在山高,沒有維持現狀這回事。山高將其(qí)超過(guò)3%的營業額投(tóu)入到(dào)研發(fā)領域,在研(yán)發上的大量投入使得山高(gāo)能(néng)夠密切掌握行業趨勢並認清挑戰,從而可以不斷地為客戶提供針對當今材料和加工工藝的(de)先進產品,確保推向(xiàng)市場的所有產品都能滿足(zú)用戶的(de)加(jiā)工需求,並且使客戶更具生產效率和盈利能力。
今年秋季,山高擴展了多個廣受歡迎的產品(pǐn)係列,包括(kuò) Combimaster、Jabro-Solid2、Minimaster Plus 新小(xiǎo)魔王(wáng)、Steadyline 刀頭、Threadmaster 絲錐(zhuī)和 Precimaster Plus,因此,沒(méi)有什麽是(shì)山高的刀具不能實現的。
山高還推出了三種TP材質等級(TP2501、TP1501 和 TP0501),可滿足該應用領域中的各種需求。並(bìng)且由於這(zhè)些材質(zhì)等級首次采用了山高新(xīn)一代Duratomic金剛甲鍍(dù)層技術,因此它們是最可靠、最可預測和(hé)最高效的產品。
80 多年來,山高不斷提供(gòng)車間所需的刀具、工藝和服務,以(yǐ)保(bǎo)持領先製造曲線,沒有什(shí)麽能阻擋山高前(qián)進的步伐(fá)。
山高2015-2秋季新品發布(bù)會計劃將於(yú)11月6日在沈(shěn)陽、襄陽兩地率先啟動,隨後將相繼轉戰西安、成都、寧波、濟(jì)南、揚州、廣州等重(chóng)要工業城市(shì)。屆時山高將與各地的客戶分享精(jīng)彩新品信息及成功經驗。
適用於 Steadyline 抗振刀柄的帶有GL連接的MDT刀頭(tóu):
山高目前(qián)將其最新開發的 GL 連接與新型多方向車削 (MDT) 可互換(huàn)刀頭相整合,用於其Steadyline 模塊化減振刀杆係統。GL 連接和 Steadyline刀杆的結(jié)合可確保在長(zhǎng)距離應用和具(jù)有高切削振動風險的(de)應用中,使用新型(xíng) MDT 刀頭進行割槽和車削時獲得(dé)出(chū)色(sè)的精度和(hé)表麵粗糙度。
憑借極其精準(zhǔn)的 GL 連接,用戶可以快速、輕鬆、準確(què)地在(zài) Steadyline 刀杆上更換 MDT 刀頭和其他類型的(de)刀(dāo)頭。在刀杆設定到位後,無需重置係統即可安(ān)裝和重(chóng)新安裝刀頭。獲得專利的 GL 連接的多麵錐形(xíng)接觸麵有兩個(gè)安(ān)裝位置,因此 MDT 刀片的切削刃可以麵朝上或麵朝下定位,實現有效的切屑控製。
Combimaster ™ M20:
這一全新的(de)更大刀柄連接采用 M20 螺(luó)紋,令 Combimaster 擁有(yǒu)了更大直徑的刀具。但最重(chóng)要的(de)是,它提(tí)供了出(chū)色的穩(wěn)定性和強度,有助於實現更高的材料切除率。M20 螺紋可確保(bǎo)刀杆和刀(dāo)體之間的連接具有最(zuì)大強(qiáng)度。在大多數情況下,Combimaster M20 可讓用戶將金屬切(qiē)除率和(hé)切削深度提高達 15%,從而提(tí)升總體加工性能。對於 Combimaster 產品係列,山高對(duì) M20 連接進行了(le)調(diào)整,使其適用於30 多(duō)種新刀柄類型(xíng)以及 50 多種(zhǒng)銑刀類(lèi)型。這包括圓(yuán)刀片和(hé)高進給刀片產品係列。其他產品領域還包括新連接,例如方肩、插銑、球頭和鋁加工銑刀係列。
JABRO®-SOLID2 立(lì)銑刀JS554-2C:
作為 Jabro JS554 整體硬質(zhì)合(hé)金立銑刀係列的最新成員,JS554-2C 具(jù)有能夠在高級粗加工應用中顯(xiǎn)著提高進給(gěi)量和金屬切除率的新功(gōng)能(néng)。在銑削加工過程中,這一新刀具(jù)能夠以優(yōu)化(huà)的接觸(chù)弧或(huò)齧合角度運(yùn)行,使用戶能夠充分利用現代機床的反應速度和積極的 CAM 軟件(jiàn)刀具路徑(jìng)策略。JS554-2C 的高級粗加工還最大限度地延長了刀具壽命並(bìng)提高了零件的表麵粗(cū)糙度質量。
JS554-2C 可(kě)以使用刀具的整個切削長度 (ap) 執行側銑粗(cū)加工走刀。分屑槽形成大小可控的(de)切屑並防止任何長切屑重切過程(重切會使粗加工立銑刀迅速變鈍或受損)。該刀具能夠采用高徑向齧合,這有(yǒu)助於減少所(suǒ)需的粗加工(gōng)走刀次數,縮短整個零件加工周期。此外,更短的切屑(xiè)還(hái)可防止堵塞機床的切屑輸送係統,從而可(kě)以確保無人化加(jiā)工的順利進行。
山高將 JS554-2C 歸類為適用於所(suǒ)有材料的高端(duān)通用銑刀,可替代通常用於獲得相應高(gāo)級粗加工結果的“材料特定”刀具。該刀具幾(jǐ)乎能在所有 CAM模塊中進行加工,因此具有通用性並且易於使用。
Minimaster ® Plus 新小魔(mó)王
山高為其業界領(lǐng)先的 Minimaster Plus 新小魔王可更換刀頭刀具(jù)係統推(tuī)出了全新的四刃刀頭。這一四(sì)刃刀頭以及現有的三刃刀頭均可應(yīng)對更大的切削力,從而在粗加工和半(bàn)精加工中提高金屬切除率(lǜ)。
四刃刀(dāo)頭具有更大的(de)螺旋角,采用了現有 Minimaster Plus 新小魔王刀頭的相(xiàng)同設計特性和優點。並且新增了0.7xD 短刃長的(de)產品,可大幅提升其穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性(xìng)的增加,使得這款產品能更好的適(shì)應苛刻的工(gōng)況,以及更適應在5軸加工中更多的底刃加工。更高(gāo)的穩定性讓這款短刃長產品特別適合進行大餘(yú)量材料切削(xuē)。短刃(rèn)長刀具在徑向(xiàng)切削力大於軸向切(qiē)削力時,更(gèng)有優勢,而較長刃(rèn)長產品正(zhèng)好相反。
Threadmaster ™ 絲錐:
山高繼續擴展其 Threadmaster 絲錐(zhuī)係列,新增(zēng)了材料(liào)專(zhuān)用的絲錐以及更大螺紋尺寸的型號。目前,山(shān)高(gāo)在(zài)其現有的通用絲錐產品係列中提(tí)供了330 種特殊 ISO 材料專用絲錐以(yǐ)及 200 多種新(xīn)規格/尺寸(cùn),它們具有通用性,其中很多新絲錐都配有內冷功能。
山高的全新直槽、螺旋槽、螺旋尖和擠壓型(xíng)絲錐專為 ISO P、M、N 和 K材料而設計,可提(tí)供最佳的性能和有效的排屑控製。直槽(cáo)絲錐的尺寸範圍為 M4 到 M42,帶有或不帶內冷通道;螺旋槽絲錐的尺(chǐ)寸範圍為 M1 到M30;用於 ISO P 的螺旋尖絲錐的尺寸範圍為 M1 到 M30;擠壓絲(sī)錐的尺寸範圍(wéi)為 M1 到 M48。
M4 和 M5 的絲錐尺寸(cùn)是具有內冷功能的最小尺寸,山高的(de)所(suǒ)有絲錐(專(zhuān)用(yòng)和通用)均采用(yòng)專門(mén)設計的鍍層,可以提高性能並延長刀具壽命。
新一代Precimaster ™ Plus鉸刀:
山(shān)高推出的兩種全新刀(dāo)杆設計可提供浮動和可調性,從而實(shí)現充(chōng)分優化的高精度鉸削加工。作為 Precimaster Plus 轉位刀(dāo)頭鉸(jiǎo)削係統的接長杆,全新的 PMX-FL 和 PMX-AD 刀(dāo)杆大大改善了(le)孔表麵粗糙度,消除了跳動量並糾正了偏(piān)差,並且無需使用專用刀柄。
山高全(quán)新的刀杆采用(yòng)了適用於(yú)此類功能的緊湊內部係統,因而(ér)無需使用專用刀柄即可提(tí)供浮動和可調性功能。相比專用刀柄(bǐng),新刀杆還可使鉸(jiǎo)刀更(gèng)靠近機床主軸頭,從而減少刀具懸伸量(liàng)。
山高的內置浮動係統采用純機械式,適用(yòng)於靜(jìng)態和車床鉸削應用,比其他類似刀具上使用的常見橡膠(jiāo)或合成橡膠技(jì)術更為穩定。此外,用於旋轉(zhuǎn)應用的山高新(xīn)刀(dāo)杆上的內(nèi)部調整係(xì)統在設計上采用了機械式,並借(jiè)助六個(gè)螺釘來(lái)提供(gòng)精準的設置,並將主軸偏差量有效地(dì)糾正到 0.005 mm 以下(xià)。
TP2501、TP1501 和 TP0501 鋼件車(chē)削材質等級:
TP2501、TP1501 和 TP0501 刀片(piàn)為 ISO P 鋼件材料(liào)類(lèi)別(bié)中的工件提供大量解決(jué)方案選擇,同時還適用(yòng)於不鏽(xiù)鋼和鑄鐵。已用切削刃(rèn)檢測功能(néng)是(shì)對客(kè)戶反饋的直接回應,因(yīn)為操作員在嚐試(shì)識別已用切削刃時(shí)通常會感(gǎn)到很困難(nán)。這些(xiē)材質(zhì)等級(jí)能使用戶快速(sù)找出與工件接(jiē)觸過的切削刃,甚至是在非常輕的精(jīng)加工(gōng)走刀中。
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