數（shù）控（kòng）機（jī）床

      海底的極端條件給石油和天然氣工業帶來了重大挑戰，並對生產（chǎn）該行業（yè）所需的高精密（mì）設備的製造商提出了更高要求。
 

      由於對耐腐蝕性要求的不斷提高，在生產用來控製管道和機械組件（聖（shèng）誕樹（shù）等）中流量的閥體時，麵臨很大挑戰。在麵臨不斷腐蝕和高壓的情（qíng）況下，為了（le）確保實現精確操作和零（líng）泄漏，這些閥門座槽對尺寸和表麵光潔度公差的要求極高。
 

      為了應對惡劣的條件，閥體通常在與石油、天然氣以及其他腐蝕性介質接觸麵上使用先進的耐腐蝕材料（liào），如雙相不鏽鋼和Inconel鎳基合（hé）金。在鋼件閥體表麵（miàn）堆焊Inconel625是其中一種經濟可行（háng）的方式。但（dàn）由於堆焊工藝（yì）會（huì）造成（chéng）表麵（miàn）粗糙，所以這類工藝的加工難度比整體鎳基合金更高。
 

      這些閥門的內（nèi）孔設計需要更加穩定的內孔車削設置。閥座的設計對刀具的長懸（xuán）深（shēn）和徑向（xiàng）可達性也有很（hěn）高（gāo）的要求（qiú），而且容易導致振動。山特維克可樂滿為這些零件專（zhuān）門開（kāi）發（fā）了獨特的解決方案。
 

      SL切削頭

      這些基於CoroTurn® SL係（xì）列的專用切削頭的（de）最小（xiǎo）直徑（jìng）規格為16毫米（mǐ），結構（gòu）簡（jiǎn）單而輕巧,具有嚴絲合縫的鋸齒鎖接口。由於係統本身的剛性很好，能夠保證在（zài）加工中既（jì）能實現良好的徑向可達（dá）性，又能保證最小的切削（xuē）振動。
 

      可樂滿Coromant Capto®

      一個完整的解決（jué）方案需要具（jù）備穩定的機床接口，並能高效地快速換刀：可樂滿Capto接柄的尺寸大小為C6。換句話說，這（zhè）類刀具能與常見的標準化機床接（jiē）口完全兼容。

      Silent Tools™ 減振刀具

      這項應（yīng）用需要一個專門為大型徑向尺寸設計的橢圓形接（jiē）柄。相比圓形（xíng）鏜（táng）杆，這（zhè）種（zhǒng）橢（tuǒ）圓形橫截麵能減少重量並提高刀具的縱向（xiàng）強度和（hé）剛度。盡管該類工藝需要很大的懸伸，Silent Tools減振刀具依然能（néng）通過極低（dī）的（de）重量和高效的減振實現可靠、穩定的加工。

      閥體座槽

      閥座是閥體的關鍵特征，實際上閥門是（shì）緊緊貼合坐落在閥座上，因此，正確、無泄漏的組裝對閥體來說至（zhì）關重（chóng）要（yào）。如果加工過程中無法滿足嚴（yán）苛的公（gōng）差要求，很可能會導致重新堆焊甚至報（bào）廢。

      鎳基合金材料（liào）的低導熱性能是該材料的優（yōu）勢，但這會提高（gāo）加工（gōng）過程中的切削力和切削溫度，因此，需要選擇正確的刀（dāo）片材質和槽型，並采用專門的加工方法——“三次走刀法”,才能滿足對表麵（miàn）光潔度、公（gōng）差和刀具壽命的要求。

      客戶案例 —— 3次走刀法

      閥座內孔車削
      材料：堆（duī）焊鎳（niè）基合金625
      操作：背鏜（táng）——粗加工和兩次精（jīng）加（jiā）工

      工具

      切削頭:CoroTurn SL背鏜鏜頭,25毫米
      鏜杆: Silent Tools減振刀具、橢圓、減（jiǎn）振
      刀柄:可樂滿Capto C6
      刀片（piàn）: 粗加工刀片CCGX 09T308-AL、精加工刀片CCGX 09T304-A

      切削參數

      切削速度 vc:
      粗加工（第1次）- 21米/分鍾 (70英尺/分鍾)
(70英尺/分鍾)
      精加工（第2次）- 27米/分鍾
(90英尺/分鍾)
      精加工（第3次）- 27 米/分鍾
(90 英尺/分鍾)

      進給量： 

      粗加工（第1次）- 0.2毫（háo）米/每轉
0.008英寸/每轉)

      精加工（第2次）- 0.06毫米/每轉
(0.0025英寸（cùn）/每（měi）轉)
      精加工（第3次）- 0.02毫米/每轉（zhuǎn）
(0.0008 英寸/每轉)

      切削深度：
      粗加工（第1次）- 1.5毫米
      精加工（第2次）- 0.1毫米 (0.004英寸)
      精加工（第（dì）3次）- 0.1毫米 (0.004英寸)

      表麵粗糙度：
      精加工（第2次）- < 22 cla (Ra 0.5)
      精加工（第2次）- 9 cla (Ra = 0.2)

      結論（lùn）

      生產（chǎn）效率提升（shēng）350%。投資回收周期隻需兩周（15個零件）