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肯（kěn）納金屬推出HPX新一代高性能硬質合金鑽頭，為鋼件加工應用的刀具壽命和生產（chǎn）效率製定（dìng）了新的行業標杆。

2020-7-20 來源：肯納金屬（shǔ）作者：-

肯納金屬擴展了硬質合金鑽頭產品係列，推出用於大批量加工鋼件材（cái）料的高性（xìng）能HPX鑽頭。HPX鑽頭設計用於在ISO-P鋼件材料，可快速高效地鑽出最大8 x D長徑（jìng）比的孔，與同類（lèi）產品相比（bǐ），即使在無潤（rùn）滑或最小量潤滑（huá）（MQL）應（yīng）用中，它也能為客戶（hù）提升到兩倍的刀具壽命，產量可提升到3倍。

關鍵區別

為什（shí）麽HPX鑽頭是鋼（gāng）件（jiàn）加（jiā）工應用的最佳選（xuǎn）擇？關鍵在於設計。鋼件被大量地用於各種汽車、商業（yè）和工（gōng）業應用中，因為應用體（tǐ）量巨大，所以切削刀具的壽命和加工能力就（jiù）至關重要。然而在鑽孔過程（chéng）中，鋼件會產生很強的機（jī）械載荷，產生的切削力（lì）會導致刀具快速磨損以及脆弱的鑽角處出（chū）現崩損。肯納金（jīn）屬在HPX鑽頭（tóu）的鑽角處加入了一個微小（xiǎo）的倒（dǎo）角處理，並使用直線切削刃，從而（ér）避免了該失效形（xíng）式的發生。同時沿著排屑槽方向采用了圓形刃帶的設計，有助於在減少摩擦（cā）的同時提（tí）高了鑽頭的穩定性。

從獨特（tè）的鑽尖設計到專利的多相塗層（céng），HPX鑽（zuàn）頭的創新設計幫助製造商輕鬆駕馭鋼件鑽孔工藝。

在對合金鋼鑽孔時，積屑瘤是（shì）另一個常見的問題（tí）。HPX鑽頭的直刃設計有（yǒu）助於消（xiāo）除這些缺陷，但真（zhēn）正（zhèng）的關鍵是鑽頭的優化刃口處理。這種輕微（wēi）的刃口處（chù）理和高度拋（pāo）光的排屑槽進一（yī）步減少了引起積屑瘤的摩擦。再（zài）加上專門為鋼件設計的KCP15B硬質（zhì）合金基材和獨家（jiā）的多層AlTiN塗層，HPX鑽頭為大批（pī）量ISO-P鋼件加工刀具設定了新的壽命標準。

產（chǎn）品經（jīng）理弗蘭（lán）克·馬丁說：“HPX鑽頭可以（yǐ）運（yùn）行非常高（gāo）的（de）切削參數。它（tā）更（gèng）加耐久，切削力更低，能夠形成質量更好的孔（kǒng）。對於一個鑽頭（tóu）來說你真的提不出更高（gāo）要求了。”

更低的切削力，更高的可靠性

HPX鑽頭（tóu）上的特殊分屑（xiè）設計可改善切屑形成，並（bìng）讓較小的切屑發生卷曲（qǔ）。HPX鑽頭的特殊材料和幾何結構可顯著降低切削力，這對於主軸能力較弱、切削條件不（bú）穩定或工件夾持（chí）不好的情況（kuàng）非常有（yǒu）用。

連續的橫截麵使HPX鑽頭更不易斷裂，超高拋光排屑槽確保了優異的排屑性能。

對於（yú）那些（xiē）希望關閉高（gāo）壓冷卻泵，以支持幹切削或MQL係統的（de）汽車製造商和其他製造（zào）商來說，最後這一點特別重（chóng）要。對於（yú）這些機械車間來說，高效的排屑和低摩擦切削是必須的，而HPX鑽頭在這兩（liǎng）方麵都能發揮作用。該鑽頭配備了MQL接口，符合DIN 6535和69090-03標準，不需要（yào）做特殊訂單或（huò）內部修改。

即使在進給量和速度顯著提高的情（qíng）況下，HPX鑽頭的使用壽命（mìng）也比競爭對手高

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