數控機床

 圖1 – 帶內冷（lěng）卻液孔（kǒng）的CoroMill 345適用於直徑高（gāo）達125mm的刀具。

圖2 - CoroMill 345，專為提（tí）供輕型切削作用而設計。

      銑削不鏽鋼時，有許（xǔ）多挑戰（zhàn）亟待克服，包括切屑形成、刀具壽命和生產效率等方麵的諸多難點。克服此（cǐ）類挑戰要求切削過程輕（qīng）快（kuài）、切削力低（dī），CoroMill 345®的最新（xīn）刀片槽型專為此而設計。該刀片不僅能實現更高的金屬去除率和更大的產出，而且使我們能夠在小錐（zhuī）度機床（ISO 30和 ISO 40機床）以及容（róng）易振（zhèn）動的應用中或者存在不（bú）牢固夾具的場合中使用CoroMill 345。

      這種創新性的新型刀片（piàn）具有八個切削刃（兩側各四個），盡管在刀具中為負前（qián）角安（ān）裝，但刀片非常大的前角（jiǎo）可確保正前角（jiǎo）的輕快切削。這樣，不僅在不鏽鋼加工時可以獲（huò）得出色的切（qiē）屑（xiè）形成，而且由於（yú）加工噪音小而改善（shàn）了工作環境。對於表麵光潔度（dù）要求（qiú）高的場合，還可提供Wiper（修光刃）刀片；內冷適用於直徑最大可達125mm的刀具。

      在最近的客戶性能測試中，CoroMill345表現的非常出色（sè）。在臥式加工中心上，對（duì）由316L不鏽鋼製成的（de）泵體執行幹粗加工工序。與競爭（zhēng）對手（shǒu）相比（bǐ），采用CoroMill 345後可以大幅提高切削速度和（hé）進給速度。其結（jié）果是（shì）零件產量提高50%，金屬去除（chú）率提（tí）高22%，而刀片絲毫沒（méi）有（yǒu）磨損。事實上，采用這種新刀片後，每個切（qiē）削刃能夠加工三個零件，而競爭對手的刀片每個切（qiē）削刃僅能加工兩個零件。