéi)300kW,具有承載能(néng)力大,剛性好,大扭矩,重切削,穩定性好等特點,適(shì)合加工(gōng)超大零件。
 
    (3)、工藝(yì)性能:該公司生產(chǎn)的雙柱立式車床的優勢在於(yú)具有可選擇性,無論是結構形式,還是加工範圍以及工藝性能等(děng)方麵,都為用戶提供了多種選擇。特(tè)別是可工作台移(yí)動結(jié)構,能滿足用戶在承重範圍內選擇工作台移(yí)動式結構(gòu),擴大加工直徑,加工性能更加廣(guǎng)泛靈(líng)活。滑枕配有銑削功能,能對回轉零件進行多工序加工,這是超重(chóng)型數控立車在工藝性能方麵重要的技術升級。
 
 
    2、數控臥式鏜銑床


    意大利生產數(shù)控臥式鏜銑床(chuáng)的廠家主要有Pama(帕瑪)和Innse(茵(yīn)塞)以及(jí)Fpt公司等廠家,帕瑪公司是專門從(cóng)事鏜(táng)銑床(chuáng)生產的專業廠家,在世界上享有鏜銑床世家的(de)美譽,以(yǐ)其精(jīng)密,高效而聞名於世。Pama公司在上海臨港(gǎng)建(jiàn)造了占地10700平米的廠房、培訓中心,並於2012年元月投產使用。茵塞公(gōng)司是老牌以生產重型、超重(chóng)型鏜銑床為主的廠家。Fpt公司也是傳統生產鏜銑床(chuáng)的專業廠家,下麵(miàn)主(zhǔ)要介紹帕(pà)瑪公司的數控(kòng)臥式鏜銑床:

 

    1)、技(jì)術參數:
 
    Pama公司SPEEDMAT數控(kòng)臥(wò)式鏜(táng)床

   

     

    

 

    2)、結構特點:該公司生(shēng)產的臥式鏜銑床以其高速、高精、大功率、大扭矩而聞名(míng),主軸(zhóu)箱裝在立柱中央,保證(zhèng)良好的剛性和運行穩定性,X軸(zhóu)與Z軸床(chuáng)身安裝在同一水平線上,以(yǐ)降低機床安裝時(shí)間和地基建設成本(běn)。采用模塊化設計,臥式鏜銑床與(yǔ)鏜銑加工中心的工作台和交換台、主軸箱、滑枕、均可以通用。另一大特(tè)點是(shì)融入環保製造理念,將排屑裝(zhuāng)置和冷卻液回收裝置全(quán)部集成在防護罩內,機床實行(háng)全封閉(bì),保證了機床的清潔度(dù)。可以(yǐ)一機配(pèi)備多個交(jiāo)換工作台,組成(chéng)柔性加工單元或柔性加工係統,這在大型鏜銑床中還不多見,體現了(le)技術與製造能力的高度(dù)集成。


     3)、工藝性能:主軸箱設計考(kǎo)慮(lǜ)了高速加工時刀具所產生的熱量,導致主軸的伸長,使溫度對主軸精度造成影響,專門設計了對主軸(zhóu)進行(háng)CNC實時控製,進行主軸延(yán)伸補償(Pama專利技術)。臥式鏜銑加工中(zhōng)心的技術在目前世界同類產品中保持領(lǐng)先水(shuǐ)平,快(kuài)速進(jìn)給和移動速度高達45 m/min,加速度達到了(le)3s²。可以配(pèi)備(bèi)各種銑頭附件,實現五軸聯動加工。


     3、數控落地式銑鏜床


     數控落地式(shì)銑鏜床主要以Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)公司


     為代(dài)表,這二家均為世界上(shàng)最早專(zhuān)門從事數控落地銑鏜床生產的專業廠家之一。特別是Innse(茵塞)公司(sī)係傳統生產(chǎn)重型、超重型落(luò)地(dì)銑鏜床的廠家,並具有較明顯的技術優勢和製造能力,被(bèi)譽為重型落地式銑(xǐ)鏜(táng)世家。下(xià)麵介紹這二家公司的數控落地(dì)銑鏜床產品。
 

     1)、技術參數(shù):
 
                                                               Innse公司(sī)Aries係列數控落地式銑鏜床(chuáng)

    


    Pama公司SPEEDRAM係(xì)列數控落地式銑鏜床

     
 

     2)、結構特點:數控落地銑鏜床的主要運動軸均采用的靜壓導軌或(huò)滾珠絲杆副傳動,X軸和回轉(zhuǎn)工作台均為靜壓導軌,回轉工作台既(jì)可回轉運動也可作垂直移動, 最大台麵尺寸達到6500×12米,最大承重可達600t。可翻轉式(shì)回轉工作台是(shì)該公司的一大創新亮點,即可回轉,也(yě)可進行(háng)任意角度(dù)翻轉,采用液壓油缸升降與支撐定位,可以實現對任(rèn)意角度的麵和(hé)孔進行可加工。另外,Innse公司將銑(xǐ)鏜(táng)床立拄置於圓形工作台的中心,回轉台作(zuò)回轉運動,可以分度,再進行鏜銑加工,可以解決大型回轉零件的內(nèi)孔車銑鏜加工,解決(jué)個性化加工需要,特別(bié)適合(hé)核電反應堆吊籃內部加工。這種結構非常新穎(yǐng),製造難度也較大。


     3)、工(gōng)藝性能:落地(dì)銑鏜床以其配備強(qiáng)大的各種回轉可移動工作台、附件、刀庫等,附件是落地銑鏜床擴大加工範圍(wéi)的有效手段,可以配備圓形、矩形、可翻轉等回轉台(tái),可以直線移動和(hé)分(fèn)度,高精密定位;備有幾十種附件可供選擇,附件(jiàn)全部實現自動更換;還可以配備各種刀庫,最多可(kě)以配備(bèi)600工位刀庫,完(wán)成各種不同零件多種(zhǒng)工序的加工,其工藝性能是其它機床不可比(bǐ)擬的。


     4、數控龍門鏜(táng)銑床


     數控龍門鏜銑床主要生產廠家有(yǒu)Innse(茵塞)和Pama(帕(pà)瑪(mǎ))公司等,Innse公司是世界上(shàng)生產數控龍門鏜銑床最早的廠家之一,而Pama公司是上世紀九十年代才(cái)開始生(shēng)產,無論是規格和還是承(chéng)載(zǎi)能力以及(jí)重切(qiē)能(néng)力都不如Innse公司的產(chǎn)品,但是,Pama公(gōng)司(sī)的製造工藝和精度要優於(yú)Innse公司產品。數控龍門鏜銑床主要分為龍門固定式和龍門移動式二大類,又分固定梁和動梁兩種結構型式(shì),下麵主要介紹龍門固定(dìng)與龍門移動式鏜銑床。


     1)、技術參數:

                                                                 Innse公(gōng)司(sī)ATLAS P係列數控龍門鏜銑床

    

     Pama公司VERTIRAM龍門加工中心


     2)、結構(gòu)特(tè)點:大型、超重型數控龍門鏜銑床關鍵部件為龍門框架,高剛性、高穩定(dìng)性、高動態(tài)性決定了高速、高效加工性能。可根據需要(yào)在龍門架二邊分別設置操作台,操(cāo)作台隨龍門移動,采用人體工程學原理,工作台(tái)獨立升降采取全封閉式結構,安全、美(měi)觀,環保。龍(lóng)門移動導軌采用閉式靜壓導軌。
 

     
 

     3)、工藝性能:龍門移動式鏜銑床的優點是運行靈(líng)活,能加工超大麵積零件,且各種功能部件配(pèi)置齊(qí)全,可配備圓形工(gōng)作台進行車、銑加工,能配(pèi)置超大型(xíng)附件(jiàn)庫(kù)、超大容量刀庫,附件庫與刀庫采用矩陣式結構,設置在機床旁,專門設(shè)有一(yī)個機械手隨(suí)龍門移動,更換附件和換刀(dāo)非常迅速、便捷,極(jí)大擴充了(le)加工範圍。


      三(sān)、綜述

  
    縱觀意(yì)大利重型機床製造業,隨著市場競爭日趨激烈,競爭格局不斷變化,兼並重組成為競(jìng)爭的主旋(xuán)律,企業不斷轉(zhuǎn)變(biàn)經營模式,經(jīng)過近十(shí)年的(de)高速發展,最大特點是企業之間打破以往單一(yī)產品生產模式,產品交(jiāo)叉(chā)互補特征突出,品種門類更加齊全,產品技術含量越來越高,技術水平有了(le)迅速提(tí)高,市場競爭力不斷增強。值得一提的是意大利重型機(jī)床製造業體(tǐ)係始終保持較為完備(bèi),以其強(qiáng)大的(de)競爭力展現在世界機床市場,並在歐洲機床體係中已超越德國重型機床(chuáng)製造業,主要原因在於德國重(chóng)型機床企業逐漸萎縮,一大批世界著名企業已名存實亡,今(jīn)非昔比(bǐ)。盡管仍保留了一些品牌,但作為獨立的製造企業幾乎不複存在。


     從技術發展看,意(yì)大利重型機床已進(jìn)入世界一(yī)流水(shuǐ)平,甚至處於領先地位,完全可與原德國(guó)著名企業(yè)的產(chǎn)品技術相媲美,主要體現在設計創新、高速、高精、工藝性能、品質、遠程診(zhěn)斷,環保、人體工程學應用等(děng)方麵。設計創新體現在將工藝性(xìng)能最大化,如:最大限度地擴(kuò)大功能部件的工藝(yì)性能,回轉工作台可翻轉角度、立柱置於工作台中(zhōng)心;高速:ø130mm鏜杆最大轉速達到4000rmp,高(gāo)精(jīng):X,Y,Z軸定位精度(dù) 10um,重複定位精度5um,進給和快速移動最高可達到45m/min;工藝(yì)性能:備有幾十(shí)種各(gè)種(zhǒng)銑頭附件供選用,可配備(bèi)最大容量達到600工位的刀庫,將工藝(yì)加工性能擴大到極至;遠程診斷:重(chóng)型機床遠程診斷是(shì)機床設計必需優先考慮的技術能力,設計軟件與診斷是主機廠家為用戶提供技(jì)術服務的重要手段,可以實行遠程適時監控,及時發現診(zhěn)斷(duàn)各種故(gù)障,解(jiě)決技術故障難題。同時,為用戶提供工藝解決方案,為用戶(hù)提供技術支持;環保:布局合理(lǐ),排屑(xiè)和液壓冷卻係統回收采取全(quán)封閉循環,無裸露痕跡(jì),體現環保(bǎo)價值理念;品質:無論是操作台的設計,還(hái)是外觀(guān)設計,都充分應用人體(tǐ)工程學原理,考慮操作的舒適(shì)、便捷、宜人性,並融入多種時尚元素,打破了傳統機床製造理念,徹底跳出機床產品範疇,具有觀賞價(jià)值,新穎、別致、亮麗不失為工藝品。


      綜上所述,重(chóng)型機(jī)床已(yǐ)由單一品(pǐn)種向多(duō)功能複合機床方向發展(zhǎn),以高速,高精、智能(néng)化,信息化提升產品檔次;以增強工藝性能進一步拓展加工範圍,特別是注重向功能部件技術擴展、延伸,集主機與功能部件性能於一體,全麵優化主機的工藝性能。外觀設計更加融入(rù)人體工程學元(yuán)素,強化工藝製造精細化理(lǐ)念,突顯宜(yí)人性和環保理念。


      今後重(chóng)型機床發展將進一步向高(gāo)端,智能化方向發展(zhǎn),實現智能與網絡的一體化,相信(xìn)在不久的將來,機(jī)床製造業將加速推進信(xìn)息網絡與主機聯網,實現網絡聯(lián)機一體化,機床進入(rù)互聯(lián)網的時代(dài)即將到來,也是機床發展的必然趨勢。

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