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伊斯卡--航空零件加工

2018-6-25 來源：伊斯卡作者：--

這家位於Toluca的工廠已成為航空航天業的主（zhǔ）要供應商。該工廠對於加工流程的持續改善一直是該工廠成（chéng）功（gōng）的關鍵。通過改變刀具（jù）技術來改進加工工藝（yì），幫（bāng）助他們克服加工上最新（xīn）的挑戰。 EDUARDO TOVAR

在（zài）十八年以（yǐ）前Procesos Control Numérico Computarizado公司以一個不同的商（shāng）業名稱進（jìn）行經（jīng）營，因為那時他們采用的方法（fǎ）與現在完（wán）全不同。那時，由工程師Horacio NelsonGómez創立的企業向Fisher控製公司提供石油行（háng）業的零件。正當他們為石油和天然氣行業（yè）生產零件（jiàn）時，Gómez遇到了Aarón Flores Vásquez，他目前是Procesos Control Numérico公司的主要股（gǔ）東（dōng）。起初，他們仍是作（zuò）為供應商（shāng） -- 客戶（hù）的業務（wù）關係，然後（hòu）在十五年前，他們成為合作夥伴，以挖掘公司的市場潛力。從那時起，他們繼續共同努力尋找其他重要客戶，其中包括Federal Mogul。十二（èr）年前，他們作為Parker的供應商進入（rù）了航空航天工業領域，如今已成長為這一細分領域（yù）的專業供應商。

起初，他們隻（zhī）為（wéi）Parker生產十個型號的（de）零件。因（yīn）Parker對這部分（fèn）完成質量非常滿意，並（bìng）與他們建立了合作（zuò）關係，他們開始負責Parker更多的加工（gōng）業務。Procesos Control Numérico Computarizado公司總經理Moisés Flores Vásquez說，“前三年（nián）我們獲得了大約（yuē）100個型號的（de）零（líng）件，到2011年（nián），我們已經（jīng）為他們生產了300個型號的零件。迄（qì）今為止，我們已經為這家（jiā）重要的航空航天公（gōng）司生（shēng）產了600多個型號的零件。”後來，他們開發了其他客戶，例（lì）如為Dana的卡車製造車（chē）軸，他們為Dana公司製作（zuò）了幾個零件批次，但Dana與世界（jiè）其它地區，如（rú）中國和印度的工廠（chǎng）展開了其它零件的（de）加工業務。 “但是，我們公司開發了大量零件，我們提供從圓坯料到（dào）精（jīng）加工的軸噴嘴蓋零件（jiàn）加工”。這部分完全由ControlNumérico開發，我們目前仍繼續為Dana生產零件，盡管加工（gōng）量較小。

2012年，另一位重要客戶被整合進來：一家西（xī）班牙噴氣式渦輪發動機製造商，公司的一部分位於（yú）Querétaro。他（tā）們現在為這家公司生產27個型號的零件。他們目前正在尋求（qiú）擴大在石化行業（yè）的客戶群，但該行業的國內情況並不是很好。“我們也試圖滲透到醫療器械行業，特別是手術醫療器（qì）械。”事（shì）實上，他們已經為骨科醫生（shēng）製造了整形（xíng） -- 修複的設備。然而（ér），很多時（shí）候市場狀（zhuàng）況並不理想，這阻礙了他們繼（jì）續進入這些市場領域。

Moisés Flores Vázquez說，“航空航天和汽車仍然是我們的（de）兩大支柱；感（gǎn）謝我（wǒ）們與Dana公司和Parker公司的合作。今天我們需要更多的加（jiā）工業務，因為我們有30台數控車床和兩台加工中心可以向未來（lái）的客戶提供零件加工業務。”

用新一代刀具（jù）迎來新發展

Procesos Control Numérico在車削中心進行了多項應（yīng）用，他們正在（zài）開發一個用伊（yī）斯卡 Penta刀片進行螺紋加工的項目。Flores說：“我們找（zhǎo）不到合適的刀具執行那些需要特定角度的螺紋加工，伊斯卡公司向我們介紹（shào）了該刀具，並使用新刀（dāo）具幫助我們縮短了加工時間，提高（gāo）了生產效率，並更快地完成了零件加工。”伊斯卡在此銷售Penta刀片已經數年，為他們特定的螺紋加（jiā）工提供量身定製的解決方案。盡管代價很高，但效率更（gèng）高。Flores解釋說，“我們從先前（qián）7美（měi）元換到目前看上去昂（áng）貴的刀片，但該刀具的使用更方便。”

這種新刀具被用於生產（chǎn）幾種幾何形（xíng）狀（zhuàng）相似，但不同尺寸的噴嘴。他們還與伊斯卡工程師一起開發了適用於加工中心（xīn）的刀具，以滿（mǎn）足Parker公司複雜零件的加工要求。Procesos Control Numérico車（chē）間生產的所有零件都從棒料（liào）開始，以獲得每個（gè）零件的特定幾何形狀。每個零件都由單一材料一次加工製成，也就是說它們不會以焊（hàn）接或連接的方式拚接。Flores說，“這幫助我們開發更複雜（zá）的零件，現在我們正在開發在4軸和5軸加工中心上生（shēng）產更為複雜的零件。”

在Procesos Control Numérico工廠生產的零件是Parker公司為起（qǐ）落（luò）架、副翼或飛機渦輪建造（zào）的液壓連接係統。“我們生產的（de）零件應用到了所有這（zhè）些係統，已有600個（gè）零（líng）件型（xíng）號，我們專門從事航空航天工業中（zhōng）使用的這（zhè）類零件，例（lì）如燃油或油液的快速連接接頭。”Flores解（jiě）釋道，Ernesto Munguía Flores是Procesos Control Numérico公司持續改進方麵的一名工程師，負責按時（shí）準確生（shēng）產（chǎn）噴嘴，並（bìng）且（qiě）排查掉不合格產品，他的職能之一是不斷尋（xún）求生產的改進加工方法，最新挑（tiāo）戰是在製造噴嘴時減少加工時間。Munguía說（shuō），“我們與伊斯卡合作的主要項目是開發噴嘴（zuǐ）的切槽加工，之前，我們（men）使用刀片加（jiā）工凹槽，我（wǒ）們不得不用刀片磨至0.46mm切寬並（bìng）磨出10º或5º的後角。這顯然增加了刀具的成本，因為磨削需要時間，我們還必（bì）須驗（yàn）證刀片是否符合（hé）切槽的規格。用這種刀片加工還會產生毛刺（cì），這使得操作者無法檢查（chá）零件的外徑。為了破（pò）除這一（yī）困（kùn）境，我們聯係了伊斯（sī）卡公司，並告訴他們（men），除了我們在（zài）磨製特定刀片的時間，我們的加工時間也不會帶來利潤（rùn），那時伊斯卡工程師向我們推薦了帶有5º和10º後角的Penta刀片。”

Penta刀片的采用大大縮短了加工時間，且加工的零件無毛刺。這使得他們能夠避免需（xū）要另一名操作員（yuán）執行（háng）額外（wài）的去毛刺（cì）工序。“這對我們來說是一個非常重要的進步（bù），非常有益，因為它大大縮短了加工時間，減少了操（cāo）作人員不必要的去（qù）毛（máo）刺過程，而且我們（men）能夠將原來磨削刀片的員工重新安置（zhì）到其它業（yè）務（wù）中，除此之外，新（xīn）刀片為我們提（tí）供了更精準的尺寸，而無需操作人員花時間進行測量。”Munguía解釋說（shuō），“這是我們（men）與伊斯卡公司取得的最重要進展之一。最重要的是，他們始終如一地為我們提供非常專業的技術支持。”

Procesos Control Numérico的工廠以前大約需要在（zài）每（měi）片（piàn）刀片的磨削上耗費一小時。也就（jiù）是說，我們的工作（zuò）人（rén）員需要消耗一（yī）整天的時間（jiān）磨削10片一盒（hé）的刀片。Munguía說 “刀尖被修磨一次（cì），我們隻能使用一次。”根據這些刀片的消耗量我們約每周修磨40次刀尖。因此，如果我們（men）算上操作員去毛刺的時間，他們已經將每個噴嘴的生產時間縮短了大約40％，“Penta的另一個好處（chù）是它有（yǒu）五個切削刃，而我們之前使用的隻有兩個切削刃（rèn）。我們還節省（shěng）了操作員（yuán）從倉庫領取新刀片的時間（jiān），將其（qí）安裝並加工零件。”現在，在加工過程中，當一個切削刃磨損時，我（wǒ）們隻需將另一切削刃轉位到同一（yī）個Penta刀片工作位處並繼續工作。

他們使用這種加工工藝為Parker公司（sī）生產（chǎn）噴嘴，而這占他們整個生產總量的85％。噴嘴由321不鏽鋼、304不鏽鋼或鈦（tài）合金作為原材料製造。噴嘴生產的（de）第一步始於棒料。棒材被送入機床並開始加工過程。首先進行（háng）粗加工操作（zuò）去除餘（yú）量，獲得更好的零件可（kě）加工性。隨後進行精加工，切槽（采用另一（yī）個款伊斯卡切槽刀GHMR完成），並進行切斷加工。噴嘴（zuǐ）生產的第（dì）一部（bù）分（fèn）結束（使用伊斯卡切斷切槽刀HGFH）。下（xià）一道工序（xù）在另一台（tái）機床上執行，噴嘴夾持部位做了變更以進行最終加工。

車間的質量控（kòng）製體係從來料品（pǐn）質管（guǎn）理開始，他們建立了許多（duō）控製點，以（yǐ）實現全程品質管控的生產（chǎn）並獲得零次品。多年來，這種過程（chéng）控製助力他們能夠加工品質非常（cháng）高的零件。目前，他們在美（měi）國供（gòng）應（yīng）三家Parker工廠，分（fèn）別（bié）位於德克薩斯州（zhōu）Fort Worth，佛羅裏（lǐ）達州Jacksonville和加利福尼亞州Camarillo。MoisésFlores說，“這些是我們供應零件的三（sān）個工廠，Fort Worth是其中（zhōng）最強的。”

該公司（sī）在航空航天工業領域獲得了2013年的AS 9100標準C版認證。自那時起，他們一直（zhí）保持著這一認證，並於最近再（zài）次獲得認（rèn）證。Procesos Control Numérico是（shì）一家（jiā）小微企業（yè），包括運營和管理人員在內僅有60名員工。Flores說，“我們總（zǒng）是努力以不同的方式做事情，我（wǒ）們很榮幸能夠出席Parker公司每兩年主辦一次（cì）的供應商級會議，邀請那些滿足（zú）他們期望並被認定為是重要的供應商（shāng）人士，這意味著與他（tā）們（men）有大量的商務往來。”在那裏，全球約有（yǒu）300家供應商齊聚一堂，Procesos Control Numérico已多次獲得認（rèn）可。“讓Parker這樣的國際供應（yīng）商（shāng）認可你並不容易，我們目前是（shì）他們在墨西哥最重要的供應商。”事實（shí）上，Parker在巴西或該地區的另一個國家沒（méi）有任何（hé）其他（tā）供應商，因為（wéi）他們對Procesos Control Numérico提供的質量和（hé）服務感到滿意。

“我們必須處理那些通常非常緊迫的航空航天業的緊急任務，製造一架飛機可能需要一年的（de）時間（jiān），但（dàn）有（yǒu）時製造計（jì）劃受擾或延遲授權（quán）可能導致項目停滯（zhì）不前，這就是為什麽（me）我（wǒ）們要（yào）做好準備，隨時準備（bèi）及（jí）時響（xiǎng）應客戶的要（yào）求。”MoisésFlores解釋說，“我們的質量承諾是通（tōng）過從公司（sī）內部及外部，不斷改進我們的生產和管理流程來（lái）滿足客戶的要求和期望，這一直是我們的基本方針（zhēn）和願景。”

目前為Parker公司加工的情（qíng）況是，每百萬件零件的次品率為零，這充分（fèn）說明了Procesos Control Numérico奉（fèng）行的質量控製體係的水平。他們每年為Parker公司生產250,000件零件，並且完全沒有次品。

截至今年6月，Parker公司財政結算（suàn）時，他們仍然沒有（yǒu）次品。“那是因為我們有非常（cháng）努力且有能力的人，具有滿足需求（qiú）的必要經驗。”對他（tā）們（men）公（gōng）司及其行業的（de）承諾也（yě）體（tǐ）現在未來，Moisés Flores和他的團（tuán）隊繼續尋找來自不同行業的新客戶。“如果我們獲得了我們正在開（kāi）展的新業務，我們將需要另外30個車削中心和新設備來滿足客戶的需求。”

檢測與質量

為了確保零件符（fú）合航空航天工業的（de）要求，他們（men）有一個特別的（de）計量室。在用（yòng）於檢查噴嘴的設備中有一個光學比測儀。他們通過放大10倍的（de）陰影進行比較，以（yǐ）便直（zhí）觀地（dì）確定每個部分的特征。在此過程（chéng）中，他們測量噴嘴所需的（de）10密耳插槽，並測量角度、距離和深度。他們還有新的檢測（cè）設備，可以執行相同（tóng）的測量，但能將其檢測（cè）結果輸入到記錄特定特征的軟件中，以便他（tā）們不必（bì）依賴於操作員目力檢測。在光學（xué）比測儀中（zhōng），檢測過程需要（yào）5分鍾，而這台新的機器中則（zé）隻需要15秒，新設備用於測量超過0.381mm的溝槽。

為確保所有零（líng）件滿足（zú）航空航天工（gōng）業嚴格的公（gōng）差要求，所有加工零件均在公（gōng）司配置了最先進的測量（liàng）設備的計量（liàng）室進行了（le）複檢。

以下為圖片

為了執（zhí）行噴嘴切槽加工（gōng），伊斯卡公司技術人員推（tuī）薦Procesos Control Numérico公（gōng）司使用角（jiǎo）度（dù）為5º和10º的Penta刀片。通過使用這（zhè）種刀片，他們規避了去毛刺工藝，並將加工時間縮短了40％。

這些是Procesos Control Numérico公司為航空航天工業生產的部（bù）分零件。

持續改進工程師Ernesto Munguía（左）與Procesos ControlNumérico公司總經理MoisésFlores在生產噴嘴的車床前麵工作（zuò）。

這些噴嘴的凹槽尺寸為0.254mm，需要切削刀具能在加工過程中保持更高的一致性（xìng）和更（gèng）長的切削刃壽（shòu）命（mìng）。

伊斯卡公司采用Penta 24係列（liè）刀片（piàn）為Procesos Control Numérico公司（sī）開發定製刀片。這種（zhǒng）刀片在（zài）切槽或加工噴嘴的業務（wù）中提供了出色的加工性能。這些Penta刀片具有（yǒu）獨特的特征，切寬範圍從0.78 mm到4.80 mm，最大切削深度為6.25 mm。IC908牌號的刀片全麵涵蓋ISO-P，ISO-M，ISO- K，ISO-S和ISO-H材料組（合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵、超級合金和淬硬鋼（gāng）），其剛性夾緊係統使得Procesos Control Numérico公司的切槽加工收獲（huò）高精度和（hé）優異的（de）表麵光潔（jié）度，以及提供（gòng）快（kuài）速簡便的切削刃更換（huàn）（切削刃破損時，係統（tǒng）可保證刀片（piàn）其餘（yú）部分不受損（sǔn）），PCHLS / PCHRS刀杆刀方從12 mm到25 mm。Penta 24N刀片相對於刀杆縱向方向偏轉3°，故而當刀片靠近加工麵時，不會發生幹涉或碰撞。

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