強國複興（xìng）有我；宜昌長機科技（jì）有限責任公司
2024-10-17 來源：機床協會 作者：-
【編者按】中華人民共和國成立75年來，隨著中國工業化進程不斷推進，機床工具工業隨之發展壯大，總體水平快速提升，正向著機床工（gōng）具工業強國的目標邁進（jìn）。在（zài）慶祝新中國75周年華誕之際，中國（guó）機（jī）床工（gōng）具工業協（xié）會策劃組織以“強國複興有（yǒu）我”為題的主題宣傳活動，集中報道機床工具行業及企業取得的成果及未來高（gāo）質量發展（zhǎn）目標規劃。
一、企業（yè）概況
宜（yí）昌長機科技有限責（zé）任公司始建於1968年，前身為原機械（xiè）工業（yè）部長江機床廠，是國家“三線”建設（shè）重點工程（chéng）之一，是新中國第一台（tái）大型插齒機誕生地，國家高新技術企（qǐ）業、工信（xìn）部“第一批製造業單項（xiàng）冠軍培（péi）育企業”、國家專精特新“小巨人（rén）”企業（yè）和“湖北省隱形冠軍（jun1）示（shì）範（fàn）企業”。公司產品曾獲得中國機床工具工業協會頒發的“CCMT春燕獎”“產品質量（創新）十佳”等獎（jiǎng）項，插齒機國內市場占有率名列前茅。
公（gōng）司結合清潔能源、車輛、航空航（háng）天、船舶、工程機械（xiè）等行業齒輪發展需求，始終（zhōng）專注於全係列齒輪機床的研發、製造和銷售，已向國內外用戶提供了1萬餘台（tái）套各類齒輪機床，是我國機床工具行業（yè）的重點骨幹企業之（zhī）一，全（quán）係列（liè）高端數控齒輪機床研發製造基地。
公司掌握了（le）多（duō）項齒（chǐ）輪機床裝備的核（hé）心關鍵技術，擁有完全（quán）自（zì）主知識產權的全係列數（shù）控齒（chǐ）輪機床，產品處於國內（nèi）領先水平，打破該領域國外封鎖和技術壟斷。
二、發展成果
1. 依托關鍵技術攻關，填補空白推動產品的升級（jí）換代（dài）
公司擁有百餘項國家專利技術，開發並實施（shī）了300多項新（xīn）技術新工藝，主導或參與製定國家及行業標準30餘項。強化產學研合作（zuò），注重（chóng）人才培養和企業創新能力建設，激（jī）發（fā）企業創（chuàng）新活力。近幾年（nián）來，公司突破掌握（wò）了電子螺旋導（dǎo）軌技術、刀軸往複（fù）高剛性靜壓技術、高精度滾切（qiē）傳動鏈消隙技術（shù）、傳動鏈動態檢測技術、加（jiā）工在線檢測技術等（děng）一係列關鍵核心技術，成熟應用於各係列齒輪機床產品中，為產品的核心競爭（zhēng）力提升提（tí）供可靠保障，進一步推動了國產高端齒輪機床裝（zhuāng）備的升級（jí）。
2. 強（qiáng）化產（chǎn）品對標升級，加（jiā）快高端（duān）齒輪加工裝備的（de）進口替代
在新產（chǎn）品開發中（zhōng），堅持（chí）瞄準國際先進技術，致力於為我國裝備製造業提（tí）供（gòng）高精度（dù）、高（gāo）效率（lǜ）、高柔（róu）性的（de）高端齒輪加工裝備（bèi）產品，精心打造民族機床品牌。通過自主創新推出了一係（xì）列國內領先、替代進口的新產品，多個產品列入國家新產品計劃及國家（jiā）火矩計劃，先後研製了第一台大型數控插齒機、第一台數控齒扇插齒機、第一台數控（kòng）梳槽機（jī）、全係（xì）列齒條加工（gōng）機床（齒（chǐ）條插（chā）、齒（chǐ）條銑、齒條磨）、第一台超長重型數控臥式滾齒機等產品。
3. 推進工業化與信息化融合，助力（lì）企業數字化發展新篇章
公司堅持創新驅動發展，依托數字化轉型的持續實踐和創新，將數字化技術與工（gōng）藝優化，生產管理和質量控製等生產核（hé）心領域相結合，實踐（jiàn）智能化生產，提（tí）高了生（shēng）產（chǎn）效率和產品質量。取得了兩（liǎng）化融合管理體（tǐ）係認證、湖北省上雲標杆企業等榮譽，入選2023年度智（zhì）能製造優秀場景。
三、重大成果及典型案例
1. 小模數齒輪高精高效加工關鍵技術及裝備
YGX5112A高精（jīng）度小模數數控插齒機（jī）
該項目麵向諧波減速機中小（xiǎo）模數鋼輪的高精密加工，圍繞小模（mó）數齒輪高精高效加工技術基礎理論（lùn）、工藝方（fāng）法、控製技術進行了係統、深入（rù）研究，形（xíng）成了恒定切削力齒輪加工工藝、靜壓設計與油膜厚度控製、齒輪加工誤差分析和自動補償、小模數（shù）齒輪齒形齒向修形加工與小模數（shù）齒輪高效綠色加工等自主創（chuàng）新技（jì）術，項（xiàng）目（mù）研發的小模數高精（jīng）度數控插齒機（jī）達到國際（jì）同（tóng）類（lèi）產品的先進水平，填補國內空白，為國產機器人用高精度諧（xié）波減速機齒輪製造提供關鍵裝備，促進了（le）工業機器人行業的快速（sù）發展。
2. 風電用（yòng）高精度大（dà）齒寬內螺旋齒（chǐ）數控加工裝備
YKW51250萬能數控插齒機
針對國產風機增速箱（xiāng）行星架花鍵副加工（gōng）裝備依賴進口，國產設備技術水平低的客觀現狀，開展了基於自主“一（yī）種插齒機電（diàn）子螺旋導（dǎo）軌運動控製方法”專利技（jì）術的（de）係列化應用（yòng），以及風電用高精度大齒寬內螺旋齒數控加工機床關（guān）鍵技術研究，完成大齒寬長行程插（chā）齒機整機高剛（gāng）性的結構設計、曲柄偏心調整隨動平衡部件設計、齒輪齒形（xíng）齒向（xiàng）修形技術、熱誤差補償技術、大齒寬內螺旋齒插齒加工專家係統開發、插齒仿真加工（gōng）技術的關鍵（jiàn）技術的研（yán）發等，插齒（chǐ）加工（gōng）精度穩定達到GB6級，滿足風電用高精度大齒寬內螺旋齒輪加（jiā）工的迫切需（xū）求，填補國內加工設（shè）備空白，解決風電傳動係統關（guān）鍵核心部件大齒寬內螺旋花鍵副齒部的高精、高效加工難題。
3. 六（liù）軸四聯動高（gāo）速旋分精密（mì）刮齒加（jiā）工技術及裝（zhuāng）備
YK8115、YK8132、YK8150係列（liè）刮齒機
通（tōng）過開展對刮齒（chǐ）加工技術及裝備（bèi）設計、製造、檢測、整機裝配與調試關鍵技術研發與攻關，形成一套高效（xiào）、高精、綠色加工的理論體係，建立刮齒機（jī）製造、精度檢驗技術標準，開發一種集高效率、高（gāo）精度、高自動化於一體的綠色環保型六軸（zhóu）四聯動高速旋分精密刮齒機床，技術達到國外同類產品的先進水平，為車輛、精密減速（sù）機、航空航（háng）天等製造（zào）業（yè）提供一種先進高效高精的齒輪製造裝備（bèi）。
4. 重載大模數大直徑超長（zhǎng）齒輪軸高精高效製造工藝及加工裝備
YK36125大（dà）型數控臥式滾齒機
麵向於船舶、軋鋼動力係統及橡塑擠出裝備中大（dà）模數大直（zhí）徑超（chāo）長齒輪軸的高精高效加工需求，重點圍（wéi）繞大模數重載臥式滾齒機高剛性高動態響應（yīng）部件結構及整機設計製造技術、高精度大規格主軸軸承應用技術、主軸溫度控製技術、高精度雙蝸輪蝸（wō）杆副傳動技術以及動平衡理論與應用技術、基於熱-結構應力多耦合（hé）特性模型的誤差補償（cháng）技術等關鍵技術攻關，研究構建重載齒輪加工智能專家係統，實現加工參數最優（yōu）化求解，滿足裝備高精高效加工需求。
該項目研製的YK36125大型數控臥式滾齒機加工模（mó）數達到32mm，加（jiā）工零件重量達25000kg以（yǐ）上，且加工精度DIN3962-6級，各項技術參數指標均達國（guó）際先進水平（píng），打破了國外對大型軸類齒輪零件加工機床的技術封鎖和價格壟斷，為中國經（jīng）濟的持續快速發展保駕護航提供可靠保障。
（來源：宜昌長機科技有限責（zé）任公司 責編：梅峰（fēng））
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