鑽孔的工件有各種形狀，孔（kǒng）加工位置的類型（xíng）各有（yǒu）不同，按工件的形狀和鑽（zuàn）孔的位置，鑽孔時采用不（bú）同的裝夾和找正方法，示例如下：

      （1）鑽排（pái）孔，在較大的工件上鑽排孔，可將工件直接（jiē）裝夾在工作台麵上（shàng），采用壓板螺栓夾緊工件。夾緊位置應合理對稱，為了防止鑽（zuàn）壞工（gōng）作（zuò）台麵，可將（jiāng）鑽孔位置落在工作台的T形槽（cáo）位置，若孔的直徑大於直槽的寬度，應在工件和工件台麵之（zhī）間（jiān）墊入平行墊塊。注意機床墊入墊塊後，壓板的夾緊位置應落在墊塊上。一般采用預先劃線（xiàn）和打樣衝（chōng）眼的方法找（zhǎo）正孔的中心（xīn）位置，比較精確的孔可用劃規劃出試鑽錐坑參照圓（yuán）。

      （2）鑽軸上（shàng）的徑向孔（kǒng），在軸類零件的（de）圓柱麵上鑽孔，可將工件裝夾在V形塊的V形（xíng）槽內（nèi）。較長的工件采用等高V形塊，壓板和螺栓安裝應合理，壓板夾緊點位置落在V形槽內，工件（jiàn）裝（zhuāng）夾時注意兩個V形塊的V形槽麵應都與工件的圓周麵接觸定（dìng）位，夾緊操作（zuò）應使兩塊壓板輪番逐步夾緊。孔的（de）軸向位置通過劃線確定，孔的徑向位（wèi）置（zhì）一般通過端麵劃出十字線進行找正，鑽孔時應采用中（zhōng）心鑽對準樣衝眼鑽出錐（zhuī）坑，然後使用麻花鑽鑽（zuàn）孔。

      （3）鑽等分孔，在工件上鑽等分孔，可將機床工件（jiàn）裝夾在分度頭（tóu）或回轉工作台上，矩（jǔ）形工件可采用四爪（zhǎo）單動卡盤裝夾。四爪丹（dān）東卡盤裝夾在回轉工作台上，然（rán）後將回轉工作台，裝夾在銑（xǐ）床上進行加工。加工一個孔後，可以轉過一個等分角度，再鑽下（xià）一個孔。孔的分布圓的直（zhí）徑尺（chǐ）寸（cùn）可以通過預先劃線確定。
 

      （4）鑽通孔，在較小的矩（jǔ）形工件上鑽通孔，可采用機床機（jī）用平口（kǒu）虎鉗裝夾工（gōng）件（jiàn），在工件與機用平口虎鉗導軌定位麵之間墊入平行墊塊，注意平行墊塊應等高，並在鑽孔位置（zhì）的兩側。孔與基準麵的位置（zhì）尺寸按預（yù）先劃線並打樣衝眼確定。

      除了以上常見的（de）孔加工工件和位置外，還有一些比（bǐ）較複雜的機床鑽孔（kǒng）加工，如鑽斜麵孔、平麵半圓孔和騎縫孔等。