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齒輪加工機床

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CCMT2022展商風采:江蘇博穀智能科技有限公司
2022-3-10  來源:機(jī)床協(xié)會  作者:-

     展位號(hào):W5-B205

     江蘇博穀智能科技有限公司(sī)成立於2019年,公司核心團隊均具(jù)備(bèi)超精密加工裝(zhuāng)備研發經驗,擁有雄厚的技術研發實力,並配有專業管理(lǐ)人(rén)員及優秀的管理模式。主要產(chǎn)品包括超精密車削、磨削、研磨及拋光設備,以(yǐ)及超精密功能組件(超精密氣體(tǐ)/液體主軸、轉台和導軌)。公司主要麵向高端精(jīng)密及超精密數控設備製造領域,集研發、製造、生產和銷售於一體(tǐ)。
  
  
總經理:周維賢

     當(dāng)前,精密超精密加工技術在不斷研(yán)究新理論、新工藝(yì)以及新方法的同(tóng)時,正向著高效(xiào)、極致等方向(xiàng)發展,並貫穿(chuān)零部件整(zhěng)個製造(zào)過程或整個(gè)產品的研製過程。與此同(tóng)時,與精密切削工藝相配套使用的機床設(shè)備、工件材(cái)質、刀具、切削液等產品也在不斷(duàn)提高性能(néng),以達到更高的(de)工藝要求。

     公司產品主要麵向高端精密及超精密(mì)數控設備製造領域,目前主要產品有(yǒu)Microtech®超精(jīng)密臥式硬車床、超精密立式硬車床、超精密車磨複合硬車床和超精密(mì)加工中心(xīn),主要應用於液晶顯示器、裸眼3D、光學透鏡及光學模具等行業。

     公司目前處於穩定(dìng)成長階段,計劃通過適度的投(tóu)資保持生產(chǎn)優勢,同時加大對(duì)數控機床新產品的投入,形成較為成熟的產(chǎn)業鏈和產業鏈體係。公司采取穩定增長型戰略,在生產管理、技術創新、市場營銷、成本(běn)控製及差異競爭等方麵充分發揮自身的優勢並尋求新的突破,不斷提高在行業中的競爭力。

     未來發展以中(zhōng)高檔數控機床的研發、生產和銷(xiāo)售為主,走(zǒu)智能製造道路,致力於成為中國智(zhì)能裝備具有競爭力的製造商。

     CCMT2022重點展品(pǐn)展示

     1. 高精密硬車削機床Microtech 100 SP
  
  
     Microtech100 SP是博穀近年來研發的一款高精密硬車(chē)削加工機床,全靜壓(yā)結構,具有極(jí)高的(de)抗震性和穩定性。Microtech 100 SP作為公司超(chāo)精密機床家族(zú)中的一員,機床采(cǎi)用SIEMENS 840D控製係(xì)統、Heidenhain全閉環光柵尺、天(tiān)然花崗岩床(chuáng)身、“對稱(chēng)翼形”安裝結構、SAUTER VDI刀塔係統,定位精度≤1μm,重複定位精度≤0.2μm。

     技(jì)術(shù)優勢:

     (1)天然花崗(gǎng)岩床身和主軸座

     機(jī)床床身和(hé)主軸座采用天(tiān)然花崗岩,天然花崗岩具有高剛性、無腐蝕、無剩餘應力變形、良好的減振性能、高熱穩定性等優點,提(tí)高了機床的靜態剛度、動態剛度、熱(rè)穩定性及抗振動性等。機床采用斜床身結構,床身底部采用集成的減振係統,進(jìn)一(yī)步提高了機床的抗振動性。

     (2)供油係統及機床恒溫冷卻

     MicrotechCNC 100SP主軸及導軌(guǐ)液壓站均采用(yòng)恒壓供油,油壓波動控製在≤1%,冷(lěng)卻係統對液(yè)壓站進行恒溫冷卻,保證輸出的液壓油恒溫,溫度控製(zhì)在20±1℃,以上措施能夠最(zuì)大限度控製液體靜壓功能部件運行的穩(wěn)定性,使得工作區(qū)域均被潤滑油所冷卻,加上天然花崗岩床身優異的隔熱性能,最大限度減(jiǎn)少了機床的(de)熱變形。花(huā)崗岩內部阻尼係數很大(dà),油膜又具有極高的剛度和阻尼性,降低了機床(chuáng)的振動,提高了整體剛性,保障了機床整體的精度穩定性。

     (3)超精密液(yè)體靜壓導軌

     自主研發的液體靜壓(yā)導軌,直線度0.2μm/100mm,導(dǎo)軌經精(jīng)密磨削後手工研磨,裝配調整後以C0級滾珠絲杠驅動並結合Heidenhain光柵尺精密反饋,實現X、Z直線軸0.2μm的重複定位精度及1μm的定(dìng)位精度。

     其顯著的優勢(shì)在於:極高的直線度(dù),導軌不存在磨損,理論上精度可以永久保持;即使在極低速時也不會產生爬行;油膜承載力大、剛度高、吸振(zhèn)性良好;油膜(mó)摩擦小、發熱小,油液循環帶走機床熱量,熱(rè)穩定性強(qiáng);為了達到穩定的(de)加工精(jīng)度,所有導(dǎo)軌麵都要求達到完美的平麵度、垂直度和平行度。

     博(bó)穀公司熟練的技術工人在每(měi)台機床上都進行了精細的研(yán)磨作業,研磨後的導軌達到了1.0μm的定位精度和0.2μm的重複定位精度(dù)。

     (4)超精(jīng)密液體靜壓(yā)主軸

     其顯著優勢在於:采用(yòng)高剛性設計,鼻端剛度大;主軸電機後置直驅,電機單獨冷卻(què),減少主軸鼻端熱伸長;軸套單獨冷卻,保(bǎo)證主軸高速運行的熱穩定性(xìng);主軸動平衡等級達G0.1,軸向和徑向跳動均<0.15μm;電機後置的布局設計和單獨的軸套(tào)冷卻,拓寬了主軸轉速範圍,同時使主軸達(dá)到(dào)熱(rè)平(píng)衡的時間減少;高剛性的結構設計(jì)、減小切削(xuē)時的振動,延長了刀具(jù)壽命,減(jiǎn)少了加工成本。

     (5)主要(yào)技術參數:

     最大車削直徑Φ380mm,最大車(chē)削長度350mm,最大工件重量80kg,最高主軸(zhóu)轉速2/4/8000r/min,扭矩50/100Nm, Z 軸行程350mm,X軸行程250mm。

     主軸徑跳/軸跳0.15μm,重複定位精度0.2μm,定位精度1.0μm,快移速度10m/min,運行速度0-10m/min。

     2. 超精密液體靜壓主軸BGHS-000
  
  
     BGHS-000是一款基於硬車削開發的液(yè)體(tǐ)靜壓主軸,主軸額定轉速4000r/min,連續輸出扭矩43Nm,回轉精度為0.1μm。主軸(zhóu)采用恒(héng)壓供油,小孔節(jiē)流,結構布局緊湊且剛度高,也(yě)適用於一般超(chāo)精密車床。具備C軸功能,實(shí)現高精度定位。采用液(yè)體靜(jìng)壓支撐,空氣密封,摩擦(cā)損耗(hào)小,使(shǐ)用壽命及(jí)精度保持時間長。高精度圓(yuán)光柵反(fǎn)饋,主軸回轉精度高。優良的結構設計,保證了主軸的高剛度。采用低粘度主軸油,減少摩擦損(sǔn)耗及主軸(zhóu)發熱量(liàng),電機油(yóu)冷,多重(chóng)手段減少主軸熱變形。定位精度±6″,軸(zhóu)/徑向運(yùn)動誤差≤0.1μm。

     3. 超精密液體靜壓轉台BGHT-400
  
  
     BGHT-400台麵直徑400mm,連續輸出扭矩10.73 Nm。采用緊湊的(de)結構設計,使(shǐ)得轉台高度控製在210mm,增強了穩定性。閉式設計(jì),具有雙向承載特性,能夠承(chéng)受較大的傾覆力矩。采(cǎi)用液體靜壓支撐,空氣密封,摩擦損耗小(xiǎo),使用壽命(mìng)及精度保持時間長。采用(yòng)優質力矩電機直驅,高精度(dù)圓光柵反饋,轉台回轉精度高。良好的結構設計,保證(zhèng)轉台台麵的高剛度,最大限(xiàn)度減(jiǎn)小轉台高度。采用低粘度主軸油,減少摩擦損耗及發熱量,電機油冷,減少轉(zhuǎn)台熱變形。
  
  

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