數控機床

      通過問答的形（xíng）式為您呈現如（rú）何通過單一操作完成成形和最終（zhōng）精加工。

      精密電解（jiě）加工雖然是一種（zhǒng）非常規的加工（gōng）工藝，但（dàn）是（shì）卻可以幫（bāng）助用戶高效率的交付高品質的零部件。對於該工藝（yì）的諸多細節問題，我們谘詢了（le）肯納金屬精（jīng）密表麵解決方案產品經理PatrickMatt先（xiān）生，由（yóu）他就該加工工藝為我們進行了詳細的解釋。

      問：到底什麽是精密電解加工（PECM）？

      答：精密電（diàn）解加工（PECM）是一種通過調節振動電極與被加工工件之間（jiān）的間隙，然（rán）後利用電解原理對工件表麵進行型腔蝕（shí）刻加工的工藝。該工藝適用於電極和工件之（zhī）間采用脈衝直（zhí）流電的環境。根據電極的形狀，工件會在陽極進行溶解。因此對於隻要是可導電的金屬諸如高溫回火鋼、滾動軸承鋼、粉末冶金鋼甚至多種合金，其加工（gōng）複雜幾何形狀（zhuàng）的成功率都將大幅提升。因（yīn）此精（jīng）密電解加工讓過去傳（chuán）統加工很困難或根本無法加工（gōng）的工藝變成現實。
 
 
     成形加工（gōng）、深孔加工或者是不管在工件表麵還是內部進行的微細加工都是精密電解加（jiā）工典型的高效應用。該加工工藝的表麵公差可控製在2-5μm之間。粗加工、精加工（gōng）以及最終的拋光工藝（yì）都可以集成到一個工藝來完成。最終的表（biǎo）麵光潔度可以達到0.05μm。陰極（jí）的進給速度一般會控製在0.1毫米/分鍾—2毫米/分鍾的區間範圍內。該工藝能（néng）在一個加工周期內同時加工多個零件，從而降低（dī）單件產品的製造成本（běn）。

     問：那該技術（shù）的開發背景又是什麽呢（ne）？

     答：從（cóng）曆史上（shàng）來說，精密電解加工技術最早起源於20世紀90年代，這與刀片製造過程中的精細加（jiā）工緊密相連。但是（shì）該設備在2006年（nián）才麵世，而在剛剛過去的三年裏，肯（kěn）納金屬精密表麵解決方案和PEMTEC達（dá）成（chéng）合作，在包括中（zhōng）國在內的全球市場成立精密電解加工應用中心。
  

     問：肯納金屬精密（mì）表麵（miàn）解決方案會向（xiàng）客（kè）戶提供精密電解加工的哪些技術？

     答（dá）：根據不同的區域，肯納金屬精密表麵解決方（fāng）案會向客戶（hù）提供（gòng）多種裝備（比如機器、特殊刀具或者是後處理係統等等）。此外，我（wǒ）們還可以（yǐ）向客戶（hù）提供工藝開發支持、分包活動，以支持測試、產能提（tí）升以及最簡單的簽約服（fú）務。

     問：那麽采用精密電解加工的關鍵特征（zhēng）有（yǒu）哪（nǎ）些？

     答（dá）：-降低單件產品的成本

     由於在一個周期（qī）內可以（yǐ）同時加工多個零件，所以大大降低了生產周期（通常情（qíng）況下，一個（gè）周期可以同時加工4—60個零件）幾乎沒有電極磨損，因此從運營成本方麵來說也極具吸引力不受被加工材料硬度的約束減少加工步驟（zhòu）—（成形加（jiā）工、表麵精（jīng）加工（gōng）（精度（dù）可達0.05μm）以及在一個工（gōng）藝內（nèi）完成去毛刺工序）

     -自由（yóu）設計
 
     一旦電極後的陰極模型成形——所有的零件將會保持一致

     隻要是適用於精密電解加工的幾乎（hū）所有形（xíng）狀和特征都具有很高的經濟效益，而這（zhè）些是傳（chuán）統加工所（suǒ）無法實現的。

     -零件的性能

     工件的張力不會因為機加工或是施加於工（gōng）件的內部負載壓（yā）力而有所變化（huà）=>相反，工件（jiàn）的性能和抗疲勞強度會加強生成表麵不會受任何結構的限製。

     問：與（yǔ）傳統的機加工工（gōng）藝相比，使（shǐ）用（yòng）精密電解加工的優勢有哪些？

     答：-首先就是減少了（le）工藝步驟，精密電解加工將傳統的成形、孔加工以及（jí）最後去毛刺等多（duō）個工藝（yì）集合成一個工藝。

     -優異的表麵光潔度，可達0.05μm，公差範圍為2- 5 μm
     -工件不會受任何氧化（huà）層及張力（lì）的影響
     -由於電極不會接觸到工件，因此不用（yòng）考慮加工工件的材料屬性（比如是軟、硬還是堅固等），同時其（qí）他常規加工工藝無法或（huò）難以加工的區域采用精密電解加工也可以實現
     -運營成本極具吸引力
     -加工周（zhōu）期（qī）極具優勢：在（zài）同（tóng）一個周期可（kě）同時（shí）加工多個工件
 

     問：采用精密電（diàn）解（jiě）技術的關鍵生產標（biāo）準以及限製其成功的因素又是什麽？
 

     -錯綜複雜的形狀和零件的（de）厚度是精密加工技術（shù）最擅長的
     -高生產率以及大（dà）批量生產更能體現其優勢
     -限製因素就是一次可加工的工（gōng）件表麵積範圍最大不超（chāo）過100平方厘米
 

     問：精密電解技術的市（shì）場發展潛力在哪兒？

     答：精密電解加工技術絕不僅僅是一個（gè）應用於某細分（fèn）市場的窄眾技術，因為經過該技（jì）術加工出來的工件幾乎不（bú）需要任何後續工藝處理（比（bǐ）如去毛刺、精加工），而且該（gāi）技術不受材料硬度的限製，與傳統（tǒng）加（jiā）工方式相比，以上這些因素又是構成（chéng）降低生產成本的一個（gè）主要原因。

     很（hěn）顯然由於市場對於這種難加工材（cái）料的（de）需求日盛，同時迫於成本（běn）的壓力就要求技（jì）術供應商不斷創新。應該說市場上絕大部分（fèn）客戶（hù）都在尋（xún）找更高效率的加工方式，同時我們也會發現市場上（shàng）有越來越多的工程零部件相繼出現（諸如更高應力載荷、更（gèng）小、更精密以及更難於加工的新材料等等）。為了生產（chǎn）這些零部件（jiàn），精密電解加工將會成為一個（gè）關鍵的工藝技術，因為即便是從全球市場上（shàng）來看該技術可以確保其使用者獲得更加的經濟競爭力。

     通過登錄精密表麵解（jiě）決方案-精密電解（jiě）加工卓越技術中心（xīn）的（de）網址k-hlzg.information@kennametal.com您可以獲取更多有關肯納金屬（shǔ）精（jīng）密表麵解決方案的信息

   
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     作為（wéi）行業的（de）領導者，肯納金屬公司在慶祝公司成（chéng）立75周年之際，特別為在苛刻加工（gōng）條件下，尋求最佳產品性能的客戶提供（gòng）創新（xīn）的產品解決方案，幫助客（kè）戶提高生產（chǎn）率。肯納金屬公司應用最先進（jìn）的物料技術，為分布在60個國家，涉（shè）及航空航天、築路與采礦、能源，以及工業生產等領域的客戶提供創新的耐磨損產品、產品和應用設計（jì），以及應用技（jì）術服務（wù）。公司（sī）員工總數（shù）約為（wéi）14,000人，銷售總額接近30億美元；公司（sī）營業收入的一半來自北（běi）美地區以外的市場；過去5年內推出新產品的銷售總額（é）占全球銷售（shòu）總（zǒng）額的40%。肯納金（jīn）屬公司注重安全理念，曾獲得“全球最具商業道德企業” 稱號（道（dào）德村協會），“傑出創（chuàng）新企業”稱號（hào）（產品研發管理協會），以及“美國最（zuì）安全企業”稱號（EHS Today雜誌（zhì））；肯（kěn）納金（jīn）屬公司及其基金會（huì）持續在技術教育、工業技術，以（yǐ）及物料科學等領域進行投資，展現了行業發展以及經濟繁榮的魅力前景。

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