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齒輪加工機床(chuáng)

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丁偉明:淺析中國機床(chuáng)企(qǐ)業戰略(luè)
2021-9-22  來源:  作者:


        一個國家機床(chuáng)產業的快速發(fā)展需要政府營造良好的大環境,做到三個“導”,即:輿論(lùn)的引導,政策的輔導,應用的指導。當前,中國機床產業生逢(féng)其時,受到空前的重視,未來十年,機(jī)床企業將麵臨重(chóng)大機遇與挑戰(zhàn),百舸爭流,不進則退;大浪(làng)淘沙,不強則廢。

       如何在競爭中立於不敗之地?國產機床如何拉近和趕上世界先(xiān)進水平機床?為此,機床企業必須找(zhǎo)準差距,對準目標(biāo),定準戰略。企業的衰(shuāi)敗並不是因為沒有(yǒu)機遇,而是機遇太多、選擇太多(duō),低效做了正(zhèng)確選擇或者高效做了錯誤選擇。

       傑克(kè)·偉爾奇認為,唯一的競爭優勢,是(shì)具備比你的競爭對手學得更快的能力。在全球化的競技場中,每(měi)一個回合的打鬥之間,沒有片刻的休息。瑞•達利歐在《原則》中提到,做企業的(de)原則有四點(diǎn):(1)先設定目標;(2)找到需要解決的(de)問題;(3)確定解決問題的方法;(4)堅定地把事情做(zuò)成(chéng)。

      世界上最遠的(de)距離是從頭到腳的距離,讓戰略產生效果的難點和目標是讓(ràng)戰略(luè)落地,不能落地的都不是(shì)戰略,而(ér)是臆想。戰略是(shì)在目標和結果(guǒ)之間(jiān)構建橋梁的藝術,是取(qǔ)舍有度(dù)的藝術(shù),“戰”是取(qǔ),“略”是舍。《周易•係(xì)辭》:“君子知微、知彰、知柔、知剛,萬物之(zhī)望”。

      一(yī)、國產機床與世界(jiè)先進水平機床的差距

      從(cóng)表(biǎo)麵上看,國產機床與世界先(xiān)進水平機床的差距體現在三方麵:一是精度,主要(yào)是形狀精度和位置精(jīng)度;二是穩定性,主要是精度穩定性和故障穩定性;三是效率,效率(lǜ)取決於(yú)機床本身性能,也取決(jué)於工藝和軟件的掌控。

     從機床本身看,即使采用同樣的加工設備、同樣的功能部件,國產機床在上述三方麵往往(wǎng)不(bú)如世界(jiè)先進水平機床,這是不爭(zhēng)的事實。從市場上看,即使同樣的配置、同樣的性能,國產機床的價格依然要遠遠低(dī)於世界先進水平機床的價格,即品(pǐn)牌(pái)溢價能力差,公司市場信譽背書差。

     國產機床與世界先進水平機床實際差距在哪裏?差距有多大?差(chà)距(jù)是八個字:精細管理,精益製造。差距是一個階乘的(de)結果:機床的製造需要成百(bǎi)上千個環節,如果設定的每個環節目標值是1,十個環節後,1的十次方結果(guǒ)值還是1;每個環節做得好一點,達到1.1,十個環節後,1.1的十次方(fāng)約為2.59,即(jí)達(dá)到了當初設定目標值的259%;每個環節做得差一點,達(dá)到0.9,十個環節以後,0.9的十次方約為0.35,即隻達到了當初(chū)目標值的35%。一台機床的(de)製造(zào)何止十個環節,最後的結果當然是天壤之別。

      公式說明,機床製造每(měi)個環節都(dōu)來不得半點虛假,來不得差不多(duō)、大概、也許。這(zhè)個階乘公式還說明,機床製造的每個環節都不能特別差,否則製造出來的機床基(jī)本(běn)就是廢品(pǐn),因為零乘以任何數都等於零。

      二、機床企業的總體戰略

     機床大致可以分為四(sì)個層麵,即整機層麵、功能部件層麵、基礎(chǔ)部件和原材料(liào)層麵、共性的前沿技術和虛擬技術層麵。每個(gè)層麵都環環相(xiàng)扣,前後支撐。一個企業必須(xū)確定自己(jǐ)的戰略是針(zhēn)對哪一個(gè)層麵的問題,是全部四個層麵(miàn)還(hái)是某個層麵(miàn)的某個問題。隻(zhī)有企業的(de)總體戰略確定了,才能確定人才戰略,產品定位,市場(chǎng)戰略等等。

     三、機(jī)床企業的人才戰略

     人機料法環(huán),機床企業的製造活動中最重要的是人(rén)。所謂人才戰略(luè),其實就是領軍人才戰略,古人雲:千軍易得,一將難求。  

      企業所能達(dá)到的高度取決於最(zuì)高決策者的高度,即(jí)品行與能力、職業與敬業、天賦與(yǔ)勤奮。領(lǐng)軍人(rén)才不是行政任命的,更不是(shì)光環堆砌的,而是不斷實踐、自省(shěng)、改進的大成者。“能工巧匠”是把戰略落(luò)地的踐行者,具有帶動團隊的力量(liàng),促使團隊形成精益高效的氛圍、習慣和行為。

      企業對人才多麽的(de)不重視,市(shì)場就會(huì)對企業產品多(duō)麽的輕視。

      四、機(jī)床企業的競爭戰略

     所謂競爭,是對標並超越的過程和結果。競爭是動(dòng)態的,所以不應(yīng)該以(yǐ)某個企業做為全(quán)麵的、長(zhǎng)期的對標目標,每(měi)個企業都可能有我們要學習之處,比如用人機製、考核機製、營銷策略、供應(yīng)鏈管理等等。那(nà)麽和誰競爭呢(ne)?

      1. 和自己競爭。企業要(yào)踐行持之以恒的(de)精益製造和(hé)行之有效的精(jīng)益管理。
   
      2. 和同類產品的先(xiān)進機床企(qǐ)業競爭。是體現在內部管理上、機製創新上、產品創新上的全麵競爭,而不(bú)是市場上產品價格的簡單競爭。

     3. 和國內(nèi)的先進機床企業競(jìng)爭。是市場占有率、經營效益(yì)等經營指(zhǐ)標(biāo)上的競爭,是市場口碑的競(jìng)爭,是品牌溢價能力的(de)競爭。

     4. 和國外的先(xiān)進機床(chuáng)企業競爭。是精(jīng)度以(yǐ)及精度穩定性的競爭,是故障率穩定性的競爭,是(shì)加工(gōng)效率的競爭,是能否服務(wù)國民經濟和國家戰略的(de)競(jìng)爭。

     五、機床企業(yè)的(de)產品戰略

     產品戰略即產品定位,產品定位要考慮以下因素:

     1. 市場:必須掌握當下和(hé)未(wèi)來市場的需求;必須考慮以往、當下、未(wèi)來的市場占有率。

     2. 製造能力:所謂製造能力不是能否製(zhì)造(zào),而是能否用最經濟的手段製造,即要具備有競爭力的製造成本。

     3. 產品(pǐn)定位既是產品淘汰的過(guò)程,也是產品更新的過程。沒有新產品開發(fā),那(nà)就隻是(shì)減法,結果是不(bú)言而(ér)喻的。以新產品開發替代、簡化、梳理老產品係列是最有效的辦法。
   
     產品(pǐn)戰略還必須(xū)考慮產品對(duì)企業(yè)的(de)貢獻率。我把產品的貢獻率也(yě)稱為產品價值率,並且(qiě)定義為:產品(pǐn)價值率=產品創造的價(jià)值/產品的價值。由此可見,產品的(de)價值率(lǜ)絕不是產(chǎn)品價值。產品(pǐn)價值率取決於以下因素:(1)產品的工業(yè)增加值。產品的工業增加值決定了產品創造(zào)的價值和產(chǎn)品價值率的上限。(2)技術附(fù)加值。體現了產(chǎn)品性能所帶來(lái)的(de)產品增加值。(3)品牌溢價值。體現了市場對企業的整體認可,它是涵蓋企(qǐ)業產(chǎn)品質量、性能、服務等的綜合價值。(4)利用(yòng)精益製造和精益(yì)管理,壓低盈虧平衡點的閾值。(5)用經濟手段提高產品質量是最有效的降(jiàng)低(dī)成本的途徑。

     六、機床企業的創(chuàng)新戰略

     機床企業的創新(xīn)主要是管理創新、技術創新、產品創新。創新不是異想天開,創(chuàng)新必須符合機床產業的內在規律。以產品創新為例(lì),產品創新是任何公司未來發展的依托,產品創新有(yǒu)兩種:原創性創新,優化(huà)性創新。產品創(chuàng)新要成為機床企業未來發展的依托,其必須遵循三個原則:

     第一,量體裁(cái)衣的研發,即符合自身產品發展方向和自身設計能力、製造能(néng)力、銷售能(néng)力的(de)研發;第二,有的放矢的研(yán)發,即符合市場當前需求和(hé)未來潛在需求的研發;第三,轉化為貨幣的研(yán)發。研發的產品不能成為(wéi)貨幣,就沒有使(shǐ)用價值,該產品的研發將毫無(wú)意義。

     七、機床企業的供應鏈戰略

     供應鏈的優勢應(yīng)該體現在以(yǐ)下方麵:采購品質、采購價格、溝通效(xiào)率與準(zhǔn)確性、采購的及時(shí)性。機床製造企業的供應鏈戰略(luè)在VUCA時代如何建立?VUCA時代將更加體現不確定性、模糊性(xìng)和不可預知性。

     VUCA時代的決策(cè)非常困難。如果市場(chǎng)需求(qiú)旺盛,供應鏈管理要(yào)解決的是產能和交貨的及時性問(wèn)題(tí)。比如今年許多機床企業的做法,一是通過改善或擴大供應鏈解(jiě)決交貨問題;二是用最簡單的投資擴大產能的辦法(加量(liàng)采購(gòu)鑄造件毛胚(pēi)、滾動部件、數控係統等)。但是,如果市場發展很不確定,以上方式就會給公司(sī)帶來庫存增加和資金沉(chén)澱甚至斷裂的風險。

     供應鏈應該按照以下方式進行變革(gé),以達到持續改善和提高。第一,收集市場信(xìn)息,掌握生產計(jì)劃,根據(jù)公司的發展規劃,製定戰略。第二,一切流程都要以業務模式為導(dǎo)向,采購流程要符合業務需求。第三,轉變觀念,服務至(zhì)上(shàng),要牢牢(láo)樹(shù)立(lì)服務現場(chǎng)和市(shì)場的意識。第四,強化成本意識,保證(zhèng)供應(yīng)鏈高效運轉(zhuǎn)。

     總之,我個人不完全認可(kě)邁(mài)克(kè)爾•波特的定位學。原因就是(shì)他把戰略分割開,非此即彼,而現代化企(qǐ)業戰略應(yīng)該是戰略組(zǔ)合或者組合戰略。

     總成本是什麽(me)?不僅(jǐn)僅是采(cǎi)購價格,還有設計的精髓化、工藝的經濟化、製造的高效化、管理的精益化、機構(gòu)的精幹(gàn)化等等,這就是全(quán)員成本意識。差(chà)異化是什麽?是產業、產品、經營(yíng)方式、營銷策略、售前和售後(hòu)服務等等。

     所以機床企業的戰略應該是組合戰略,包括而不局限於:總成本戰略(即使不能做到市場最低,也要做到自己的極致);差異化戰略(必須有(yǒu)企業自己區別他人領先的東西);聚焦化戰略(專攻主業,取舍(shě)有度)。

    中國機床企業的未來大有前途(tú),作為一個製造大國是不能承受機床產業(yè)短板之痛的,但是不要寄(jì)希望(wàng)十年或者更短時間達到國際先進水平,那(nà)是脫離實(shí)際的幻想(xiǎng)。沒(méi)有彎道超車,彎道超車需要更(gèng)快的速度,直道追趕(gǎn)才是正道。“速勝論”和“亡國論”對中國(guó)機床產業同樣有害無益,祝願祖國繁榮昌盛!祝(zhù)願中國機床產業繁(fán)榮(róng)昌盛!

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