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2021年（nián）中國數控機床未來發展趨勢預測分析

2020-12-25 來（lái）源（yuán）：中商情（qíng）報網作（zuò）者：-

數控機床是（shì）數字控製機床的簡稱，是一種裝有程序控（kòng）製係統（tǒng）的自動化機床。數（shù）控機床（chuáng）較好地解決了複雜、精密、小批量（liàng）、多品種的（de）零件加工問題，是一種柔性（xìng）的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術的（de）發展方向，是一種典型的機電一體化（huà）產品。

國產高端裝備增量缺口巨大

從製造業品類齊全度（dù）及金額來看，中國已經成為（wéi）全球領先的（de）製造業大國。根據國家統計局統計，2004年至2019年，我國製造業規模持續（xù）增長。2019年，我國製造業（yè）GDP規模達26.92萬億。製造業的較快發展，帶來（lái）對數控機床等生產工（gōng）作母機（jī）的需求增（zēng）加（jiā）。

隨著我國工業結構（gòu）的優化升級，中國正（zhèng）在經曆（lì）從高（gāo）速發展（zhǎn）向（xiàng）高質量發展（zhǎn）的重要階段，對作為工業母機的機床的加工精度、效率、穩定性等精細化指標要求逐漸提升，中高端產（chǎn）品的需求日益增加。在此大背景下，中國機床市場的結構升級將向自動化成套、客戶定製（zhì）化和普遍（biàn）的換檔升級方向發展，產品（pǐn）由普通機床向數（shù）控機床、由（yóu）低（dī）檔數控機床（chuáng）向（xiàng）中高檔數控機（jī）床升級。

高（gāo）端機床（chuáng）自主可控愈加迫切，進口替代（dài）需求巨（jù）大

中國國機床行業目前大而（ér）不強，亟須一個機床行業的“華為”，來推動和引導機床行業（yè）進一步向（xiàng）高（gāo）端發展。全球（qiú）範圍內的主（zhǔ）要機床（chuáng）製造大國包括（kuò）德國、日本、美（měi）國、中國等。中國機床行業起步晚，但整體發展（zhǎn）迅速，政府產業政策對機床行業的創新發展起了一定的引導作用，中國（guó）機（jī）床行業（yè）在技術、市場規模（mó）上都有（yǒu）顯著（zhe）增長，中國已經成為世界最大的機床產銷國。數據顯示，2019年，我國首次實現機床行業貿易順差，進口機床需求下降主要（yào）是國內產品部分領域實現了進（jìn）口替代，同時中美貿易摩擦加大了（le）高端機床的進口限製。

隨著國際（jì）局勢持續演（yǎn）變，西方國家持續加強對華技術封（fēng）鎖。部分高（gāo）端五軸（zhóu）聯動數控機（jī）床（chuáng）完全無法從（cóng）國外進口，導致國內重要企（qǐ）業的戰略裝備生產出現“卡脖子”的問題。中美（měi）貿易摩擦進一步加大了我國高（gāo）端機床的（de）進口限製，我國航（háng）空、航（háng）天（tiān）、兵器、船舶、核、電子等急（jí）需五軸（zhóu）聯動數控機床的軍工（gōng）行業麵臨全麵封鎖。機床行業（yè）急需產（chǎn）品（pǐn）結構升級（jí），向更高端（duān）高（gāo）技術含量機床市場突破。

未來（lái）下遊市場規模巨大，國產化需求強烈

製造業轉型（xíng）升級，對高端機（jī）床的需求持續擴大。高端數控機（jī）床主要應用於航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具、刀具等重點領域，特別是航（háng）空航天等軍工（gōng）領域，國產化需（xū）求強烈、存量（liàng）市場規模巨大、市場增長可期。除航空（kōng）航天、國防（fáng）軍工等重點領（lǐng）域對五軸數控加工有大量需求外，近年來汽車行業對（duì）五軸（zhóu）數控機床的需求逐漸增強（qiáng），汽（qì）車行業零部（bù）件產品為實現節拍化批量生產（chǎn），需要對加（jiā）工裝備大批量采購，因此其行業的轉（zhuǎn）型升級的市場規模巨大，已成為五軸聯動數控機床另一個具有大規模快（kuài）速增長（zhǎng）前景的市場。

數控機床未來發展趨勢

1.新技術（shù）——五軸聯動加工技術的推廣及普及是行業未來的發（fā）展方向

工業上需要（yào）加工複雜的曲麵，艦（jiàn）艇、飛機、火箭、衛星、飛船中許多關鍵（jiàn）零件的材料、結構、加（jiā）工工藝都有（yǒu）一（yī）定的（de）特殊性和加（jiā）工難度（dù），用傳統加工方法無法達到要求，必須采用五軸聯動、高速、高精度（dù）的數控機床才能滿足加工要求。五軸聯動（dòng）數控機（jī）床在加工方麵有著適用範圍廣、加工精度高、工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）高等特點，符合（hé）未（wèi）來機床的（de）發展（zhǎn）趨勢，係航空、航天、汽（qì）車、船舶、精（jīng）密儀器、發電（diàn）機組（zǔ）等下遊行業加工關鍵（jiàn）零部件的重要加工工具。

2.新業態——完成單一工序的（de）單體機床需求逐步減少，完成多工序（xù）的柔性製造單（dān）元需求逐步增加（jiā）

柔性製造單元是（shì）為滿足多品種、小批量零件高效加工，以單台或多台五軸加工中心或複合化加（jiā）工中心配合小型自動（dòng）化物流裝置組成的製造單元。隨著下遊生產企業競（jìng）爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產成本急劇上升以及勞動力短缺情（qíng）況愈加頻繁，開始導致更多無人化或少人化製造係統的出現（xiàn），下遊客戶對多品種（zhǒng）小（xiǎo）批量快速響（xiǎng）應加工市場的柔（róu）性製造單（dān）元需求將上升。柔（róu）性製造單元將以“數控（kòng）機床+小型物流裝置（工業機器人（rén）、自動交換（huàn）托盤庫（kù）、桁架機械手等）”成套設備出現，及時解決勞動力生產成本（běn）急劇上升的痛點（diǎn），實（shí）現無人化或少人化。

3.新模式——由單一產品銷售向智能製造係統集成方案方向發展

近年（nián）來，下遊企業對機床供應商提出了新的需求，趨向於（yú）與具備成套（tào）的設備生產能力、提供全套解決方案或承擔更為複雜的工程總承（chéng）包項目能力、自動化係統改造能力的供應商合作。擁有自動化、柔性化、智（zhì）能化生產線“交鑰匙”工程能力的智能製造係統集成商將可（kě）以滿（mǎn）足客戶（hù）個（gè）性化、定製化、差異化的（de）生產需求，進而（ér）提高客戶黏（nián）性。此外，國家和地方政策對製造業進行自動化生產線建設的鼓勵也必將推（tuī）動智能製造裝備供應商向智能製造係統集成方案提供商轉變。

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