2021機床製造業CEO國際論壇成功舉辦-齒輪加工機床網-數控機床市場網

您現在的位置：齒輪加工機（jī）床網> 熱點新（xīn）聞>2021機床製造業CEO國際論壇成功（gōng）舉（jǔ）辦

2021機床製造業CEO國際論壇成功舉辦

2021-4-11 來源：中國機床工具工業（yè）協會（huì）作者：

2021年4月11日，在CIMT2021開幕的前夕，由中國機床（chuáng）工具工業協會（huì）主辦的“2021機床製造業CEO國際論壇”成功召開。本屆論（lùn）壇圍繞“創新•人才•轉（zhuǎn）型升級”的主題，邀請七位境內外知名機床工（gōng）具企業（yè）CEO作為演講嘉賓，從不同層麵闡（chǎn）述其在創新、人才和企業升級方麵的有益嚐試、實踐經驗和取得的（de）成效，供業界交流參考。中國（guó）機床工具工業協會當值（zhí）理事長、廣州（zhōu）數（shù）控設備有限公司（sī）董事長兼總經（jīng）理何敏佳主持論壇。

當今世界（jiè）新（xīn）技術、新模式不斷湧現、迭代（dài），形成新的能（néng）量場，科技革命和產業變革加速演進，企業的內外（wài）部環境呈現出多變、不確定、複雜和模（mó）糊性，競爭壓力（lì）不斷加大，並成為企業創新（xīn）的一大原動力。創新，無（wú）疑是當今世界經濟發展與社會進（jìn）步最受關注的主題之一，創新已成為經濟發展新引擎。但創新的根基是（shì）人才，創新驅動實質是人（rén）才驅動。

中國（guó）機床工具工業（yè）協會常務副理事長毛予鋒先生在會議致辭中表示（shì），在過去的2020年（nián），我們一起（qǐ）經曆了不同尋常的（de）考驗。在新冠肺炎疫情在（zài）全球蔓延的過程中，對包括機床工具製造業在內（nèi）的全（quán）球產業鏈供應鏈產（chǎn）生嚴重衝擊，並發酵擴展到貿易、經濟和政治形勢等領域。受此影響，2020年全球知名機床展會陸續宣布停辦。中國在以（yǐ）習近平同誌為核心的黨中央領導下，上（shàng）下一心、群（qún）策群力，率先（xiān）控製住疫情，並在力所（suǒ）能及的範圍內積極援助和支持國際抗擊新冠肺炎; 率先複工複產、率先實現經（jīng）濟正增長, 成為推動全球經濟複蘇（sū）的主要力量（liàng）。2020年中國是全球唯一實現經（jīng）濟正增長的主要經濟體，全（quán）年GDP總值達101.6萬億元,增速（sù）達到2.3%，2020年中國經濟總量占世界經（jīng）濟（jì）的（de）比重預計超過17%。從國際主要（yào）機床出口情況看，德國（guó）和日本對中國大陸的機床出口占到各自出（chū）口總額的19%和31%。由此可以毫不誇張地說，中國不僅（jǐn）在疫情遭遇戰中為國際社會頂住了衝擊，穩（wěn）住戰線，取得關鍵勝利，而且在全球經濟（jì）、貿易和產業複蘇中貢獻了中國力量和發展方案，中國市場（chǎng）的發展機會也非常值得期待（dài）。

受益於（yú）此，CIMT2021成為全球後疫情時期中，首先正常舉辦的國際（jì）知名機（jī）床展會，境內（nèi）外展商參展（zhǎn）積極踴躍（yuè），展位麵積供不應求。本屆展會展覽麵（miàn）積達到13.5萬（wàn）平（píng）方米，共有來自27個國（guó）家和地區的1500餘家展商參展，其（qí）中（zhōng）境外展商數（shù）量達到42%。

在中國最近發布的《國民經濟和社會（huì）發展第十四個五年規劃（huá）和2035年遠（yuǎn）景目標綱要》中，將高質量發展、創新發展、科技自立自強等作（zuò）為未來十五（wǔ）年的發展主線，明確了機床工具產業向高端發展的方向；將構建國家（jiā）戰略科技力量和實施製造強國戰略結合起來，形成強大的國內（nèi）市場；針對工業互聯網等新興信息技術的發（fā）展，提出了數（shù）字產業化，產（chǎn）業數字化等。無論是國有企業、民營企（qǐ）業，還是外資企業，將來都會在中國統一大市場的高質量發（fā）展中得到豐富（fù）的機會和回報！

轉型崛起（qǐ），以創（chuàng）新引領機床產業高質量發（fā）展

陸（lù）益民（mín）先生：中國通用技術（集團）控股有（yǒu）限責任公司總經理

作為大（dà）型央企，通用技術集團全麵整合（hé）國內機床裝備業務無疑是業界（jiè）的一件大事。本屆論壇上，中國通（tōng）用技術（集團）控股（gǔ）有限（xiàn）責任公司陸（lù）益民總（zǒng）經（jīng）理的演講讓我們看到國企勇挑重擔的責任和風采。在新形勢下，通用技術集團圍（wéi）繞服務國家戰略，將振興和發展機床裝備製造產業作為主責主業，成（chéng）為其三大主業之一。集團匯聚國內機床重（chóng）點企業，製定機床產業創新發展戰略，發揮新型舉國體製的優勢，通過組建通用（yòng）技術機床產業集團、建（jiàn）設創新研（yán）發體係、調整轉型產（chǎn）品結構、提升經營管理方式，以創新引領機床產業高質量發展。陸總重點介紹（shào）了通用技術集團的戰略謀（móu）劃，針對集團機床產（chǎn）業高質量發（fā）展，提出了發展路徑、重點（diǎn）任務和重要措施，並對企業（yè）未來的發展進行了展望。陸總（zǒng）表示，機床產業作為集團的第一主業（yè）戰略布局，已經全麵吸納整合了北京（jīng）機床所、齊齊哈爾二（èr）機床、哈量機床（chuáng）、大連機床、沈陽（yáng）機床及天津一機（jī）床，以及沈機集團下屬的昆機和雲機等資源，這些企業都有非常悠（yōu）久的曆史，長期以來為中國的工業化發展、為國民經濟社會發展做（zuò）出了突出貢獻。

回顧過去總結經驗非常必（bì）要（yào），但麵向未來才（cái）是製（zhì）勝的關鍵（jiàn）。陸總指（zhǐ）出，通用技術集團經過這一兩年的整合，在機床板塊基本形成了麵向市場不同層次的產品結構和發展體係，為新形勢下機床產業發展（zhǎn）奠定了良好的基礎。集團製定了機床裝備業務板塊的三大（dà）發展戰略：一是整合重構產業發展體係，二是以創新驅動帶動高質量發展，三是以數字化、網絡（luò）化（huà）和智能化“三化”建設推動需求（qiú）升級。

創新驅動帶動高質（zhì）量（liàng）的發展是通用技術集團的重中之重，為此，集團成立機床工程研究院（yuàn）和數控（kòng）機床（chuáng）產業技術創新聯盟等創新平台，解（jiě）決行業發展的共（gòng）性（xìng）技術和整個產業發展的核心能力問題。在“三化”建設促進轉型升級方麵，集團將全麵推進傳（chuán）統產業與信息化的深度融合，全方位改變（biàn）原有（yǒu）的製造模（mó）式，以“三化”建設密切與客戶的關係，強化產業協同，不斷探索服務優化（huà），幫助客戶實現（xiàn）製造轉型升級。

陸總最後表示（shì），在全球新冠疫情爆（bào）發大的背景下，整個（gè）機床行（háng）業（yè）是各類裝備製造發展的引擎，通用技術集團未來會堅持（chí）創新、綠色、高質量（liàng）的發展（zhǎn）路線，以新的發展理念構建新的發展（zhǎn）格局，與世界各地的機床企業共同攜（xié）手，努力打造創新鏈、產業鏈和供應鏈（liàn），最大程度滿足市場和用戶（hù）的需求，為全球經（jīng）濟的可持續發展（zhǎn）做出（chū）應有的貢獻（xiàn）。

聚焦改革（gé）與（yǔ）創新推進企業轉型升級

李強先生：秦（qín）川機床工具集團股份（fèn）公司總裁

秦（qín）川機床集團（tuán）是我國精密數控機（jī）床與複雜工具研發製造基地、中國機床工具行（háng）業的龍頭（tóu）骨幹企（qǐ）業，產業鏈完整、產品線眾多，有較強的係統集成能力。集團聚焦改革與創新，通過（guò）推進內部（bù）改革，全麵增強發展活力。通過（guò）聚焦需求，強化創新（xīn）引領；以戰略規（guī）劃引領，為企業長遠發展賦能，推進（jìn）企業轉型（xíng）升級，逐步（bù）邁向高質量（liàng）發展，並成為（wéi）行業（yè）發展（zhǎn）的排頭兵。更為可喜的（de）是，在行業發展麵臨巨大（dà）挑戰中，秦川機床通過一年多的改革和發展，在2020年上半年就完成了全（quán）年的扭虧（kuī）目標。2020年實現了營業收入40.95億元，同比增長30%，實現淨（jìng）利潤達到1.53億元（yuán）。這（zhè）一巨大變化正是來源於企業以體製機製創新和人才活力激發為基本理念的改革創新、轉型（xíng）升級的（de）努力。

本屆機床（chuáng）製造業CEO國際論（lùn）壇上，秦川機床工具集團（tuán）股份公司總裁李強深刻闡釋了模式創新、體係創新對企業邁向高端、實現轉型升級的重要意義。秦川機床集（jí）團現有機床主機（jī）、高端製造、關鍵零部件、智能製造等四大（dà）業務板塊。為了更好地實現高質量發展，集團（tuán）將通過三（sān）方麵工作提升競爭力，一是聚焦戰略，創新體製機製；二是（shì）構建體（tǐ）係，激發人才活力；三是邁（mài）向（xiàng）高端（duān），推進轉型升級。值得一提的是，自2019年10月（yuè）秦川（chuān）集團和法士特全麵戰略協同以來（lái），整個秦川集團已經和法士特（tè）產業鏈實現了上下遊（yóu）無縫對接，圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創新鏈布局（jú）產業鏈。集團高（gāo）度重（chóng）視企業文化重塑（sù），從（cóng）企業使命、企業（yè）願景、企（qǐ）業核心價值觀和企業精神層麵進行重新（xīn）梳理，統一了發展方向和（hé）價值取向。

在引智聚才方麵，秦川共搭建了3大平台，分（fèn）別設立了陝西秦川智（zhì）能機床研究院有限公司，研發智能機床（chuáng）；聯合高端機床創（chuàng）新（xīn）研究院成立（lì）秦川高端齒輪裝備公司，開發新一代高端齒輪（lún）磨床原型機和解決（jué）關鍵（jiàn）技術難題；聯合西（xī）安交大、西安理工大、中國航發等19家單位共建“陝西省高檔數控機床共性技術（shù）研發平台”。在激發人才（cái）活力方麵，借（jiè）鑒法士特的管（guǎn）理經驗，引進寬（kuān）帶薪酬體係，為研發工程師創造上升發展通道，現階段效果非常明顯。這一係列舉措加快了秦川機床（chuáng）集團產品的（de）轉型升級和進步，目前秦川（chuān）集團可提供8種規格滾齒機（jī）、多種（zhǒng）規格銑齒機、車齒機（jī），8種規格蝸杆砂輪磨齒機（jī）、10種規（guī）格成型砂輪磨齒機，新開發了珩齒機，以及齒輪加工檢測等工藝裝備。在磨齒加工領域，齒輪三截麵扭曲（qǔ）控製技（jì）術已率先在國內用戶（hù）實現（xiàn）現場批量生產和應用。

在智能製造（zào）領域，集團實現了數控機床與工業互聯網、大（dà）數據、雲技術、傳感技術、人（rén）工智能技（jì）術的結合，一（yī）方麵（miàn）實現了主機產品的智（zhì）能化（huà），另一方麵實現了機加工係統解決方案和機床上“雲”解決方案。

麵向“十四五”規劃，李總表示，集團將以規劃引領，賦能長遠發展。“十四五”期間，秦川機床將以主機業務（wù）為引（yǐn）領，以高端製（zhì）造（zào）與核心部件為支撐，以（yǐ）智（zhì）能製造和核心數（shù）控技術為突破，深入貫徹市場化經營、差異化競爭、跨（kuà）越式發展理念，著力構建秦川本部、寶雞機床、沃克齒輪、漢中企（qǐ）業及智能製造四個業務（wù）板（bǎn）塊（kuài），輻（fú）射帶動工具和核心零部件特色（sè）產業協同發展，形成一（yī）體化發展模式。作為高端工藝裝備提供者，秦川機床要積極為國家和用戶提供關鍵領（lǐng）域的關鍵（jiàn）裝備，實現企業最大的價值，擔負起企業的最大（dà）責任。

在中國，為中國，助力中國發展

Jo Santens先生：達諾巴特集團中國（guó）總經（jīng）理

中國市場對西班牙達諾巴特（tè）集團有著巨大的吸引力，在中國市場實現（xiàn）本（běn）土化是達諾巴特的首要戰略任務。在2021機床製造業CEO國際論壇上，達諾巴特集團中國總（zǒng）經理Jo Santens為聽眾描述了該公司的未來藍圖，分析了企（qǐ）業戰（zhàn）略（luè）發展方向、外部環境（jìng）影響和（hé）未來預期（qī）。

談及戰略發展，Jo Santens先生表示，我們要考慮到方方麵麵。第一（yī）需要考慮的因（yīn）素是經濟因（yīn）素，特別要關（guān）注後（hòu）疫情時代經濟因素的變化；第二要看到很多貿易協定對整個（gè）機床行業的影響；第三要關（guān）注（zhù）產業向服務業轉型的趨勢。

Jo Santens先生進一步指出，除了經濟因素，我們還要關注政策因（yīn）素，中國（guó）是增長（zhǎng）型市場，有更加積極的產業政策，會讓本土的產（chǎn）業進一步受益，我們需（xū）要的是如何更好地跟中國打造商業關係。此外在生產方麵，會出現（xiàn）新的標準和規範，以及新的能源（yuán）標簽，需要我（wǒ）們（men）更加關注環境保護，我們也在思考如何更好地（dì）使用機床以及如何更好地優（yōu）化使用能源。在法律法規方麵，專利以及知（zhī）識產權保護非常重要；在技（jì）術層（céng）麵，更多的機會是在軟硬件、數字化、新材料（liào）、服務模式上，我們正加強研究與探索。

環境與社會發（fā）展因素對機床企（qǐ）業未來發展同樣至關重要，達諾巴（bā）特集團（tuán）已經看到五代（dài）人攜手一起工（gōng）作，以適應人口結構的變化，以及新的工（gōng）作形式和結構發生的重大（dà）變化。Jo Santens先生表示，集團高度重視技能型員工的短缺以及員工忠（zhōng）誠度問題，並提出（chū）了終身學習的重要性。現在我們要為中國提供服務，應更加關注本地市場，關注中（zhōng）國客戶對於高水平設備和（hé）技能的需求，我們希望（wàng）將我（wǒ）們的產品開發和產品功能核心都落在中國（guó），我們要更多地依靠中國本土人才（cái），實現更好的流（liú）程和控製。

盡（jìn）管當前疫情影（yǐng）響（xiǎng）還（hái）未完全消除（chú），但Jo Santens先生非常看好中國機（jī）床市場的發展前（qián）景。他說，我們今天的努力工作就是為未來做好準備。特別值得（dé）關注的是，中國（guó）數字（zì）化進程非常迅速，中國已經被許多製造商看做自（zì）己的市場，而且被當作研發中心來對待。達諾巴（bā）特（tè）同樣高度重視，集團決定2021年在中國創建研發中心即創新中心，2022年計劃在昆山設立生產工廠，中（zhōng）國已經是達諾巴特（tè）的第（dì）一大增長市場，我們的目標就是讓我們的客戶更（gèng）加成功。

將經驗和創新有效結合

陳以祥先生：GF加工方案中（zhōng）國總經理（lǐ）

“GF是一家（jiā）創立於1802年的老牌瑞士工業集團，至今已經有219年的曆史，早（zǎo）在1931年就在蘇伊士的證券交易所（suǒ）上市。大家熟知的GF加工（gōng）方案是（shì）瑞士GF的三個業務單元之一，另（lìng）兩個業務單元是GF管路係統和GF成型方案。2020年，GF加工方（fāng）案業績同（tóng）比增長10%，在中國市場的成績也表現出色。GF加工方案關注細分市（shì）場領域，致力於為行（háng）業（yè）提供量身定製的解決方案。用不同技（jì）術的組合設計解決方案贏（yíng）得競爭優勢是GF加工方案企業發展的重要方向。”在2021機床製造業CEO國際論壇現場，GF加工方案中國總經理陳以祥先生向與會聽眾介（jiè）紹道。

從傳統的機床製（zhì）造商向綜合智能解決方案供應商轉型是GF加（jiā）工方案現階段的發展（zhǎn）戰略。陳總分享，進行智能製造核心步驟的第一步是工藝可塑（sù）性可（kě）行（háng）性分析，然後是圍繞產品（pǐn），以設備優（yōu）化後的加工工藝為（wéi）牽引，研究技術方案，進行係統集成和自動化工藝流程開發。接下來（lái）進行流程標準化，有序銜接各個工序，確保工藝流程（chéng）上傳下達，互（hù）通有（yǒu）無。以自動化為手段（duàn），最終目的是達到加工高效（xiào）、質量穩定和少人化，實現線內互聯以及工廠所有基（jī）礎設施高度互聯（lián）。

人才是企業發展的第一生產力。“質量和創新、提供（gòng）完整解決方案的能力以及（jí）高效的團隊是GF加工方案取得市場認可的核心要素。”陳（chén）總總結到，“GF加工方案在企業自身發展的（de）同時，始終（zhōng）不忘行業使命，積極推進與各地職業技術院校的合作項目。我們深入到院校進行品牌文化宣傳，並且聯合瑞士總部開展培（péi）訓學習計劃，目的是吸引更多的人才，為行（háng）業注入新的活力，為未來發展儲備堅實的技術人才力（lì）量。GF加工方案不僅在（zài）戰略上高效布局中國，同時更以長遠（yuǎn）的眼光，力求將瑞士文化中不斷追求精密的（de）匠心精神（shén）融入中（zhōng）國的職業教育，攜手全國的職業院校培養更多新一代的技能（néng）人才（cái），共同推動中國製造業的不（bú）斷前行（háng）。”

高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用

陳虎先生：科德數（shù）控股份有限公司總經理

在2021機床製造業CEO國際（jì）論壇上，科德數控股份有限公司總經理陳虎做了“高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用”的主題演講，他針對（duì）航天（tiān）航空（kōng）等重要領域的典型零件製造，分享了科德數控在高端五軸機（jī）床關鍵技術研究方麵（miàn）的設計理念、應用實踐和迭（dié）代經驗，分析了國產高端五軸機床發展方向和應用前景。

科德數控對五軸數控機床是情（qíng）有獨鍾，一直以來（lái），公司致力（lì）於用自主研發的國產數控係統製造五軸數控機床，已經發展成（chéng）為國產化（huà）率最高的數控機（jī）床研製企業之一。用中國的高端五軸數控機床裝備中國工業是科德數控的發展使命。陳總表示，中（zhōng）國市場將迎來五軸機床應用的迸發（fā）期，同時五軸機床具有獨特的（de）優越性，包括：工件和刀具間便利的姿態調整，避免幹涉；充分實（shí）現刀具更好的切削條件，包（bāo）括規避（bì）刀尖點極低的實際切（qiē）削線速（sù）度；可以使（shǐ）用更短的刀（dāo）具進行加工，提升（shēng）係統剛性；減少刀具的數量，減少專用刀（dāo）具的應用；工序（xù）集中減少裝卡次數，減少基準轉換，提高位置精度。目前（qián）中（zhōng）國正處（chù）於五軸機普及（jí）的前夜，這不僅是中國製造業轉（zhuǎn）型升（shēng）級的需求，也是應對中美貿（mào）易摩擦的需要。特別（bié）是中國在此技術領域已（yǐ）經取得明顯的進步，如：國（guó）產數控係統全麵支持五軸；線軌、絲杠、電主（zhǔ）軸等功能部件產業化成熟；直驅簡化回轉坐標（biāo）設計等（děng）。陳總深入剖析了五軸聯動的高動態需（xū）求，並從工藝角度出（chū）發對五軸機結構選型做了舉例說明，不僅要關注五軸機高動態需求中（zhōng）數控係統（tǒng）的貢獻，還要重視五軸機高動態需求中伺服（fú）驅（qū）動及電機（jī）的（de）貢獻（xiàn）。

擁抱智能（néng）化和信息化的同時，我們更關注的是要為用戶提供自動化的（de）加工（gōng）解決方案。陳總最後表示，我們願意與朋友們共同打造國產高（gāo）檔五軸（zhóu）數（shù）控機床的優質生態圈，共同迎接五（wǔ）軸數控機床的春天。

物聯網助（zhù）力智慧機床和智慧（huì）工廠發展

北河勝義先生：北一大（dà）隈（北京）機床有限（xiàn）公司總經理

隨著“人類社會與自然界（jiè）共生”的發（fā）展需求不斷增加，且全球（qiú）人口老齡化和（hé）勞動力短缺問題日益突出，提高勞動生產率成為一大課題。這（zhè）些（xiē）因素，正（zhèng）驅動著世界（jiè）各國（guó）向第（dì）四次工業革命邁進（jìn）。

日本的（de）機床行業在德國（guó）推（tuī）出“工業（yè）4.0”概念以前，就開始積（jī）極地麵向客戶定製化展開各種（zhǒng）各樣的工作。如（rú）何靈活運用IoT，北河勝義先生以日本大隈的智慧機床和智慧工廠為例（lì）進行了說明。日本大隈（wēi）在（zài）日本建設的工廠Dream Site 1（DS1）從2013年（nián）開始運行，發揮出了業界構築智慧工（gōng）廠的（de）先導作用。在DS1中，工廠（chǎng）整（zhěng）體實現了可（kě）視化（huà）並開始推進工廠最優化。在2017年3月完成的DS2，為（wéi）了提高工廠在單位時間內的（de）處理（lǐ）能力，推進了數據化和自動化。DS2工廠是生產中小型車床、磨床的工廠，與此前的工（gōng）廠相比，生產效率提高兩倍、生產周期縮減（jiǎn）1/2。另外（wài），2019年開始運轉的DS3工廠，推進了加工自製的智能化、自動化和工藝集成，能迅速應對市場不確定性（xìng）帶來的（de）需求，旨在打造更加具有靈活性的（de）工廠（chǎng）。以超複合加工機床“激光EX”為首，通（tōng）過“智慧機床”推進工藝集成，大幅縮短了製造周期。另外，DS3工廠（chǎng）新（xīn）的生（shēng）產革新，推（tuī）進了加工和檢測的融合。

北河勝義先生表示，當（dāng）下（xià）新型（xíng）冠狀病毒帶來的不確定（dìng）性在增加。如何迅速的應對來自客戶的要求至關重要，超短交貨期的要求也（yě）在增加，因此需要具備應對緊急需求靈活處理的能力。後疫情時代，縮短製（zhì）造周期，根據運行狀況把工藝和物流最優化很重要。北河勝義先生強調，為（wéi）了實現客戶定製化，有效進行（háng）現場優化，企業應該明確靈活運用IoT的目的，需要對涵蓋（gài）整個現場的工廠進行改革，從部分的可視化分析向工廠整體的可視化分析推進，以實現工廠最優（yōu）化（huà）。在大隈，為（wéi）了能夠向世界製（zhì）造業革新作出貢（gòng）獻，正在不斷創（chuàng）造出高附加價值的產品和技術，並致力於自身（shēn）的不斷成（chéng）長。

擁抱數字化產業融合跨界

陳振華先生：攜匯智聯技術（北京）有限公（gōng）司總經理（lǐ）

當今世界處於以信息化全麵引領創新（xīn）、以信息化（huà）為基（jī）礎重（chóng）構國家核心競（jìng）爭力的新階段（duàn），正迎來新一輪（lún）信息（xī）革命浪潮（cháo），帶來（lái）產（chǎn）業技術路線革（gé）命性變化和商業模式突（tū）破（pò）性創新。基於（yú）此（cǐ），攜匯智聯技術（北京）有限公司總經（jīng）理陳振華先生以“順勢擁抱數字化，產業融合跨界”為主題，從“新發展階段（duàn）”、“新發展理念”和（hé）“新發展格局”三個方麵闡述機床工具產業未來增量的發展（zhǎn）路徑。

陳總在演講中表示，中國未來會迎來十五年的市場增量發展（zhǎn）的機遇期。在（zài）“十四五”規劃中提出，2035年我國國民收入要達到中等發達（dá）國家水平，因此，中國未來（lái）市（shì）場發展規模是非常巨大的，而且在“十（shí）四（sì）五”規劃（huá）裏也明確指出（chū），我國是世（shì）界製（zhì）造業（yè）規模最大的國家，也是擁有最全的工業門類的國家，下一階段，除（chú）了把（bǎ）數（shù）控機床作為一個重點發展的產業以外，也要大力推進航空航天（tiān）、新能源、工程機械、新基（jī）建以及醫療裝備等行業發展。

何為“新發展理念”？陳總認為，機（jī）床行業變革已經開啟，產業鏈生態圈將逐步擴大，唯有產業融合擁抱數字化才能參與產業（yè）新賽道。新一輪信息（xī）革命（mìng）對（duì）企業提出了更高的要求：生產（chǎn）方式（shì）智能化、產業形態數字化以及產業組織平台化。信（xìn）息技（jì）術和傳（chuán）統產業融合，是一個（gè）漫長的（de）過程，但是目前的市場形勢讓我們（men）必須加速這（zhè）個融合過（guò）程。

麵對智能化浪潮來襲，中國機床工具工業協會在機床工具（jù）產業（yè）數字化轉（zhuǎn）型上也探索（suǒ）了新的路徑。陳總介紹，經過幾年的準備，圍繞行業企業痛點難點，在2019年底協會組建平台公（gōng）司籌備組，於2020年正（zhèng）式成立（lì）行業公共（gòng）平台（tái）公（gōng）司，聯（lián）合行業骨幹企業，整合市場資源（yuán），立足（zú）機床裝備，打造新型數字化基礎設施，創（chuàng）建製造業知識經濟新模式，分級（jí）進行數據治理，通過雲原生數字化轉型降低數字化成本，並且通過“機床數字生態共同體（tǐ）”的新模式，最終賦能機床工具全價值鏈的轉型升（shēng）級。

為了做好疫情防（fáng）控，本屆論（lùn）壇隻邀請150位業界企業家、用戶領域代表和部分（fèn）專家學（xué）者、媒體代表來到論壇（tán）現場。但為了（le）讓（ràng）更多（duō）不（bú）能親臨（lín）現場和感興趣的（de）業界同仁都能（néng）及時參與會議活動，主（zhǔ）辦方中國機床工具工業（yè）協會特開設論壇直播，與線下論壇同步開放。數據顯示，至記（jì）者發稿，已有2萬餘人觀看了直播，線上線下同步進行的CEO國際（jì）論壇在（zài）業（yè）界引起廣泛而熱烈的互動和反響。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表（biǎo），或進（jìn）行（háng）資（zī）訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多（duō）相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數（shù）據

| 更多

博文（wén）選萃

| 更多（duō）