數控機（jī）床

　　我公司擁有模具製（zhì）造、精密機加工、壓鑄、鈑金生產、集成電路（lù）板生產、機械組裝、電子組裝等主要生產車間（jiān）和獨立的研發中（zhōng）心，主要從事精（jīng）密壓鑄、CNC加（jiā）工、鈑金件、五金件、汽車機械零部件以及各類模具的設（shè）計、製造、加工，各類通信機（jī）櫃、電腦服（fú）務器機櫃、各類電氣（qì）控製櫃的零部件生產以及成品組裝等。業（yè）務範圍涉（shè）及汽車、醫療、電子機芯、通信、銀行係統（tǒng）甚至半導體（tǐ）加工設備等領域，是生產範圍較廣的合約製造公司。

　　公司刀具使用情況：

　　目（mù）前，我公（gōng）司模具（jù）製造中心承擔著全廠鈑金衝壓模具（jù）的開發製作、機加產品的工裝、夾具、量具等製作，這些（xiē）工裝、夾具、模具大多是經過（guò）淬火（huǒ）硬度（dù）極（jí）高的材料（liào），如Cr12MoV、SKD61等，要想在硬料上加工（gōng）出高精度的模（mó）具，其加工的刀具性能及使用壽命是關鍵；而對（duì）於精密加工車間，主要生產汽（qì）車零部件、醫療器械（xiè）等產品，其尺寸精（jīng）度要求高，無論是小批次，還是大批次的產品，尺寸一（yī）致性要好，因（yīn）此（cǐ），除了（le）購買（mǎi）標準的數控刀具（jù）外，還需要根據（jù）產品的尺寸特征來定製專用（yòng）的PCD成形刀具（見附圖）；還有我公司五金車間加工各種鉚釘、銷釘、螺母、軸（zhóu）套及長、短軸等零件， 這些五金零件不僅種類多，而且批量大，因此，需要各種形狀的刀（dāo）片來完成（chéng）加工。

     成形（xíng）刀具及零（líng）件

　　模具製造中心、精密機加工以及五金車間是我公司消耗數控刀具的三大主要（yào）車間， 其刀具類別、品（pǐn）牌種類繁多，國（guó）產及進口都有，國產主要以上工及本地（dì）刀具為主，進口的主要以日本及（jí）韓國的刀具為主。

　　  刀具使用方麵（miàn）遇到的問（wèn）題：

　 　目前我（wǒ）公（gōng）司在刀具的使用上也遇到了以下問題：

　　（1）在CNC加工上，有的國產（chǎn）刀（dāo）具無法（fǎ）滿足數控加（jiā）工的高效精密切削的要求。大量進口高性能刀不僅（jǐn）僅是（shì）經濟問題，過分依賴進口刀具還（hái）存在一定的戰略隱（yǐn）患。

　　（2）在衝（chōng）壓模具製造過程中，刀具的頭部易磨損。

　　（3）鈑（bǎn）金及壓鑄產品小孔攻螺紋質量不穩定，批量生產易受絲錐質量影響，而批量零件生產又無法靠全檢來控製。

　　（4）成（chéng）形刀具價格非常昂貴，一旦局部磨（mó）損（sǔn），無法修複（fù）。

　  　對國（guó）產刀具的建議：

　　國產刀（dāo）具性能的穩定性和（hé）可靠性（xìng）是眾多行業刀具國產化的主要（yào）障礙，也是製約國產刀具高檔化的關鍵所在。因此，筆者針對以上我公司在生產加工過程中（zhōng）遇到的問題，提出一些（xiē）想法和建議（yì），不知能否給國內刀具廠商帶（dài）來一定的參考。

　　（1）刀（dāo）具廠商能夠根據客戶產品尺寸（cùn）特征（zhēng），幫助企業精準選擇合適的刀具，以及最優（yōu）的切削參數（shù），減少企業靠試加工（gōng）來摸索所需的刀具。

　　（2）刀具廠商向其合作的客戶提供刀具數字化設計軟件，使企業能夠進行產品切削過程模（mó）擬仿真試驗（yàn）。

　　（3）能深入企業內部，對其刀具切削（xuē）進行監測，幫助企業分析、解決刀具磨損、鈍化、斷裂等原因，規範或糾正刀具（jù）的使（shǐ）用方法以及進一步改善刀具質量，使其刀具（jù）的壽命（mìng）能顯著提高。

　　（4）提供客戶刀具切削性（xìng）能和工件材料（liào）切削加工性的快速評價（jià）方法和評價指標，使其通俗（sú）易懂，減少專業術語。

　　不僅局限（xiàn）在刀具刃磨（mó）技術，同時研發刀具磨（mó）損部位修複技術。

　　（6）定期對企業技術人員進行刀具方（fāng）麵知識培訓，提供（gòng）其優越的技（jì）術（shù）支撐。

　　無論是否專業，隻要大家根據生產實踐（jiàn）各出己見，總有一條會對刀具廠商帶來一絲靈感或幫助，同時也希望我（wǒ）國的刀具（jù）廠商能早日提升我國自主研發刀具的科技含量，提高我國刀具製造行業的原始性（xìng）創新（xīn）能力和（hé）獲取自主知識產權的能力，推動我國刀具（jù）製造行（háng）業的科技進步，為獨立自主、又好又快地發展我國現代製造業提供先進、可靠的技術保障（zhàng）。