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CIMT2021看點五：關注細分（fèn）市場，提升服務能力

2021-3-24 來源：機床協會作者：符祚鋼

五、關注細分市（shì）場，提升服務能力

個（gè）性化低成本產品需求增大是未來製造業的主要趨勢（shì）之一。機床工（gōng）具行業必須為用戶（hù）適應這種變化趨勢提供基（jī）礎（chǔ）保障。以市場為導向，深入了解用（yòng）戶的需求，為用戶提供個性化低成（chéng）本產品和係統解（jiě）決方案，成為企業增強市場競爭力，提（tí）高可持續發展（zhǎn）能力的重要手段。本屆（jiè）展會（huì）上（shàng），諸多專精特（tè）的企業和展品參加（jiā）展示，演繹他們超群（qún）出眾的（de）能力。

日本YASDA專注於精密加工，其展出的YBM640V Ver.Ⅳ立式鏜銑加工中（zhōng）心，采用了多項精度保證措（cuò）施，如高剛性床身（shēn）結構、預載荷（hé）自動調整高速主軸、抑製床身熱變形的溫控裝置、人工刮研導軌等，還搭載了高精度補償功能（néng）HAS4，實現機床的高精度、高速度加工。

通用技術集團北京機床研究所的超精密車磨加（jiā）工機床（chuáng）μ3000/UGT200，主要用於（yú）有色金屬類零件（jiàn）、超硬材料零件的超精密加工。X/Z軸均采用全約束的液體靜壓導（dǎo）軌，直線（xiàn）電機（jī）驅動，X/Z軸（zhóu）控製分辨率10nm，X/Z軸直線度0.5μm（全行程）/0.3μm（全行程（chéng））；工作主軸采用氣體靜壓支承，回轉精度0.05μm，C軸反饋分辨率0.0001°，B軸回轉精度0.1μm。

通用技術集團沈機集（jí）團昆明機床股份有限公司的高精度（dù）數控臥式（shì）坐標鏜床TGK4680A，采（cǎi）用“箱中箱（xiāng）”框架結構，熱穩（wěn）定性好，承載（zǎi）能力強；采用（yòng）恒溫循環冷卻係（xì）統對主軸軸承進行恒溫冷卻（què），直線軸定位精度（dù）3μm，B軸定位（wèi）精度3″。

江蘇博穀智能的高精密硬車削機床Hard T100，采用液體（tǐ）靜壓主軸、液體靜壓導軌（guǐ）、天然花崗岩床身，具有優（yōu）異（yì）的減振性能（néng）和熱穩定性能，主軸采（cǎi）用“對（duì）稱翼形（xíng）”結構（gòu），消（xiāo）除（chú）主軸中心的熱偏（piān）移，直（zhí）線軸、回轉軸（zhóu）均全閉環（huán）高精度光柵反饋，機床定位精度可達2μm，重複定位精度0.8μm。

普（pǔ）什寧江機床的高精度車床Micro T400，運用靜壓主（zhǔ）軸、靜（jìng）壓導軌、靜壓防護、高精度驅（qū）動、床身抗震變形、高精度檢測等技術，直線軸定位精度小於3μm，加工硬度58-68HRC材料，尺寸精度小於2μm、圓度小於1μm、表麵粗糙度Ra小於0.2μm。

蘇州迪克展出的倒立車DKCK-DL5，采（cǎi）用短行程設計，主軸上下料（liào）作為（wéi）Z向拖板的組成部分進行工件取放的操（cāo）作。非常適合盤套類回轉件的高效率（lǜ）加工。全自動的物料輸送機（jī）構，便於（yú）實現自動化加工。

沈陽眾一的（de）雙刀（dāo）架立式車床DVL480，適（shì）於刹車盤（pán）、輪轂、製動盤、飛輪等盤（pán）套類零（líng）件的高效加工，采（cǎi）用了特殊的雙立柱、雙刀架設計，可實現兩把刀具同時加工（gōng）一個零件。

濟南一機床的輪轂自動化生產線J1RAL-P，由斜床身數控輪轂車床WL-800或單/雙（shuāng）刀架立（lì）式車床VWL-900/900DT與加工中心VMC540W/VMC1370W組成，配備多關節機器人或桁架機器人及附屬部件組成自動上下料單元，專用於鋁合金（jīn）輪轂的加（jiā）工生（shēng）產，具有物料自動輸送、自（zì）動定向、自動檢測等功能，可實現（xiàn）自動化生產。

西安瑟迪公司專注於發動機維修設備（bèi）的製造，將展（zhǎn）出的數控氣門坐標（biāo）鏜TL1200CNC，專（zhuān）用於摩托車和汽（qì）車小型發動機的修複，可滿足（zú）氣（qì）門導管直徑小至4mm工件的高精度加工要求。該機床采用了專利設計的輕型鏜頭配三重氣浮裝（zhuāng）置、自對中（zhōng）係（xì）統以及一體化電主軸，保障機（jī）床的（de）加工精度。該公司展出的高精度（dù）氣門磨床TVG90，專用於直徑4-14mm氣門杆的高精度磨削加工（gōng）。

台州屹捷（jié）的支重輪數控雙頭複合車床，是專門針對三（sān）一重工的大型挖掘（jué）機支重輪的加工工藝而設計開發的產（chǎn）品，一次裝夾（jiá）可以同時完成支重輪體（tǐ）兩端內圓、端麵、台階麵的加工，加工精（jīng）度高（gāo），而且大幅提高加工效率。

福建威諾的龍門式複合雙麵銑鏜加工中心WN-LF2015，采用雙立柱雙主軸對稱設（shè）計（jì），專門針對一些大（dà）型對稱零件如挖掘機鬥杆、挖臂等的高（gāo）效加工而研發，立柱與工作台床身為分體式設計，減少接觸，避免共振（zhèn）源，提高加工精度。

廣（guǎng）州匯專科技的整體PCB微（wēi）刃刀具，以碳（tàn）纖維複合材料（liào）、石墨（mò）、碳化矽、陶瓷等硬脆性材料為加工對象，刃寬（kuān）最小可達0.01mm，多刃同時切削，可替代（dài）傳統磨削加工，加工表麵粗糙度達（dá）到Ra0.01μm，刀具壽命最高提升8倍。

該（gāi）公司還針對非金屬脆性材料及（jí）柔性材料的加工無應力（lì）裝夾的需求，研發出冰固夾具，依靠超導體製冷（lěng）芯片實現水到冰的轉化，從而固定待（dài）加工工件。這種冰固夾具不產（chǎn）生夾持應力，而且將加（jiā）工（gōng）件溫度降低到零度以下，改善材料的加工性（xìng）能，同（tóng）時能吸收釋放（fàng）加工時產生的熱量，延長刀具的壽命，提（tí）高工件的加工質量。

新能源汽車快速發展，對於計量技（jì）術提出（chū）了新的要求。卡爾蔡司公司針對新能源汽車動力係統關鍵部件的（de）計量要求，推出新能源（yuán）汽車質量整體解決方案，提供了多種計量設備（bèi）和檢（jiǎn）測技術（shù），來保障新能源汽車的可靠性、效率和安全性。如采用各種成像（xiàng）、分析和計量工具來進行電池、燃料電池（chí）係統、電動（dòng）機（jī）、變速箱等關鍵部（bù）件的性能研究和質量控製（zhì）。

此外，卡爾蔡司（sī）公司還（hái）將一同展出航空航天、風電、醫療器（qì）械植（zhí）入物等產品的質（zhì）量（liàng）解決方案。

為滿足新（xīn）能源汽車快速發展的需求，意大利Marposs公司推出了（le）用於（yú）電池包檢測的HeTech電池泄漏檢測以及電機EOL和功能（néng）測試的檢測產品。

森拉天時展出的電機殼加工刀具解決方案（àn），包含KomTronic、3D打印階（jiē）梯成型鏜刀以及由（yóu）複合材料製成的合成鏜杆。其中，KomTronic為帶快換接口的（de）U軸刀具，可在一道工序內完成定子孔的粗精加工（gōng）；3D打印階梯成型鏜刀可在（zài）傳統設備上一次完成定子孔的加工；複合材料製成的合成（chéng）鏜杆用（yòng）於定子孔加工的輕量化刀（dāo）具。

海克斯康的關節臂TubeShaper彎管測量方案，由絕對臂測量機、紅外（wài）線彎管測頭和TubeShaper軟件三部分組成（chéng），可以直接安（ān）裝在管件生產線旁邊，檢測管路、管線、軟管（guǎn）等，檢測（cè）管件（送料/拉伸（shēn））長度、彎曲半徑以及彎曲（qǔ）修正數據等檢測數據能以多種方式輸出，甚至可以提供與彎管機相匹（pǐ）配的加工參數和合理的修正值數據，縮短調整設備所需時間，提高產品的（de）合（hé）格率。本屆展會上，海克斯（sī）康還將展出航空葉輪自動化檢測（cè）方案、汽車間隙麵差檢測方案、智能手機檢測方案（àn）、新能源汽車（chē）三電精密檢測等多種應用領域解決方案。

（責編：張芳麗）

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