數（shù）控機床

      在金屬切削領域，還沒有一個加工場合像模具製（zhì）造那樣要（yào）求加工作業達到很高（gāo）的精度，要求刀具達到特定的使用壽（shòu）命。對（duì）此，專門適用於（yú）此目的的硬質合金（jīn）刀具即可充（chōng）分（fèn）展示其特有的魅力（lì）。

　　一（yī）家製造富邁爾模具的生產廠商，可以設計和製造全套用於塑料注塑、擠壓（yā）注塑和橡（xiàng）膠注塑等填充件或模架等方（fāng）麵的模（mó）具。通過使用一套包含32台機器設備的機組，可以生產出所有尺寸規格的模具，從用（yòng）於樣機生產的模（mó）具、小批量生產（chǎn）的模具，一直（zhí）到大批量生產零部件（jiàn）的（de）模具，最大重（chóng）量可以（yǐ）達到50t。其大部（bù）分用戶來自汽車製造行業，但也（yě）有計（jì）算機、通信、運輸和娛樂（lè）器械行業的客戶。在訂單交貨時間短、對加工精度的要求越來越高的情況下，人們對機床、刀（dāo）具、組織形式和作業（yè）人員也（yě）提出了更高的要求。為了進一步提高加工效率，人們在（zài）新型設備和刀具上進行了投入。對加工設（shè）備的（de）要求是眾（zhòng）所周知（zhī）的：它應該是（shì）通用型的，在粗（cū）整加工時要求工作效（xiào）率高，而在精整加工時要達（dá）到更（gèng）高的精度；同時它要求可以實現五（wǔ）個麵的加工，且（qiě）心軸、銑頭和刀具的更換要實現全自動化。如果選用Droop & Rein公司的Gantry FOG-S M30型銑床（行程為6500mm×3200mm×1500mm），即可滿足上述全部要求。

　　這種銑床對刀具的工（gōng）作效率也有較高要求。銑床每天要工作16～18h，基本為兩班作業，夜（yè）班和周（zhōu）末要用來做費時（shí）費力（lì）的精整加工（gōng）。由於機器一般為無人操作自動（dòng）運行，所以必須保證刀具的使用壽命和工作精度。為此，公司與刀具生（shēng）產廠家一起，按（àn）照（zhào）加工任（rèn）務的特點，選擇和加工出相應的刀具。在商討過程（chéng）中（zhōng），刀具生產廠Sandvik Coromant公司注入了其（qí）在刀具製造方麵的專業（yè）知識，並提（tí）供相應的（de）選擇手段。模具（jù）生產廠家也（yě）提供了（le）其實際工作經驗。

　　在選擇切削數據時，要考慮（lǜ）刀具材（cái）料和機器設備的具（jù）體情況（kuàng），同時還要顯示出刀具（jù）的最佳使用壽命，簡易型切削（xuē）數據程序Coroguide Plura即（jí）可提供很好的輔助手（shǒu）段，它對刀具的選擇起到非常大的作用。

　　要加工好各種零部件，員工的工作經驗也是（shì）一個很重要的前提條件，以便可以很好地根據機器（qì）狀況進（jìn）行相應的編（biān）程。模具（jù）生產廠家Hummel公司使用了Tebis und Work NC公司的編程係統。它的好（hǎo）處一方麵在於人們可（kě）以把生產經驗直接轉化為一（yī）種銑削策略，同時也可以把（bǎ）定位角和（hé）驅（qū）動行（háng）程等直接（jiē）納入到新（xīn）程序（xù）裏；另一方麵，這樣的程序會變得更加精確（què）和有效。

　　在編程過程中，刀具的使用壽命和（hé）部件的質量具有重要的影響。在刀具和模具的製造中，采用新的銑削策略和使用新型刀具都（dōu）有著重要的意義（yì）。同時與刀具生產廠家或供應商的合作也是非常（cháng）必要的。

　　因為Hummel公司的一個工作重點是加工大深度模具，所（suǒ）以（yǐ）該公司也在積極尋找合適的高效率刀具。這裏舉例說明問（wèn）題的所在：所加工的模（mó）具材質為1.2738，調質強（qiáng）度為1400N/mm2，產品用作大眾客（kè）車（chē）的後防撞器。加工任務是在其模具裏對剩（shèng）餘材料進行加工（外輪廓以固定防撞器外圍的塑料護邊）。加工中所遇到的問題是外輪廓尺寸小，刀具的凸緣很長，刀具被完全纏繞住。在此情況（kuàng）下，隻有采用擁有超長強化刀架（jià）的Coromill Plura新型1610硬質合金銑刀。由於工作穩定性好，振動小，所（suǒ）以可避免不（bú）良的表麵加工質量。采用這種加工工藝時，銑刀的可靠性和質量的穩定性都是非常重要的。

　　在加工之前，工件的重量為36t，而（ér）對外輪廓進行初加工（加工持續約96h）後，工件的剩餘（yú）重量隻有17t。然後工件被（bèi）置於新型的機器上進行粗整和（hé）精整（持續約240h）。這項加工任務表明，選（xuǎn）擇合適的刀具是何等的重要，也就是要使銑削策略和硬質合金刀具達到合理的匹配（pèi）。從中也可以看出，為了高效加工模具（jù），刀具廠家和用戶之間的合作是何等的重要。模具生產（chǎn）廠家的競爭實際上也是其工作效率（lǜ）和創新能力的（de）競爭。隻有對銑削刀具進行持續的發展，新思想、新（xīn）策略才能得以快速的實（shí）施，同時也才能提高模具的生產效率。