在(zài)這個切削技術不斷發展的(de)時代,伊斯卡始終不折(shé)不撓地保持(chí)著研發進程,並因此收(shōu)獲促進其持(chí)續發展的革新(xīn)、高品質(zhì)產品。因全球工(gōng)業變革(gé)的需求而被推動,憑(píng)借公司多產的研發部(bù)門出類拔萃的工作,每一年,伊斯卡均推出大量的新型先(xiān)進刀(dāo)具。為用戶(hù)提供最先進,最(zuì)高效的(de)金屬切削技術的意(yì)願通過伊斯卡(kǎ)最近為其極為綜合的切斷、切槽刀(GRIP)係列(liè)補充的新刀具係列可窺見(jiàn)一斑(bān)。
一.立裝自夾式槽刀(TANG-GRIP)(圖1)- 采用革(gé)新的夾持方式裝夾獨特的(de)立裝單頭刀片
伊斯卡的立裝自夾式槽刀(TANG-GRIP)是一款高品質的單頭刀(dāo)片,研發(fā)該槽刀的目的在(zài)於實現高效切斷加工。其(qí)革新的立裝定位槽確(què)保了夾持(chí)方式可靠,定(dìng)位槽壽命為傳統自夾式槽刀定位(wèi)槽壽命的三倍。立裝(zhuāng)自(zì)夾式槽刀(TANG-GRIP)強固的夾持方式使得能(néng)以大進給率加工(gōng),並獲取出色的直線度(dù)及被加工表麵質量(liàng)。
伊斯卡最近的革新是將立裝自(zì)夾式槽(cáo)刀(TANG-GRIP)應用於高經濟性的刀板。立裝(zhuāng)自夾式槽刀(TANG-GRIP)平頂經濟型刀板與早前帶2個定位槽的版(bǎn)本相比更經濟,帶4個定位槽(cáo);而帶2個定位槽的早前版本比最早期帶1個定(dìng)位槽的整體式切槽刀杆(gǎn)更經(jīng)濟。
與其他刀體及刀板相比,將定(dìng)位槽數量翻番使得先進的新刀體及(jí)刀板更經濟,且每定(dìng)位槽價格更低。目(mù)前尚無其他公司提供如此具備經濟(jì)優勢的刀體(tǐ)。精心設計的刀板帶有刻度尺,方便刀板懸伸的調整(zhěng);刀板采用了標準尺寸(cùn)設(shè)計以裝入伊(yī)斯卡標準刀座。
伊斯卡新(xīn)型的立裝(zhuāng)自夾式(shì)槽刀(TANG-GRIP)刀板及刀體非常強固,能(néng)承受大進給下重(chóng)載荷,承載水平方向載荷,並收獲出(chū)色的表麵直線度。35mm切深刀板(bǎn)比其餘標準刀板長,可用於深槽及切斷加工。源於立裝自(zì)夾式(shì)槽刀(TANG-GRIP)的平頂結(jié)構設(shè)計,刀具在各種可能的加工條件下排屑無障礙。
伊斯卡提(tí)供帶多種斷(duàn)屑(xiè)槽的高品質立裝自夾式槽(cáo)刀(TANG-GRIP)刀片,結合中置及帶(dài)主(zhǔ)偏角的切削(xuē)刃使得刀片能涵蓋幾乎(hū)所有的切斷及切槽(cáo)加工應用。立裝自夾式槽(cáo)刀(TANG-GRIP)刀板及刀(dāo)片切寬涵蓋範圍為1.4-12.7mm,刀片的(de)裝卸非常簡便快捷。
二.IQ五角霸王刀(PENTA-IQ-GRIP)(圖2) - 五星形切斷、切槽刀片,最大切削深度達20mm
在成功(gōng)推出PENTA 24刀片及PENTA 34刀片後(hòu),伊斯卡最(zuì)近向眾口皆(jiē)碑的五角霸王(wáng)刀(PENTA)係列(liè)增添了前沿、革新的IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)。正如前(qián)綴PENTA所(suǒ)示,伊(yī)斯卡先進的新型切斷刀片帶有5個切(qiē)削刃。IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)刀片,切(qiē)寬(kuān)分2mm及(jí)3mm,為最大切斷直徑達40mm及最大切槽深度(dù)達20mm的加工提供了理(lǐ)想的(de)選擇。
革新的楔形夾持係統確保了(le)IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)的裝夾非(fēi)常牢靠(kào),切削刃及刀片的更換安全而快捷。此(cǐ)外,強固的結構保障了可采用高的切削參數進(jìn)行加工,並收獲更短的切(qiē)削時間。另外,IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)的加工性能(néng)優勢還來自於在切斷加工(gōng)中,能收(shōu)獲出色的直線度(dù)及表麵光潔度。
IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)的夾持係統可靠性遠遠高於目前(qián)常見的自夾式(shì)及螺釘夾緊(jǐn)式(shì)結構。同時,與競爭對手多(duō)於(yú)2個切削刃的(de)的切斷刀片相比,IQ五角霸(bà)王刀(PENTA IQGRIP)的切削深(shēn)度(dù)翻倍。
采用伊斯卡先進的新(xīn)型IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)進行切槽及切(qiē)斷加工,遠勝出采用其競爭對手的單頭、雙頭及三個切削刃的刀片。伊斯卡確保(bǎo)IQ五角霸王(wáng)刀(PENTA IQGRIP)刀片壽命更長,至少為單頭、雙頭及三(sān)個(gè)切削(xuē)刃刀片的(de)一(yī)倍。IQ五角霸王(wáng)刀(PENTA IQGRIP)提供3種尺寸的刀片用於切斷:D22 (最大切斷直(zhí)徑22mm),D32 (最大切斷直徑32mm)及 D40 (最大切斷直徑40mm)。
IQ五角霸王刀(PENTA IQGRIP)刀片帶C-型或J-型斷屑槽以(yǐ)廣泛(fàn)應用於對大多數被加工材料的加工(gōng),其牌號為IC808G;該牌號在超(chāo)硬,細晶粒(lì)的具有優異抗崩刃性的基體上,進行TiAlN PVD塗層以收獲令人印象(xiàng)深刻的耐磨性。
三.雙頭切斷(duàn)刀(DO-GRIP) – 獨一無二的雙頭扭轉(zhuǎn)切斷刀片,無切深限製
另則,伊斯卡基於傳統結構的單頭及雙頭(tóu)高效切斷刀片,推出獨(dú)特的雙頭扭轉刀片,切削深度不再(zài)受刀(dāo)片長度限製。伊斯卡雙頭(tóu)切斷係列(DO-GRIP)為當今市(shì)場提供(gòng)了更多的切(qiē)斷寬度選擇,涵蓋了全部的切斷應用。伊斯卡提供適用範圍寬的多種斷屑槽及最先進的牌號(hào)以(yǐ)確保其優(yōu)異的性能,並延長(zhǎng)刀具壽命。
四.內冷式切(qiē)斷刀(JET-CUT)(圖3) – 針對切削熱問題的冷卻(què)方案:帶(dài)內冷卻通孔的雙頭刀片使得冷卻液直達切削區(qū)域
當加工諸如不鏽鋼或高溫合(hé)金(jīn)這類(lèi)材料時,切削刃附近區域的溫度變得非常高。而此類材料具有粘附於(yú)刀具(jù)切(qiē)削刃上的趨勢,容易(yì)產生積屑瘤。通過對切削刃(rèn)進行有效冷(lěng)卻可緩解這些問題。
盡管冷卻液穿過刀片進行冷卻(què)的概念已經(jīng)廣為推(tuī)廣(guǎng),伊斯卡(kǎ)專(zhuān)為諸如不鏽鋼及高(gāo)溫(wēn)合金等被加工材料的切斷、切槽加工而設計的傳奇的DGNC刀片,還(hái)帶來一係列的好處(chù):1.內冷式切斷(duàn)刀(JET-CUT)是伊斯卡DO-GRIP係(xì)列的高(gāo)性能切斷刀片,帶有貫穿刀片的內冷卻通(tōng)孔(kǒng)的創造性設計。該內冷卻通孔(kǒng)的排布確(què)保了冷卻液對刀(dāo)片的冷卻,同時使得冷(lěng)卻射流對切削刃進行有效冷卻;2.除了能提高(gāo)被加工(gōng)表麵質量,采用JET-CUT DO-GRIP還能極大地減小甚至消(xiāo)除積屑瘤,特別是在不鏽鋼(gāng)及高(gāo)溫(wēn)合金的加工(gōng)中;3.諸如鈦合金、inconel,或奧氏體不鏽鋼(gāng)具有加工硬化的趨勢並容易生成長卷屑。采(cǎi)用JET-CUT DO-GRIP切斷刀(dāo)片將切削射流有效輸送至切削區(qū)域,可提高切屑可(kě)控性(xìng),大幅降低刀片後刀麵(miàn)磨損及月牙窪磨損的生長速率;4.切槽、切斷加工中常見的問題是切屑能阻(zǔ)礙冷卻液抵達切削刃,並因此降低刀片壽命。再一次(cì),DGNC刀片獨特的設計確保能高水準地有效(xiào)傳輸冷卻液,進而大幅(fú)提高了刀具壽命。
五.伊斯卡,現為所有切斷、切槽加工提供非常完善的高效加工刀具
伊斯卡完全明白對於車削加工而言,切斷、切槽加工(gōng)的重要(yào)性。對所有的切斷、切槽加(jiā)工而言,均(jun1)需考慮多種影響因素,包括機床,被加(jiā)工材料,所需加工的(de)切(qiē)削深度,進給量及切削速度。對於各種加工環境而言,伊斯卡現已能(néng)夠提供最適合的高(gāo)效切斷、切槽(cáo)方案。伊斯卡在切斷加工上持續的研發投資確保了每一(yī)刀切入性能得到(dào)提(tí)高。
伊斯(sī)卡繼續引領(lǐng)著切斷加工解決(jué)方(fāng)案,所提供的刀片應用範圍更寬,具有不同的幾何形體,斷屑槽(cáo),硬質合金牌號(hào),並為各種機床提供大量非標特製仿形刀具。當需要進(jìn)行切斷加工時,請考慮伊斯卡,伊斯卡是您提高贏利能力非常不錯的選擇。
如果您有機床行業、企業相關新聞稿(gǎo)件發表,或進行資訊合作(zuò),歡迎聯係本網(wǎng)編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
- 2024年11月(yuè) 金屬切削(xuē)機床產量數據
- 2024年(nián)11月 分地區金屬切削機床產量數據(jù)
- 2024年11月 軸承出口情(qíng)況
- 2024年11月 基本型乘用車(轎車)產量(liàng)數據
- 2024年11月 新能源汽車產量數據
- 2024年11月 新能源汽車銷量情況
- 2024年10月 新能源汽車(chē)產量數據
- 2024年10月 軸承出(chū)口情況
- 2024年(nián)10月 分地區金屬切削機床產量數據
- 2024年10月 金屬切削機床產(chǎn)量數據
- 2024年9月(yuè) 新能源汽車銷量情(qíng)況
- 2024年8月 新能源(yuán)汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘(chéng)用車(轎車)產量數據