適應工業4.0發展要求的刀具出貨（huò）係統（tǒng）
2018-7-26 來源：伊斯卡（kǎ） 作者：Raoul Rapke，伊斯卡公司
在一定程度上受工業4.0鼓舞的新型出（chū）貨櫃及出貨相關解（jiě）決方案（àn）最近不（bú）斷湧現，其一致的目標是為生產（chǎn）製造（zào）商提供更（gèng）佳、更簡約的方式來管理及分配發放到車間的物料。
以下將摘（zhāi）取（qǔ）其中一些與工業4.0發展最（zuì）為相關、最帶勁的相關（guān）選項，以最大限（xiàn）度（dù）地提高和（hé）協調生產效率。
一．緊湊型智能刀（dāo）具櫃
大型的設備需占（zhàn）用較大的空間，但（dàn）往往不會被使用到極致（zhì），也不會自主（zhǔ）地為智（zhì）能製造單元提供服務。一些供應商提供（gòng）尺寸緊湊的台式刀（dāo）具櫃（guì），當以重量作為發放特征時，能控製單個物料的發放。刀具櫃通（tōng）常配備有完整的軟件套裝，能對每一（yī）存儲單元裏（lǐ）的物料或（huò）每一獨立的單項（xiàng）物料進行（háng）100%的控製，100%的追溯。對於對加工工藝及切削刀具的選取具有高（gāo）要求的現（xiàn）代化車間而言，緊湊型智能刀具櫃是理想的選擇。
二．移動
“移（yí）動”是過去十年間（jiān）的關鍵詞（cí）之一。今天，我們理所當然地認為辦公、社交及更多的行（háng）為都可通過手機隨手完（wán）成；用戶當然也期望能夠通（tōng）過手持設備隨時處理並實時跟蹤（zōng）工具庫的動態。新一代基於安卓係統的手持設備（bèi），均裝載了具有菜單豐富的報告及手機適用模式的數據展示，這使得用戶能隨時監查正在發生的一切。安（ān）卓（zhuó）係統設備能完全取代舊式的基於Windows CE嵌入式（shì）係統（tǒng）的笨拙的手持設備（bèi），這些舊式設備必須在倉庫（kù）或工具庫裏被拖拽到發放物料前（qián）使用。基於（yú）現代安（ān）卓係統的（de）app具有（yǒu）能滿足用戶（hù）期許的使用界麵（miàn），其清晰簡潔的交互式（shì）界麵向用戶傳遞（dì）充足的信息（xī）以幫助其快捷簡單地完成日常事務。另一個好（hǎo）消息是，購買基於安卓係（xì）統的手持設備費用往往僅（jǐn）為老式的基於windows ces嵌入式係（xì）統手持設備的一小部分。還有一些（xiē）非常棒的設備就在那裏，如將專業的二維掃描儀內置於簡單皮實的手持設備裏（lǐ），能被舒適地握於手掌中，輔以方便使用的附件作為支持，正如在多任務掃（sǎo）描中使用觸發器一樣。
三．IoT – 物聯網
一些特別的想法正（zhèng）浮出水麵，那（nà）就是以不需購買複雜（zá）、昂貴的安裝費，也不需支付入網費的方式，將物聯網引入車間，而這（zhè）些破費都可能使公司財務捉襟見肘（zhǒu）。
這樣的技術創新之一是將實時定位係（xì）統（其縮寫為RTLS）整合到一大批移動使用的生產資料裏（lǐ），如：計量表，夾具，測量（liàng）設（shè）備，檢測設備等等。了知它們“躲藏”在哪裏（lǐ），不僅能降低投資費用還（hái）能（néng）縮短停機時間從而節省資金。此外還可采（cǎi）用其它技術達成目的，如采用（yòng）被動式的無線射頻識別（bié）技（jì）術RFID，或主動式的低功耗藍牙技術BLE。對這些生產資料采取各式措（cuò）施的目的是使得最終用戶（hù）易（yì）於使（shǐ）用且專注（zhù）於其真正的所需。盡管帶有（yǒu）大量圖片及分（fèn）析數據的（de）華美的儀（yí）表盤看上去高大上（shàng），但事實上往往僅需一個簡（jiǎn）單的定位ID就使得用戶能快速定位一個目標生產（chǎn）資料。尋（xún）找目標生產（chǎn）資料（liào）的準確性可能會受到物理環境以及部署網關數目（mù）（以（yǐ）接收數據（jù）傳輸的位置（zhì）和數（shù）量）的（de）影響。然而，在直徑一米範圍左右往往就能探尋到（dào）目標生產資料的大致位置（zhì），通常就夠用了，而當前的技術足以支撐這一目標。記錄並分析生產（chǎn）資料的曆史位（wèi）置的權重能更大程度地優化生產資料的使用（yòng），進一（yī）步節省間接（jiē）成本。
四．智能生產
無線射頻識別（RFID）芯片內置於刀體（tǐ）及刀夾能搭載（zǎi）刀具裝配數據及其它（tā）生產相關數據，以使得刀（dāo）具在使用中基於曆史數據實現零差錯作業。芯片內置於模塊式套裝內，芯片（piàn）數據能被刀（dāo）具管理軟件讀取、傳送，當被（bèi）某一作業核準（zhǔn）使用，內置有該芯片的刀具將被（bèi）限（xiàn）製向其它作業發放。使用錯誤的刀具代價過高，並導致工件報廢，延遲訂單交貨期，並給生產製造商帶來聲譽受（shòu）損的風險。以航（háng）空工（gōng）業為例，需強（qiáng）行消除使用錯誤刀（dāo）具的風（fēng）險，這一原則不可動搖。當刀具清（qīng）單確定不（bú）變時，這一技術將頗具用（yòng）武之地。
五．刀具及（jí）數（shù）據的雲管理
有幾家公司已經能（néng）提供基（jī）於雲的應用程（chéng）序，用於查找、選擇和裝配適用於作業的正確工具。許多切削刀具製造商們發展並提供其自身的電子樣本及選擇刀具apps。理應將以上這些事項集成到工作計（jì）劃及物料發放平（píng）台：在開（kāi）創一項作（zuò）業前，你需要知道最基礎的事項，那就是加工所需的刀具庫房裏有嗎？如果是，我是否能保（bǎo）留相關刀具，以使得（dé）在此期間這（zhè）些刀具不會被挪為它用？一（yī）些刀具櫃係統已能整合進了這一重要功能。
六（liù）．實時（shí）數據分析（xī）
將先進的報告選項、分析及客戶定製整合（hé）在一起有助於目標的達成；並能通過出貨係統將生（shēng）成的大（dà）數據包進行有效導出。這其中（zhōng）還包括上千種最小庫存管理單元（SKU），成百上千（qiān）條交易信息，多用戶信息，成本（běn）控製中（zhōng）心、物流參數等等。挖掘出你的所需並計算出績（jì）效指（zhǐ）標將使得（dé）一切大有不同，要麽保持（chí）領先（xiān），否則就會湮沒在大（dà）量的數據裏。
七．未（wèi）來會是怎（zěn）樣
以上技術創新亮（liàng）點帶來了實實在在的進步，無（wú）需花費太多（duō）即可拉近所（suǒ）在工廠與未來（lái）智能工廠之間的距離。展望未來智能工廠，刀具將可能通由AGV自動導引車、人工智能或機器人及時輸送至使用地點。
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