數控機床

     在多種不同的工序和工況中都能表現出頂級（jí）性能的銑刀會令您（nín）獲益良多，例如減少換刀次（cì）數，從而降低刀具庫存（cún）並縮短生產節拍。無論您的需（xū）求是實現高精度加工（gōng）的最佳工（gōng）藝，還是在（zài）多種工序和（hé）材料加（jiā）工中創造價值的（de）混（hún）合生產，您都可以選擇（zé）山特維克（kè）可樂滿CoroMill® 390立銑刀。

      型腔銑削（xuē）
 

      挑（tiāo）戰：高效、安全地開型（xíng）腔。
 

      解決方案：利（lì）用螺旋插補（bǔ）和線（xiàn）性（xìng）坡走銑在實心（xīn）工件中加工孔，需要堅固的刀片端刃（rèn）槽型。CoroMill 390刀片（piàn）可以吸收大角度坡走或高要求插補銑產生的應力，從而確保實現低振動加工和一致的刀（dāo）具壽命。
 

      槽銑

      挑戰（zhàn）：排屑和振動。

      解決方案：專為優化切屑成形和排屑設計的刀片（piàn）槽型。在進行大吃刀量銑削時，振動（dòng）通常會導致刀具（jù）快速磨損。CoroMill 390的（de）輕快切削刀片搭配經過優化（huà）的不等（děng）齒（chǐ）距（jù）銑刀可解決該問題，並確保實現低振動（dòng）的銑削加工。

      麵銑（xǐ）

     挑戰：金屬去除率和表麵質量。

     解決方案：耐用的CoroMill 390刀片能夠實現極高的切削參數（shù）。為低切削力銑削設計的-L槽型是要求光亮表麵和小公（gōng）差麵銑的完（wán）美之（zhī）選。

 
     鍵槽銑（xǐ）削（xuē）

     挑戰：精確的槽尺（chǐ）寸和公差。

  
      解決方案（àn）：CoroMill 390係列包含配備07刀片的銑刀，這些銑刀（dāo）專門（mén）用於加工鍵槽。憑借比槽寬小0.3 mm(0.012英寸) 的刀具直徑（jìng），可為後續精加工（gōng）工序留出適當的餘量。

 
      方肩銑

      挑戰：重複方（fāng）肩銑中無接刀痕（hén）的精確輪廓。

      解決方案：緊公差刀片和精確的刀片定位可確保加工出（chū）無接刀方肩。CoroMill 390特有的平穩切削特性可限製徑向切削力，從而（ér）在加工中（zhōng）實現最小彎曲度和良好的垂直度。
 

      加工（gōng）案例

     一家分包商所用的兩刀片銑刀隻能實（shí）現2 mm (0.079英寸（cùn）) 的切削深度，限製了其生產效率的提高，他們轉為使用配（pèi）備3個07小刀片的（de）CoroMill 390銑刀（dāo）後，切削深度能夠增加至3 mm (0.118英寸（cùn）)。使用（yòng）新銑刀進行銑削還帶來了意外收獲，避免了之前的毛刺問題。

      結論（lùn）：使用CoroMill 390可實現更高生產效率和更長刀具壽命的（de）雙贏結（jié）果。